本实用新型专利技术提供一种防尘再生混凝土粉碎装置，涉及粉碎机领域，包括底座，底座上固定连接下料机构，底座一端固定有三相异步电机，下料机构固定在粉碎机外壳内，粉碎机外壳内部固定有粉碎机构，粉碎机外壳上方设置有下料机构，上料机构上料口处设置有防尘复合网，下料机构外设置有防尘复合网。本实用新型专利技术中，上料机构入口处设置有防尘复合网，通过设置的防尘复合网，可以有效的阻挡和吸附粉碎过程中产生的灰尘，下料机构外设置有防尘复合网，通过外围设置一圈防尘复合网，可以有效防止灰尘从下料机构散出。料机构散出。料机构散出。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘再生混凝土粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎机领域，尤其涉及一种防尘再生混凝土粉碎装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土经裂解、破碎、清理、筛分后制成混凝土骨料，全部或部分代替天然骨料配制而成的新混凝土。这是目前最常见的再生利用方法，生产再生混凝土骨料所用的原始混凝土称为原生混凝土。
[0003]现有的再生混凝土在生产制造过程中存在较多缺陷，尤其在对废气混凝土块进行粉碎时，传统的粉碎装置在进行粉碎时会扬起大量的灰尘，影响生产环境，且对人体健康存在较大的危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防尘再生混凝土粉碎装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种防尘再生混凝土粉碎装置，包括底座，所述底座上固定连接下料机构，所述底座一端固定有三相异步电机，所述下料机构固定在粉碎机外壳内，所述粉碎机外壳内部固定有粉碎机构，所述粉碎机外壳上方设置有下料机构，所述上料机构上料口处设置有防尘复合网，所述下料机构外设置有防尘复合网。
[0006]优选的，所述防尘复合网包含防尘网和网芯，所述防尘复合网由两层防尘网中间夹着一层网芯组成，所述防尘复合网的网芯可拆卸替换，所述防尘网为软质钢丝网，所述网芯为含水棉制成，所述防尘复合网会根据使用位置来确定形状。
[0007]优选的，所述上料机构上料口处由四块防尘复合网把上料口关闭，所述四块防尘复合网的关闭是通过弹力绳的收紧，所述弹力绳一端连接在防尘复合网上，所述弹力绳另一端连接在粉碎机外壳内壁上。
[0008]优选的，所述下料机构外设置的防尘复合网连接在粉碎机外壳上，所述防尘复合网有三面是通过铰链连接在粉碎机外壳上，所述防尘复合网另一面固定连接在卷网机构上，所述卷网机构固定连接在粉碎机外壳上，所述卷网机构设置有滑动轴和卷轴，所述卷轴一端连接有伺服电机。
[0009]优选的，所述下料机构包含传送装置，所述传送装置固定连接在底座上方，所述传送装置设置在粉碎机外壳内部，所述传送装置为带传动装置。
[0010]优选的，所述三相异步电机轴一端的皮带轮带动皮带运转，所述皮带带动主轴上的皮带轮转动，所述皮带轮带动主轴旋转。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，首先，在上料机构入口处设置有防尘复合网，通过设置的防尘复合网，可以有效的阻挡和吸附粉碎过程中产生的灰尘，其次，下料机构外设置有防尘复合网，
通过外围设置一圈防尘复合网，可以有效防止灰尘从下料机构散出，最后，下料机构外围设置的防尘复合网在出料口处可以收缩，有利于根据加工的物料的多少来控制出口高度，同时又可以防止粉碎产生的灰尘散出。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术卷网机构的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术防尘复合网的剖视图；
[0017]图5为本技术主轴的结构示意图；
[0018]附图标记：1、上料机构；101、弹力绳；2、粉碎机构；201、皮带轮；202、主轴；3、动力机构；301、三相异步电机；302、皮带；303、伺服电机；4、下料机构；401、卷网机构；4011、滑动轴；4012、卷轴；402、传送装置；5、底座；6、防尘复合网；601、防尘网；602、网芯。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种防尘再生混凝土粉碎装置，包括底座5，底座5上固定连接下料机构4，底座5一端固定有三相异步电机301，下料机构4固定在粉碎机外壳内，粉碎机外壳内部固定有粉碎机构2，粉碎机外壳上方设置有下料机构4，上料机构1上料口处设置有防尘复合网6，下料机构4外设置有防尘复合网6；防尘复合网6包含防尘网601和网芯602，防尘复合网6由两层防尘网601中间夹着一层网芯602组成，防尘复合网6的网芯602可拆卸替换，防尘网601为软质钢丝网，网芯602为含水棉制成，防尘复合网6会根据使用位置来确定形状；上料机构1上料口处由四块防尘复合网6把上料口关闭，四块防尘复合网6的关闭是通过弹力绳101的收紧，弹力绳101一端连接在防尘复合网6上，弹力绳101另一端连接在粉碎机外壳内壁上。
