一种模切圆刀运输用固定箱制造技术

本实用新型专利技术涉及模切圆刀运输装置技术领域，提供了一种模切圆刀运输用固定箱，包括箱体，箱体内设有相对设置的固定块，两固定块之间安装有拼接式支撑板，拼接式支撑板上设有用于支撑模切圆刀的支撑槽，支撑槽内设有用于限位模切圆刀位置的限位机构，箱体的顶部设有盖板，盖板的底部与拼接式支撑板的顶部相抵触。本实用新型专利技术解决了目前的模切圆刀在装箱运输时，需要设置多个固定块进行固定，导致固定麻烦，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切圆刀运输用固定箱


[0001]本技术涉及模切圆刀运输装置
，尤其涉及一种模切圆刀运输用固定箱。

技术介绍

[0002]模切圆刀是一种高精密的模具，在运输、使用和保养上有较高的要求，不然会影响圆刀的使用寿命。目前的模切圆刀运输时，大都通过结实的箱子进行单独包装，并在模切圆刀的表面喷涂防锈油。
[0003]申请人在实践中发现目前的模切圆刀在运输过程中还存在如下缺陷：由于模切圆刀的刀刃容易受撞击损坏，因此，在运输的过程中，需要对模切圆刀两端的轴头进行固定，目前的固定方式大都是将模切圆刀放置到运输箱内，并在箱子内设置多个固定块进行固定，固定麻烦，效率低，且牢固性差，容易出现晃动的问题。
[0004]因此，开发一种模切圆刀运输用固定箱，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。

