本实用新型专利技术涉及PE管道熔接技术领域，且公开了一种用于PE管道的熔接装置，包括底座，所述底座的顶部并位于靠前的位置开设有滑槽，所述滑槽的右侧内壁通过轴承转动连接有传动杆。该用于PE管道的熔接装置，第一熔化公头、第二熔化公头、第一熔化母头和第二熔化母头内壁和外壁开设有弧形凹槽和弧形凸起的配合，提高了连接处的连接面积，从而提高了连接的强度，通过支撑滑轮、固定架、传动杆和动力电机之间的配合，动力电机带动传动杆进行转动，传动杆通过移动卡块带动固定架进行移动，固定架带动PE管道进行移动，同时支撑滑轮对PE管道的靠左端进行支撑，使PE管道保持水平，从而提高了融化和插接时管道的稳定性，从而提高了连接处的密封效果。封效果。封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管道的熔接装置
[0001]本技术涉及PE管道熔接
，具体为一种用于PE管道的熔接装置。
技术介绍
[0002]一般的PE管道熔接装置在熔接时管道熔接处只是进行简单对内壁和外壁进行熔化连接，导致连接强度低，并且连接处的密封性较差，长时间时候后容易出现漏水的情况，熔化后进行插接时通常采用人工手动插接的方式进行连接，然而手动插接精准度差，插接后管道容易出现弯曲，并且插接过程中欢动管道也会降低管道连接处的密封效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于PE管道的熔接装置，解决了一般的熔接装置熔化连接后的管道密封性差并且插接精准度差影响连接处密封效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PE管道的熔接装置，包括底座，所述底座的顶部并位于靠前的位置开设有滑槽，所述滑槽的右侧内壁通过轴承转动连接有传动杆，所述底座的右侧壁并位于正对传动杆的位置固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿底座并与传动杆固定连接，所述滑槽的内部活动卡接有移动卡块，移动卡块与传动杆套接，所述移动卡块的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁活动卡接有固定夹板，所述固定夹板的顶部通过轴承转动连接有固定推杆，固定推杆的靠上端贯穿固定架并伸至固定架的上方，所述底座的顶部并位于滑槽左侧的位置通过支架安装有支撑滑轮，所述底座的顶部并位于中间的位置通过铰链板转动连接有移动转杆，所述移动转杆的右侧固定连接有把手，所述移动转杆远离底座的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有热熔装置，所述底座的顶部并位于中间靠后侧的位置固定连接有防护储存盒。
[0007]优选的，所述热熔装置包括加热柱、加热丝、第一熔化公头、第二熔化公头、第一熔化母头和第二熔化母头，所述加热丝套接在加热柱的外部，第二熔化公头与第一熔化公头的左侧壁固定连接，第一熔化公头与加热箱的左侧壁固定连接，所述第一熔化公头的右端贯穿加热箱并伸至加热箱的内部，所述加热柱与第一熔化公头的右侧壁固定连接，第一熔化母头的左端贯穿加热箱的右侧壁并与加热柱的右侧壁固定连接。第二熔化母头与第一熔化母头的右侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述传动杆的外壁并位于中间的位置固定套接有限位套，所述传动杆的外壁开设有螺纹环，且左右两侧的螺纹环方向相反，移动卡块的内壁开设有螺纹槽，传动杆转动时通过螺纹环和螺纹槽的配合带动移动卡块进行移动。
[0009]优选的，所述固定推杆的外壁开设有螺纹环，固定架与固定推杆接触的位置开设有螺纹槽，通过转动固定推杆使固定推杆向下移动，从而推动固定夹板向下移动对管道进
行夹持固定。
[0010]优选的，所述支撑滑轮为凹槽形转轮，提高了对管道支撑的稳定性，防止管道前后晃动。
[0011]优选的，所述第一熔化公头的内径小于第二熔化公头的内径，第一熔化母头的外径大于第二熔化母头的外径，使熔化分为内外两个层次，通过两层不同熔化直径进行连接，提高了连接的密封效果和连接的强度。
[0012]优选的，所述第一熔化公头和第二熔化公头的内壁均开设有弧形凹槽，第一熔化母头和第二熔化母头的外壁均开设有弧形凸起，通过弧形凹槽与弧形凸起的配合提高了管道在连接时的接触面积，从而提高了连接的强度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于PE管道的熔接装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于PE管道的熔接装置，设置加热柱、加热丝、第一熔化公头、第二熔化公头、第一熔化母头和第二熔化母头，进行熔化时，通过加热丝对加热柱进行加热，加热柱对第一熔化公头、第二熔化公头、第一熔化母头和第二熔化母头进行加热，而后通过将管道与第一熔化公头、第二熔化公头、第一熔化母头和第二熔化母头进行插接的方式对PE管道连接处进行熔化，通过第一熔化公头、第二熔化公头、第一熔化母头和第二熔化母头内壁和外壁开设有弧形凹槽和弧形凸起的配合，提高了连接处的连接面积，从而提高了连接的强度。