[0023]在加入物料时，物料直接放在下料机构4上，由于物料自生的重力，放在下料机构4上，被下料机构4处防尘复合网6挡住的物料会自动落入粉碎机构2中，此处的防尘复合网6是四块防尘复合网6组成，防尘复合网6包含防尘网601和网芯602，防尘网601时由软质的钢丝构成，网芯602为含水棉制成，含水棉可以吸附一部分灰尘，从而减少灰尘，通过更换防尘复合网6的网芯602，可以实现持续性的吸附灰尘，通过四块防尘复合网6来封闭下料口，可以更容易打开，使下料更快，此时被压开的防尘复合网6，由于上方连接有弹力绳101，弹力绳101连接在下料机构4内壁上，弹力绳101会把防尘复合网6给拉起，恢复放入物料之前的状态，从而可以阻挡灰尘散出。
[0024]实施例2
[0025]如图1
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4所示，一种防尘再生混凝土粉碎装置，包括底座5，其特征在于：底座5上固定连接下料机构4，底座5一端固定有三相异步电机301，下料机构4固定在粉碎机外壳内，粉碎机外壳内部固定有粉碎机构2，粉碎机外壳上方设置有下料机构4，上料机构1上料口处设置有防尘复合网6，下料机构4外设置有防尘复合网6；下料机构4外设置的防尘复合网6连接在粉碎机外壳上，防尘复合网6有三面是通过铰链连接在粉碎机外壳上，防尘复合网6另一面固定连接在卷网机构401上，卷网机构401固定连接在粉碎机外壳上，卷网机构401设置有滑动轴4011和卷轴4012，卷轴4012一端连接有伺服电机303；下料机构4包含传送装置402，传送装置402固定连接在底座5上方，传送装置402设置在粉碎机外壳内部，传送装置402为带传动装置；三相异步电机301轴一端的皮带轮201带动皮带302运转，皮带302带动主轴202上的皮带轮201转动，皮带轮201带动主轴202旋转。
[0026]在物料被粉碎后到达下料口时，下料口会把粉碎料传送到传送装置402上，传送装置402为传送带传送，传送装置402固定连接在底座5上，传送装置402会把粉碎料通过传送带传送出下料机构4，在粉碎过程中会产生大量灰尘，灰尘会从下料口到达下料机构4，下料机构4四周设置有防尘复合网6，防尘复合网6三面通过铰链连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘再生混凝土粉碎装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上固定连接下料机构(4)，所述底座(5)一端固定有三相异步电机(301)，所述下料机构(4)固定在粉碎机外壳内，所述粉碎机外壳内部固定有粉碎机构(2)，所述粉碎机外壳上方设置有下料机构(4)，上料机构(1)上料口处设置有防尘复合网(6)，所述下料机构(4)外设置有防尘复合网(6)。2.根据权利要求1所述的一种防尘再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述防尘复合网(6)包含防尘网(601)和网芯(602)，所述防尘复合网(6)由两层防尘网(601)中间夹着一层网芯(602)组成，所述防尘复合网(6)的网芯(602)可拆卸替换，所述防尘网(601)为软质钢丝网，所述网芯(602)为含水棉制成，所述防尘复合网(6)会根据使用位置来确定形状。3.根据权利要求2所述的一种防尘再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述上料机构(1)上料口处由四块防尘复合网(6)把上料口关闭，所述四块防尘复合网(6)的关闭是通过弹力绳(101)的收紧，所述弹力绳(101)一端连接在防尘复合网(6)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李笑，郑咏，
申请(专利权)人：江苏名和集团荣和建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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