技术实现思路

[0005]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0006]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种模切圆刀运输用固定箱，以解决目前的模切圆刀在装箱运输时，需要设置多个固定块进行固定，导致固定麻烦，效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0008]一种模切圆刀运输用固定箱，包括箱体，所述箱体内设有相对设置的固定块，两所述固定块之间安装有拼接式支撑板，所述拼接式支撑板上设有用于支撑模切圆刀的支撑槽，所述支撑槽内设有用于限位所述模切圆刀位置的限位机构，所述箱体的顶部设有盖板，所述盖板的底部与所述拼接式支撑板的顶部相抵触。
[0009]作为一种改进的方案，所述拼接式支撑板包括两块相对设置的支撑板体，两所述支撑板体均滑动安装于两所述固定块之间。
[0010]作为一种改进的方案，所述限位机构包括摆块，所述摆块通过安装轴转动安装于所述支撑板体上设置的安装槽内，所述安装槽内还设置有凹槽，所述凹槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端位于所述凹槽内，另一端延伸出所述凹槽并抵触于所述摆块上。
[0011]作为一种改进的方案，所述安装槽的开口端且靠近所述安装轴处设有限位块，所述限位块与所述摆块相抵触。
[0012]作为一种改进的方案，所述摆块呈多边形结构，包括第一面体、第二面体、第三面体和第四面体，任意两个面体之间均通过圆弧连接；
[0013]所述第一面体和第二面体均倾斜设置；
[0014]所述限位块与所述第一面体相抵触；
[0015]当所述模切圆刀放置于所述支撑槽内时，所述第二面体与所述模切圆刀的支撑轴相抵触；
[0016]所述第三面体和所述第四面体均平面设置；
[0017]所述弹簧远离所述凹槽的一端抵靠于所述第四面体上。
[0018]作为一种改进的方案，所述固定块靠近所述支撑槽处设有用于避位模切圆刀的避位槽。
[0019]作为一种改进的方案，所述支撑槽呈U型结构，且与所述模切圆刀的支撑轴之间间隙配合。
[0020]作为一种改进的方案，所述盖板的底部设有压块，所述压块与所述支撑槽对应设置，所述压块远离所述盖板的一端设有弧形槽，当所述压块插入所述支撑槽内时，所述压块的弧形槽与所述模切圆刀的支撑轴相抵触。
[0021]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0022]通过设置拼接式支撑板，拼接式支撑板上设有支撑槽，支撑槽对模切圆刀的支撑轴起到支撑、限位的作用，通过在支撑槽内设置限位机构，限位机构可以用以限制模切圆刀竖直方向的运动，配合支撑槽对模切圆刀起到固定的作用，减少固定块的数量，固定方便，装箱效率高，通过设置盖板将拼接式支撑板压住，避免拼接式支撑板移动；
[0023]通过设置摆块，摆块安装于安装槽内，摆块的侧壁抵触有弹簧，当模切圆刀放置于支撑槽内时，摆块可以将模切圆刀卡住；
[0024]摆块呈多边形机构，且任意两面体之间通过圆弧连接，通过圆弧设计避免摆块划伤模切圆刀；
[0025]通过在盖板的底部设置压块，当盖板封闭箱体时，压块与模切圆刀的支撑轴相抵触，用于将支撑轴压住，起到进一步的固定作用，保证支撑轴装箱的牢固性。
[0026]综上，本技术解决了目前的模切圆刀在装箱运输时，需要设置多个固定块进行固定，导致固定麻烦，效率低的问题。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是本技术中箱体的剖视结构示意图；
[0029]图3是本技术中限位机构的剖视结构示意图；
[0030]图4是本技术中摆块的结构示意图；
[0031]图5是本技术中固定块的结构示意图；
[0032]其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0033]图中：1、箱体，2、固定块，3、拼接式支撑板，4、模切圆刀，5、支撑槽，6、限位机构，601、摆块，6011、第一面体，6012、第二面体，6013、第三面体，6014、第四面体，602、安装轴，603、安装槽，604、凹槽，605、弹簧，7、盖板，8、限位块，9、避位槽，10、压块，1001、弧形槽。
具体实施方式
[0034]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途
和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0035]如图1
‑
图5所示，一种模切圆刀4运输用固定箱，包括箱体1，箱体1采用木质结构，箱体1内安装有相对设置的固定块2，两固定块2之间安装有拼接式支撑板3，拼接式支撑板3上设有用于支撑模切圆刀4的支撑槽5，支撑槽5内设有用于限位模切圆刀4位置的限位机构6，箱体1的顶部安装有盖板7，盖板7的底部与拼接式支撑板3的顶部相抵触，通过设置拼接式支撑板3，拼接式支撑板3上设有支撑槽5，支撑槽5对模切圆刀4的支撑轴起到支撑、限位的作用，通过在支撑槽5内设置限位机构6，限位机构6可以用以限制模切圆刀4竖直方向的运动，配合支撑槽5对模切圆刀4起到固定的作用，减少固定块2的数量，固定方便，装箱效率高，通过设置盖板7将拼接式支撑板3压住，避免拼接式支撑板3移动。
[0036]本实施例中，结合图3所示，拼接式支撑板3包括两块相对设置的支撑板体，两支撑板体均滑动安装于两固定块2之间，通过设置拼接式支撑板3便于将模切圆刀4取出。
[0037]本实施例中，结合图1
‑
图4所示，限位机构6包括摆块601，摆块601通过安装轴602转动安装于支撑板体上设置的安装槽603内，安装槽603内还设置有凹槽604，凹槽604内螺栓固定安装有弹簧605，弹簧605的一端位于凹槽604内，另一端延伸出凹槽604并抵触于摆块601上，当模切圆刀4放置于支撑槽5内时，摆块601在弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切圆刀运输用固定箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有相对设置的固定块，两所述固定块之间安装有拼接式支撑板，所述拼接式支撑板上设有用于支撑模切圆刀的支撑槽，所述支撑槽内设有用于限位所述模切圆刀位置的限位机构，所述箱体的顶部设有盖板，所述盖板的底部与所述拼接式支撑板的顶部相抵触。2.如权利要求1所述的一种模切圆刀运输用固定箱，其特征在于：所述拼接式支撑板包括两块相对设置的支撑板体，两所述支撑板体均滑动安装于两所述固定块之间。3.如权利要求2所述的一种模切圆刀运输用固定箱，其特征在于：所述限位机构包括摆块，所述摆块通过安装轴转动安装于所述支撑板体上设置的安装槽内，所述安装槽内还设置有凹槽，所述凹槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端位于所述凹槽内，另一端延伸出所述凹槽并抵触于所述摆块上。4.如权利要求3所述的一种模切圆刀运输用固定箱，其特征在于：所述安装槽的开口端且靠近所述安装轴处设有限位块，所述限位块与所述摆块相抵触。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金鑫，郭少龙，李光宇，
申请(专利权)人：昆山华崎创为精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：