[0015]2、该用于PE管道的熔接装置，通过支撑滑轮、固定架、传动杆和动力电机之间的配合，动力电机带动传动杆进行转动，传动杆通过移动卡块带动固定架进行移动，固定架带动PE管道进行移动，同时支撑滑轮对PE管道的靠左端进行支撑，使PE管道保持水平，从而提高了熔化和插接时管道的稳定性，从而提高了连接处的密封效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]其中：1、底座；2、滑槽；3、传动杆；4、动力电机；5、移动卡块；6、固定架；7、固定夹板；8、固定推杆；9、支撑滑轮；10、移动转杆；11、加热箱；12、热熔装置；121、加热柱；122、加热丝；123、第一熔化公头；124、第二熔化公头；125、第一熔化母头；126、第二熔化母头；13、防护储存盒； 14、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于PE管道的熔接装置，包括底座 1，底座1的顶部并位于靠前的位置开设有滑槽2，滑槽2的右侧内壁通过轴承转动连接有传动杆3，底座1的右侧壁并位于正对传动杆3的位置固定连接有动力电机4，动力电机4的输出端贯穿底座
1并与传动杆3固定连接，滑槽 2的内部活动卡接有移动卡块5，移动卡块5与传动杆3套接，传动杆3的外壁并位于中间的位置固定套接有限位套，传动杆3的外壁开设有螺纹环，且左右两侧的螺纹环方向相反，移动卡块5的内壁开设有螺纹槽，传动杆3转动时通过螺纹环和螺纹槽的配合带动移动卡块5进行移动，移动卡块5的顶部固定连接有固定架6，固定架6内壁活动卡接有固定夹板7，固定夹板7的顶部通过轴承转动连接有固定推杆8，固定推杆8的靠上端贯穿固定架6并伸至固定架6的上方，固定推杆8的外壁开设有螺纹环，固定架6与固定推杆8 接触的位置开设有螺纹槽，通过转动固定推杆8使固定推杆8向下移动，从而推动固定夹板7向下移动对管道进行夹持固定，底座1的顶部并位于滑槽2 左侧的位置通过支架安装有支撑滑轮9，支撑滑轮9为凹槽形转轮，提高了对管道支撑的稳定性，防止管道前后晃动，通过支撑滑轮9、固定架6、传动杆 3和动力电机4之间的配合，动力电机4带动传动杆3进行转动，传动杆3通过移动卡块5带动固定架6进行移动，固定架6带动PE管道进行移动，同时支撑滑轮9对PE管道的靠左端进行支撑，使PE管道保持水平，从而提高了熔化和插接时管道的稳定性，从而提高了连接处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE管道的熔接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于靠前的位置开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的右侧内壁通过轴承转动连接有传动杆(3)，所述底座(1)的右侧壁并位于正对传动杆(3)的位置固定连接有动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出端贯穿底座(1)并与传动杆(3)固定连接，所述滑槽(2)的内部活动卡接有移动卡块(5)，移动卡块(5)与传动杆(3)套接，所述移动卡块(5)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内壁活动卡接有固定夹板(7)，所述固定夹板(7)的顶部通过轴承转动连接有固定推杆(8)，固定推杆(8)的靠上端贯穿固定架(6)并伸至固定架(6)的上方，所述底座(1)的顶部并位于滑槽(2)左侧的位置通过支架安装有支撑滑轮(9)，所述底座(1)的顶部并位于中间的位置通过铰链板转动连接有移动转杆(10)，所述移动转杆(10)的右侧固定连接有把手(14)，所述移动转杆(10)远离底座(1)的一端固定连接有加热箱(11)，所述加热箱(11)的内部设置有热熔装置(12)，所述底座(1)的顶部并位于中间靠后侧的位置固定连接有防护储存盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE管道的熔接装置，其特征在于：所述热熔装置(12)包括加热柱(121)、加热丝(122)、第一熔化公头(123)、第二熔化公头(124)、第一熔化母头(125)和第二熔化母头(126)，所述加热丝(122)套接在加热柱(121)的外部，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：王琦，
类型：新型
国别省市：
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