一种增强聚丙烯注塑成型离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增强聚丙烯注塑成型离心泵，包括机体和第二螺丝，所述机体的底端设置有底座，且底座的一侧上端设置有安装座，所述安装座的顶端连接有电机，且电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的中部外壁设置有轴套，且传动轴的另一侧设置有泵盖，所述底座的中部顶端连接有连接块，且连接块和泵盖的连接处设置有固定块，所述轴套的外部分布有防护盖，且防护盖的底端贴合有螺丝孔，所述螺丝孔和防护盖的连接处设置有第一螺丝。该增强聚丙烯注塑成型离心泵设置有第一螺丝，第一螺丝设置有四个，防护盖安装时，将防护盖底部的四个第一螺丝，与底座上的螺丝孔对齐，通过扳手将第一螺丝拧进螺丝孔内，完成对防护盖的安装。完成对防护盖的安装。完成对防护盖的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种增强聚丙烯注塑成型离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
，具体为一种增强聚丙烯注塑成型离心泵。

技术介绍

[0002]现今离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种类型。广泛应用于适用于工业和城市给排水、能源、冶金、化工、纺织、造纸、石油、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门。
[0003]市场上的离心泵在使用中，经常出现传统离心泵通过轴套对传动轴与从动轴的连接处进行保护，当轴套受到高空落物砸中后，会直接变形导致传动轴难以继续传输动力，同时电机震动产生的力，会加快电机与底座之间连接螺丝的损坏，为此，我们提出一种增强聚丙烯注塑成型离心泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增强聚丙烯注塑成型离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的离心泵在使用中，出现传统离心泵通过轴套对传动轴与从动轴的连接处进行保护，当轴套受到高空落物砸中后，会直接变形导致传动轴难以继续传输动力，同时电机震动产生的力，会加快电机与底座之间连接螺丝的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增强聚丙烯注塑成型离心泵，包括机体和第二螺丝，所述机体的底端设置有底座，且底座的一侧上端设置有安装座，所述安装座的顶端连接有电机，且电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的中部外壁设置有轴套，且传动轴的另一侧设置有泵盖，所述底座的中部顶端连接有连接块，且连接块和泵盖的连接处设置有固定块，所述轴套的外部分布有防护盖，且防护盖的底端贴合有螺丝孔，所述螺丝孔和防护盖的连接处设置有第一螺丝，所述底座的两侧设置有限位槽，且限位槽的顶端两侧贴合有复位弹簧，所述安装座的两侧设置有第二螺丝。
[0006]优选的，所述泵盖与固定块构成固定连接，且固定块与连接块相互贴合。
[0007]优选的，所述防护盖形状为倒V字形，且防护盖与机体相互贴合。
[0008]优选的，所述防护盖通过第一螺丝与螺丝孔构成可拆卸结构，且第一螺丝设置有四个。
[0009]优选的，所述限位槽的内壁尺寸与安装座的外壁尺寸相互配合，且限位槽与底座构成固定连接。
[0010]优选的，所述安装座与复位弹簧构成弹性连接，且复位弹簧设置有八个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该增强聚丙烯注塑成型离心泵设置有第一螺丝，第一螺丝设置有四个，防护盖安装时，将防护盖底部的四个第一螺丝，与底座上的螺丝孔对齐，通过扳手将第一螺丝拧进螺丝孔内，完成对防护盖的安装。
[0012]防护盖与机体相互贴合，由于机体工作时，通过电机带动传动轴转动，再由传动轴带动从动轴转动，从而使叶轮转动来输送液体，因此对传动轴与从动轴连接处的保护尤为重要，传统离心泵通过轴套对传动轴与从动轴的连接处进行保护，当轴套受到高空落物砸中后，会直接变形导致传动轴难以继续传输动力，因此在轴套外部设置形状为倒V字形的防护盖，对机体零件进行保护。
