本实用新型专利技术公开了一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，涉及废气净化技术领域，本实用新型专利技术包括外壳、降温装置、脱硫装置、过滤装置以及降压装置，外壳本体顶部设有第一进水孔，污水池外表面与外壳本体内部下表面焊接，入风挡板一端与水箱外表面焊接，脱硫池外表面与外壳本体下部内表面焊接，出风挡板与内腔一侧表面焊接，过滤装置安装于内腔内部，弹簧一端与内腔另一侧表面连接。本实用新型专利技术一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，装置不仅便于移动，而且在给废气降温的同时，还可以使废气中的粉尘溶解于水中，经过脱硫和多次过滤后，完全净化废气，气体最后排向缓冲板，缓冲板挤压弹簧为气体降压，使气体变成普通的低压空气排出。气排出。气排出。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的大气污染治理空气净化装置
[0001]本技术涉及废气净化
，特别涉及一种便于移动的大气污染治理空气净化装置。
技术介绍
[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
[0003]现有的空气净化装置功能单一，无法完全解决废气的净化问题，且难以移动，为此，我们提出一种便于移动的大气污染治理空气净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，可以有效解决
技术介绍
中无法完全解决废气的净化问题，且难以移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，包括外壳、降温装置、脱硫装置、过滤装置以及降压装置，所述外壳包括入气管以及外壳本体，所述外壳本体内部设置有内腔，所述入气管一端与外壳本体上表面焊接，所述降温装置包括水箱、进水管以及污水池，所述水箱外表面与外壳本体内部上表面焊接，所述外壳本体顶部设有第一进水孔，所述水箱顶部设有第二进水孔，第一进水孔与第二进水孔位置相适应，所述进水管贯穿第一进水孔以及第二进水孔与水箱焊接，所述污水池外表面与外壳本体内部下表面焊接，所述脱硫装置包括入风挡板、脱硫池以及出风挡板，所述入风挡板一端与水箱外表面焊接，所述脱硫池外表面与外壳本体下部内表面焊接，所述出风挡板与内腔一侧表面焊接，所述过滤装置安装于内腔内部，所述降压装置包括弹簧，所述弹簧一端与内腔另一侧表面连接。
[0006]优选地，所述外壳还包括风机、出气管以及万向轮，所述风机设置于入气管内部，所述万向轮与外壳本体旋转配合，所述出气管一端与外壳本体上表面焊接，使得装置便于移动，可以应对多种工作环境。
[0007]优选地，所述降温装置还包括喷头、滤板、连接板以及出风孔，所述水箱下表面设有若干通孔，若干所述喷头分别与若干通孔连接，所述污水池上表面设有卡槽，所述滤板与卡槽连接，所述连接板上表面与水箱下表面连接，所述连接板下表面与污水池上表面连接，若干所述出风孔设置于连接板一表面，喷头喷出水汽，在给废气降温的同时，还可以使废气中的粉尘溶解于水中。
[0008]优选地，所述脱硫装置还包括池面挡板，所述入风挡板以及出风挡板另一端位于脱硫池内，所述池面挡板一端与入风挡板外表面连接，所述池面挡板另一端与出风挡板外表面连接，脱硫池内含有脱硫溶液，废气进入脱硫池与溶液进行脱硫反应。
[0009]优选地，所述过滤装置包括活性炭过滤网、HEPA过滤网以及柱式溶菌酶过滤网，所述内腔内部分别设有第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽，所述活性炭过滤网与第一
安装槽连接，所述HEPA过滤网与第二安装槽连接，所述柱式溶菌酶过滤网与第三安装槽连接，废气依次通过三次过滤网，完全净化气体。
[0010]优选地，所述降压装置还包括缓冲板，所述弹簧另一端与缓冲板一侧表面连接，气体最后排向缓冲板，缓冲板挤压弹簧为气体降压，使气体变成普通的低压空气排出。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，装置不仅便于移动，可以应对多种工作环境。且装置工作时，喷头喷出水汽，在给废气降温的同时，还可以使废气中的粉尘溶解于水中。
