本实用新型专利技术公开了一种钙锌稳定剂搅拌装置,包括主支架、搅拌机构和收集机构,所述搅拌机构包括搅拌支架、驱动组件和搅拌组件,所述驱动组件通过所述搅拌支架设置在所述主支架的上方,并可驱动所述搅拌组件在竖直方向移动,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌件,所述搅拌电机与所述驱动组件连接,所述搅拌电机通过所述搅拌轴带动所述搅拌件旋转,所述搅拌件伸进所述收集机构中对所述收集机构中的钙锌稳定剂进行搅拌,因为钙锌稳定剂材质较脆,通过搅拌可使得体积较大的钙锌稳定剂体积变小,便于对钙锌稳定剂进行收集。便于对钙锌稳定剂进行收集。便于对钙锌稳定剂进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂搅拌装置
[0001]本技术涉及化工产品加工设备领域,尤其涉及一种钙锌稳定剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。钙锌稳定剂通常分为固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂,特别是固体钙锌稳定剂一般在加工完成后需要利用收纳袋对其进行收纳,但有些固体钙锌稳定剂加工后体积较大,收纳袋在收纳体积较大的固体钙锌稳定剂时不方便进行收纳,并且体积较大的固体稳定剂在使用时还需要进行粉碎。
技术实现思路
[0003]鉴于此,本技术公开了一种钙锌稳定剂搅拌装置,能够对加工完成的钙锌稳定剂进行搅拌,对体积较大的固体稳定剂进行粉碎。
[0004]本技术公开了一种钙锌稳定剂搅拌装置,包括主支架、搅拌机构和收集机构,所述搅拌机构包括搅拌支架、驱动组件和搅拌组件,所述驱动组件通过所述搅拌支架设置在所述主支架的上方,并可驱动所述搅拌组件在竖直方向移动,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌件,所述搅拌电机与所述驱动组件连接,所述搅拌电机通过所述搅拌轴带动所述搅拌件旋转,所述搅拌件伸进所述收集机构中对所述收集机构中的钙锌稳定剂进行搅拌。
[0005]进一步的,所述驱动组件包括驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及盖板,所述第一丝杆和所述第二丝杆相互平行设置,并且所述第一丝杆的螺纹方向和所述第二丝杆的螺纹方向相同,所述第一齿轮与所述第二齿轮相同,所述第一丝杆的底端与所述主支架转动连接,顶端穿过所述搅拌支架与所述第一齿轮固定连接,所述第二丝杆的底端与所述主支架转动连接,顶端穿过所述搅拌支架与所述第二齿轮固定连接,所述第三齿轮位于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间,并且分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述驱动电机固定在所述搅拌支架的上方,并可带动所述第三齿轮转动,所述盖板上设置有两个滚珠螺母,并且通过所述滚珠螺母分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆螺纹连接,所述搅拌电机通过固定架设置在所述盖板上。
[0006]进一步的,所述搅拌电机通过固定架与所述盖板的上表面固定连接,所述搅拌轴的顶端穿过所述盖板与所述搅拌电机的输出轴固定连接。
[0007]进一步的,所述固定架包括第一连接架和第二连接架,所述第一连接架与所述搅拌电机固定连接,并且所述第一连接架上设置有螺纹孔,所述第二连接架与所述盖板的上表面固定连接,所述第二连接架上设置有条形孔,紧固螺杆穿过所述条形孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0008]进一步的,所述搅拌件包括套筒,所述套筒套设在所述搅拌轴上,所述套筒的侧壁
上焊接有若干个搅拌叶片。
[0009]进一步的,所述搅拌叶片倾斜设置。
[0010]本技术公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:
[0011]当将固体钙锌稳定剂放入到收集机构中后,所述驱动组件可带动所述搅拌组件向下移动,直到所述搅拌件位于收集机构中,然后通过搅拌电机的驱动,所述搅拌件在收集机构中对固体钙锌稳定剂进行搅拌,因为钙锌稳定剂材质较脆,通过搅拌可使得体积较大的钙锌稳定剂体积变小,便于对钙锌稳定剂进行收集。
附图说明
[0012]图1为搅拌装置的结构示意图;
[0013]图2为搅拌机构的结构示意图;
[0014]图3为搅拌组件的结构示意图;
[0015]图4为收集机构安装在主支架上的剖视图;
[0016]图5为收集机构的剖视图;
[0017]图6为搅拌桶的剖视图;
[0018]图7为震动桶和筛网的结构示意图;
[0019]图8为搅拌桶和第二夹板的结构示意图;
[0020]附图标注说明
[0021]100、搅拌装置;10、主支架;20、搅拌机构;21、搅拌支架;22、驱动组件;221、驱动电机;222、第一丝杆;223、第二丝杆; 224、第一齿轮;225、第二齿轮;226、第三齿轮;227、盖板;23、搅拌组件;231、搅拌电机;232、搅拌轴;233、搅拌件;2331、搅拌叶片;2332、套筒;234、固定架;2341、第一连接架;2342、第二连接架;2343、条形孔;30、收集机构;31、搅拌桶;311、振动槽;312、安装槽;313、出料口;314、第一夹板;315、定位槽;316、紧固槽;32、振动桶;321、安装板;33、筛网;331、落料孔;34、振动组件;341、振动电机;342、凸轮;35、缓冲弹簧;36、第二夹板;361、快拆螺丝;362、定位凸起。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0023]还需要说明的是,本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1所示,本技术公开了一种钙锌稳定剂搅拌装置100,包括主支架10、搅拌机构20和收集机构30,所述搅拌机构20和所述收集机构30均设置在所述主支架10上,所述搅拌机构20设置在所述收集机构30的上方,所述搅拌机构20用于对所述收集机构30 内的固体钙锌稳定剂进行搅拌,所述收集机构30用于对固体钙锌稳定剂进行过滤,并将合格大小的产品收纳到收纳袋中。
[0025]如图2所示,所述搅拌机构20包括搅拌支架21、驱动组件22 和搅拌组件23,所述搅拌支架21与所述主支架10的上表面固定连接,所述驱动组件22通过所述搅拌支架21固定在所述主支架10的上方,所述驱动组件22与所述搅拌组件23连接,并可带动所述搅拌组件23在竖直方向移动,将所述搅拌组件23部分伸进所述收集机构 30中,通过所述搅拌组件23对所述收集机构30中的固体钙锌稳定剂进行搅拌。固体钙锌稳定剂材质较脆,当对其进行搅拌时,可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂搅拌装置,其特征在于,包括主支架、搅拌机构和收集机构,所述搅拌机构包括搅拌支架、驱动组件和搅拌组件,所述驱动组件通过所述搅拌支架设置在所述主支架的上方,并可驱动所述搅拌组件在竖直方向移动,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌件,所述搅拌电机与所述驱动组件连接,所述搅拌电机通过所述搅拌轴带动所述搅拌件旋转,所述搅拌件伸进所述收集机构中对所述收集机构中的钙锌稳定剂进行搅拌;所述驱动组件包括驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及盖板,所述第一丝杆和所述第二丝杆相互平行设置,并且所述第一丝杆的螺纹方向和所述第二丝杆的螺纹方向相同,所述第一齿轮与所述第二齿轮相同,所述第一丝杆的底端与所述主支架转动连接,顶端穿过所述搅拌支架与所述第一齿轮固定连接,所述第二丝杆的底端与所述主支架转动连接,顶端穿过所述搅拌支架与所述第二齿轮固定连接,所述第三齿轮位于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间,并且分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员:井玉龙,
申请(专利权)人:惠州市龙驰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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