本实用新型专利技术公开了一种高韧性纱线生产用纱线收束设备，具体涉及纱线生产用相关设备技术领域，包括放线轮和收线轮，所述放线轮和收线轮之间设有清理机构，所述清理机构与放线轮之间设有摆动机构；所述清理机构包括有清理盒，所述清理盒内部开设有容纳纱线穿过的通孔，所述清理盒内部开设有与通孔连通的清理腔，所述清理腔底部间隔设有若干个喷嘴，所述清理盒下方设有与喷嘴连通的气泵。本实用新型专利技术通过设有清理机构和摆动机构，利用气流的吹拂，从而可实现毛絮与纱线的分离，保证后续纱线收束质量，纱线可均匀的缠绕在收线轮上，保证受卷收力均匀。证受卷收力均匀。证受卷收力均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性纱线生产用纱线收束设备
[0001]本技术涉及纱线生产用相关设备
，更具体地说，本实用涉及一种高韧性纱线生产用纱线收束设备。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]但是其在实际使用时，由于纱线在生产过程中会产生许多的毛絮，当纱线在收束时表面可能沾染毛絮，使纱线线径变粗，影响纱线收束的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高韧性纱线生产用纱线收束设备，本技术所要解决的技术问题是：如何去除纱线表面沾染的毛絮。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高韧性纱线生产用纱线收束设备，包括放线轮和收线轮，所述放线轮和收线轮之间设有清理机构，所述清理机构与放线轮之间设有摆动机构；
[0006]所述清理机构包括有清理盒，所述清理盒内部开设有容纳纱线穿过的通孔，所述清理盒内部开设有与通孔连通的清理腔，所述清理腔底部间隔设有若干个喷嘴，所述清理盒下方设有与喷嘴连通的气泵，所述清理腔顶部设有与喷嘴一一对应的开槽，所述清理盒顶部卡接有将开槽笼罩的活动壳，所述活动壳内部间隔设有毛刷；
[0007]所述摆动机构包括有摆动壳，所述摆动壳内部设有偏心轮，所述摆动壳内部设有偏心轮传动连接的电机，所述偏心轮一侧铰接有摆动筒，所述摆动筒一侧开设有滑槽，所述摆动壳上设有与滑槽垂直滑动连接的滑块，所述摆动筒顶部垂直连接有摆动杆，所述摆动壳上方设有滑板，所述滑板中部开设有容纳摆动杆运动的摆动槽，所述滑板上水平滑动连接有摆动轮，且所述摆动轮与摆动杆固定连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述清理机构和摆动机构均设置在底座上，所述底座上设有与放线轮和收线轮连接的立柱。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述收线轮上设有防尘机构，所述防尘机构包括有位于收线轮两端的防尘座，所述防尘座相邻面开设有环形槽，所述环形槽中滑动连接有活动杆。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述活动杆设置为两个，两个所述活动杆之间设有橡胶弹性层，所述活动杆两端均内嵌有磁铁，所述防尘座由金属材料制成。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述清理机构和摆动机构之间设有定位轮，所述定位轮与通孔位于同一水平中线，所述定位轮通过支架与底座连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述通孔中粘接有阻挡层，所述阻挡层由海绵材料制
成。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述开槽截面形状设置为喇叭状，所述毛刷由尼龙材料制成，且所述毛刷上设有若干个倒钩。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设有清理机构和摆动机构，利用气流的吹拂，从而可实现毛絮与纱线的分离，利用与喷嘴对应的开槽，使分离后的毛絮可通过开槽直接进入到活动壳中，从而与毛刷相接触，并可将毛絮进行收集，避免毛絮对清理后的纱线造成二次污染，清理效果强，保证后续纱线收束质量，摆动杆通过摆动轮会带动纱线往复运动，从而使纱线可均匀的缠绕在收线轮上，保证受卷收力均匀，避免纱线发生断裂，且纱线摆动速度可通过电机进行调节，使本装置可根据实际情况进行调节，适用性高；