[0013]脱硫池内含有脱硫溶液，废气进入脱硫池与溶液进行脱硫反应，反应后的废气依次通过三次过滤网，完全净化废气，气体最后排向缓冲板，缓冲板挤压弹簧为气体降压，使气体变成普通的低压空气排出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于移动的大气污染治理空气净化装置的内部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种便于移动的大气污染治理空气净化装置的外部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种便于移动的大气污染治理空气净化装置的主视图；
[0017]图4为本技术一种便于移动的大气污染治理空气净化装置的左视图。
[0018]图中：100、外壳；110、风机；120、入气管；130、出气管；140、万向轮；200、降温装置；210、水箱；220、喷头；230、进水管；240、污水池； 250、滤板；260、连接板；270、出风孔；300、脱硫装置；310、入风挡板；320、脱硫池；330、出风挡板；340、池面挡板；400、过滤装置；410、活性炭过滤网；420、HEPA过滤网；430、柱式溶菌酶过滤网；500、降压装置； 510、缓冲板；520、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，
包括外壳100、降温装置200、脱硫装置300、过滤装置400以及降压装置500，外壳100包括入气管120以及外壳本体，外壳本体内部设置有内腔，入气管120一端与外壳本体上表面焊接，降温装置200包括水箱210、进水管230以及污水池240，水箱210外表面与外壳本体内部上表面焊接，外壳本体顶部设有第一进水孔，水箱210顶部设有第二进水孔，第一进水孔与第二进水孔位置相适应，进水管230贯穿第一进水孔以及第二进水孔与水箱210焊接，污水池240外表面与外壳本体内部下表面焊接，脱硫装置300 包括入风挡板310、脱硫池320以及出风挡板330，入风挡板310一端与水箱 210外表面焊接，脱硫池320外表面与外壳本体下部内表面焊接，出风挡板 330与内腔一侧表面焊接，过滤装置400安装于内腔内部，降压装置500包括弹簧520，弹簧520一端与内腔另一侧表面连接。
[0024]进一步地，外壳100还包括风机110、出气管130以及万向轮140，风机 110设置于入气管120内部，万向轮140与外壳本体旋转配合，出气管130 一端与外壳本体上表面焊接，使得装置便于移动，可以应对多种工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，包括外壳(100)、降温装置(200)、脱硫装置(300)、过滤装置(400)以及降压装置(500)，其特征在于：所述外壳(100)包括入气管(120)以及外壳本体，所述外壳本体内部设置有内腔，所述入气管(120)一端与外壳本体上表面焊接，所述降温装置(200)包括水箱(210)、进水管(230)以及污水池(240)，所述水箱(210)外表面与外壳本体内部上表面焊接，所述外壳本体顶部设有第一进水孔，所述水箱(210)顶部设有第二进水孔，第一进水孔与第二进水孔位置相适应，所述进水管(230)贯穿第一进水孔以及第二进水孔与水箱(210)焊接，所述污水池(240)外表面与外壳本体内部下表面焊接，所述脱硫装置(300)包括入风挡板(310)、脱硫池(320)以及出风挡板(330)，所述入风挡板(310)一端与水箱(210)外表面焊接，所述脱硫池(320)外表面与外壳本体下部内表面焊接，所述出风挡板(330)与内腔一侧表面焊接，所述过滤装置(400)安装于内腔内部，所述降压装置(500)包括弹簧(520)，所述弹簧(520)一端与内腔另一侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的大气污染治理空气净化装置，其特征在于：所述外壳(100)还包括风机(110)、出气管(130)以及万向轮(140)，所述风机(110)设置于入气管(120)内部，所述万向轮(140)与外壳本体旋转配合，所述出气管(130)一端与外壳本体上表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种便于移动的大气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春平，
申请(专利权)人：嘉兴同济格益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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