[0013]复位弹簧设置有八个，电机工作时会产生震动，由于电机底部安装座与底座之间的连接，通过第二螺丝进行连接，因此电机震动产生的力会加速第二螺丝的损伤，在安装座的底端设置复位弹簧，通过复位弹簧的特性，使电机震动产生的力部分由复位弹簧进行抵消，以减轻第二螺丝的压力。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术安装正视结构示意图；
[0016]图3为本技术安装座侧视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、底座；3、电机；4、传动轴；5、轴套；6、泵盖；7、固定块；8、连接块；9、螺丝孔；10、防护盖；11、第一螺丝；12、限位槽；13、安装座；14、第二螺丝；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种增强聚丙烯注塑成型离心泵，包括机体1、底座2、电机3、传动轴4、轴套5、泵盖6、固定块7、连接块8、螺丝孔9、防护盖10、第一螺丝11、限位槽12、安装座13、第二螺丝14和复位弹簧15，机体1的底端设置有底座2，且底座2的一侧上端设置有安装座13，安装座13的顶端连接有电机3，且电机3的一侧设置有传动轴4，传动轴4的中部外壁设置有轴套5，且传动轴4的另一侧设置有泵盖6，底座2的中部顶端连接有连接块8，且连接块8和泵盖6的连接处设置有固定块7，轴套5的外部分布有防护盖10，且防护盖10的底端贴合有螺丝孔9，螺丝孔9和防护盖10的连接处设置有第一螺丝11，底座2 的两侧设置有限位槽12，且限位槽12的顶端两侧贴合有复位弹簧15，安装座13的两侧设置有第二螺丝14；
[0020]本技术中，泵盖6与固定块7构成固定连接，且固定块7与连接块8相互贴合，由于泵盖6呈水平状分布，且泵盖6长度较长，因此当机体1工作时，为避免泵盖6震动较大，在泵盖6的一侧底端设置固定块7，且固定块7通过连接块8与底座2进行连接，以提高泵盖6在工作时的稳定性；
[0021]防护盖10形状为倒V字形，且防护盖10与机体1相互贴合，由于机体1工作时，通过电机3带动传动轴4转动，再由传动轴4带动从动轴转动，从而使叶轮转动来输送液体，因此对传动轴4与从动轴连接处的保护尤为重要，传统离心泵通过轴套5对传动轴4与从动轴的连接处进行保护，当轴套5受到高空落物砸中后，会直接变形导致传动轴4难以继续传输动
力，因此在轴套5外部设置形状为倒V字形的防护盖10，对机体1零件进行保护；
[0022]防护盖10通过第一螺丝11与螺丝孔9构成可拆卸结构，且第一螺丝11设置有四个，防护盖10安装时，将防护盖10底部的四个第一螺丝11，与底座2上的螺丝孔9对齐，通过扳手将第一螺丝11拧进螺丝孔9内，完成对防护盖10的安装；
[0023]限位槽12的内壁尺寸与安装座13的外壁尺寸相互配合，且限位槽12与底座2构成固定连接，安装座13的顶端用于放置电机3，同时由于限位槽12的内壁尺寸与安装座13的外壁尺寸相互配合，因此将安装座13放置于限位槽12内，通过安装座13两侧第二螺丝14与底座2进行螺纹连接，以提高安装座13的稳定性；
[0024]安装座13与复位弹簧15构成弹性连接，且复位弹簧15设置有八个，电机3工作时会产生震动，由于电机3底部安装座13与底座 2之间的连接，通过第二螺丝14进行连接，因此电机3震动产生的力会加速第二螺丝14的损伤，在安装座13的底端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强聚丙烯注塑成型离心泵，包括机体(1)和第二螺丝(14)，其特征在于：所述机体(1)的底端设置有底座(2)，且底座(2)的一侧上端设置有安装座(13)，所述安装座(13)的顶端连接有电机(3)，且电机(3)的一侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的中部外壁设置有轴套(5)，且传动轴(4)的另一侧设置有泵盖(6)，所述底座(2)的中部顶端连接有连接块(8)，且连接块(8)和泵盖(6)的连接处设置有固定块(7)，所述轴套(5)的外部分布有防护盖(10)，且防护盖(10)的底端贴合有螺丝孔(9)，所述螺丝孔(9)和防护盖(10)的连接处设置有第一螺丝(11)，所述底座(2)的两侧设置有限位槽(12)，且限位槽(12)的顶端两侧贴合有复位弹簧(15)，所述安装座(13)的两侧设置有第二螺丝(14)。2.根据权利要求1所述的一种增强聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建国，顾建芬，
申请(专利权)人：太仓市丰亿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：