[0016]2、本技术通过设有防尘机构，活动杆在移动的过程中会将橡胶弹性层拉伸，从而逐渐将收线轮笼罩住，能有效的对纱线进行防尘存放作用，并且两个活动杆均可移动，可根据实际情况来选择对收线轮的遮挡面积，使用方便，磁铁对防尘座的磁性吸附力，从而增大活动杆自身运动时的阻尼，保证活动杆使用过程中的稳定性，通过定位轮可避免纱线被摆动轮带动，保证纱线在清理盒中运行的平稳性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图。
[0018]图2为本技术清理机构结构剖视图。
[0019]图3为本技术摆动机构结构剖视图。
[0020]图4为本技术防尘机构结构剖视图。
[0021]附图标记为：1、放线轮；2、收线轮；3、清理盒；4、通孔；5、清理腔；6、喷嘴；7、气泵；8、开槽；9、活动壳；10、毛刷；11、摆动壳；12、偏心轮；13、电机；14、摆动筒；15、滑槽；16、滑块；17、摆动杆；18、滑板；19、摆动槽；20、摆动轮；21、底座；22、防尘座；23、环形槽；24、活动杆；25、橡胶弹性层；26、磁铁；27、定位轮；28、阻挡层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种高韧性纱线生产用纱线收束设备，包括放线轮1和收线轮2，所述放线轮1和收线轮2之间设有清理机构，所述清理机构与放线轮1之间设有摆动机构；
[0024]所述清理机构包括有清理盒3，所述清理盒3内部开设有容纳纱线穿过的通孔4，所述清理盒3内部开设有与通孔4连通的清理腔5，所述清理腔5底部间隔设有若干个喷嘴6，所述清理盒3下方设有与喷嘴6连通的气泵7，所述清理腔5顶部设有与喷嘴6一一对应的开槽8，所述清理盒3顶部卡接有将开槽8笼罩的活动壳9，所述活动壳9内部间隔设有毛刷10；
[0025]所述摆动机构包括有摆动壳11，所述摆动壳11内部设有偏心轮12，所述摆动壳11内部设有偏心轮12传动连接的电机13，所述偏心轮12一侧铰接有摆动筒14，所述摆动筒14
一侧开设有滑槽15，所述摆动壳11上设有与滑槽15垂直滑动连接的滑块16，所述摆动筒14顶部垂直连接有摆动杆17，所述摆动壳11上方设有滑板18，所述滑板18中部开设有容纳摆动杆17运动的摆动槽19，所述滑板18上水平滑动连接有摆动轮20，且所述摆动轮20与摆动杆17固定连接。
[0026]进一步的，所述清理机构和摆动机构均设置在底座21上，所述底座21上设有与放线轮1和收线轮2连接的立柱。
[0027]具体的，利用底座21将清理几个和摆动机构牢固的固定，保证后续使用时自身的稳定性，底座21还对放线轮1和收线轮2起到支撑作用。
[0028]进一步的，所述通孔4中粘接有阻挡层28，所述阻挡层28由海绵材料制成。
[0029]具体的，通过阻挡层28可减少通孔4隙，避免毛絮从清理盒3中飘出，污染室内环境，利阻挡层28自身较为柔软，且不会对纱线造成磨损。
[0030]进一步的，所述开槽8截面形状设置为喇叭状，所述毛刷10由尼龙材料制成，且所述毛刷10上设有若干个倒钩。
[0031]具体的，利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高韧性纱线生产用纱线收束设备，包括放线轮(1)和收线轮(2)，其特征在于：所述放线轮(1)和收线轮(2)之间设有清理机构，所述清理机构与放线轮(1)之间设有摆动机构；所述清理机构包括有清理盒(3)，所述清理盒(3)内部开设有容纳纱线穿过的通孔(4)，所述清理盒(3)内部开设有与通孔(4)连通的清理腔(5)，所述清理腔(5)底部间隔设有若干个喷嘴(6)，所述清理盒(3)下方设有与喷嘴(6)连通的气泵(7)，所述清理腔(5)顶部设有与喷嘴(6)一一对应的开槽(8)，所述清理盒(3)顶部卡接有将开槽(8)笼罩的活动壳(9)，所述活动壳(9)内部间隔设有毛刷(10)；所述摆动机构包括有摆动壳(11)，所述摆动壳(11)内部设有偏心轮(12)，所述摆动壳(11)内部设有偏心轮(12)传动连接的电机(13)，所述偏心轮(12)一侧铰接有摆动筒(14)，所述摆动筒(14)一侧开设有滑槽(15)，所述摆动壳(11)上设有与滑槽(15)垂直滑动连接的滑块(16)，所述摆动筒(14)顶部垂直连接有摆动杆(17)，所述摆动壳(11)上方设有滑板(18)，所述滑板(18)中部开设有容纳摆动杆(17)运动的摆动槽(19)，所述滑板(18)上水平滑动连接有摆动轮(20)，且所述摆动轮(20)与摆动杆(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高韧性纱线生...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛海南，
申请(专利权)人：苏州高景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。