转角安装结构制造技术

转角安装结构，包括呈型材状的安装部及呈型材状的装饰主体部，所述安装部的内侧面上布置有第一凹凸起，所述安装部用于安装到竖立墙立面上，所述装饰主体部能够可拆卸地连接到所述安装部上，所述装饰主体部用于从下方顶托吊顶层；其特征在于，所述装饰主体部包括水平壁体，在所述水平壁体的前端设置向上凸起壁，当所述装饰主体部连接到所述安装部上时，所述装饰主体部能够相对所述安装部摆动，所述装饰主体部通过所述向上凸起壁或向上凸起壁与水平壁体共同担当的形式从所述吊顶层的下方顶托所述吊顶层。所述吊顶层。所述吊顶层。

【技术实现步骤摘要】
转角安装结构


[0001]本专利技术涉及装饰型材相关
，特别涉及一种转角安装结构，这种安装结构适用于天花吊顶与墙体转角衔接。

技术介绍

[0002]随着人们生活条件的逐步提高，人们对房屋装饰要求也在逐步高，除了在屋顶设置天花吊顶层以用于增加屋顶的造型及图案装饰，还可以设置照明设备以调节屋内的氛围效果。但在安装天花吊顶时总会遇到天花吊顶与竖立墙立面之间衔接过渡的问题，特别是天花吊顶与竖立墙立面的连接处常因为切割问题或拼接原因不但形成较大的安装间隙，而且天花吊顶的边缘参差不齐，这大大影响了天花吊顶的整体安装效果。为此人们通过在转角处设置转角连接条结构进行连接，如公告号为CN2437789Y的中国技术专利公开了一种阴角装饰铝合金型材，其由装饰面(1)、支撑面(2)及底面(3)组成，底面(3)靠支撑面(2)的一侧延长后内扣组成卡槽(4)，装饰面(1)为弧形面或平面，装饰面(1)上开有装饰线(5)，所述阴角装饰铝合金型材结构简单，安装时直接扣在装饰面上即可，安装方便。所述阴角装饰铝合金型材通过支撑面(2)与墙立面连接，并利用所述卡槽(4)与天花吊顶进行连接，所述底面(3)能够用于支撑天花吊顶的边缘部，这样的型材既能够支撑天花吊顶，还解决了天花吊顶断面外露的问题。
[0003]由于上述的阴角装饰铝合金型材是一体成型的结构，虽然其刚性结构较好，但型材的支撑面(2)与底面(3)的夹角一般都为垂直布置的，在实际安装环境却很难做到墙立面与天花吊顶完全垂直，这就很容易造成在安装完成后所述支撑面(2)与墙面之间形成间隙，或者所述底面(3)与天花吊顶的下表面之间形成间隙。

技术实现思路

[0004]使用现有技术（CN2437789Y）的阴角装饰铝合金型材连接天花吊顶与竖立墙立面，除了上面提及的在所述支撑面与墙面之间或者所述底面与天花吊顶的下表面之间容易形成安装间隙的问题外，一体成型的连接构件在进行制作与后期加工时还会造成制造成本增加的问题，例如，为了提高产品的外观效果，需要对外露的部分（如装饰面）进行表面加工处理，但一体成型的结构会使加工面积增大而造成制造成本增加；而为了能够让连接构件能够方便地连接到墙体上，需要在挂接部加工安装孔，在加工过程中又可能会造成外露表面的磨损。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提出一种转角安装结构，包括呈型材状的安装部及呈型材状的装饰主体部，所述安装部的内侧面上布置有第一凹凸起，所述安装部用于安装到竖立墙立面上，所述装饰主体部能够可拆卸地连接到所述安装部上，所述装饰主体部用于从下方顶托吊顶层；其特征在于，所述装饰主体部包括水平壁体，在所述水平壁体的前端设置向上凸起壁，当所述装饰主体部连接到所述安装部上时，所述装饰主体部能够相对所述安装部摆动，所述装饰主体部通过所述向上凸起壁或向上凸起壁与水平壁体共同担当的形
式从所述吊顶层的下方顶托所述吊顶层。
[0006]其中，所述安装部，包括竖立布置的安装壁，通过螺丝或胶贴可以让其与竖立墙立面形成连接关系；也可以通过与所述装饰主体部结合在一起后与所述吊顶层形成连接关系，在所述安装部的顶端还设置有水平折弯壁，当所述装饰主体部连接到所述安装部上时，所述安装部的水平折弯壁与所述装饰主体部的水平壁体之间形成能够让吊顶层板插入的结合槽。
[0007]其中，在所述安装部的内侧面上布置有第一凹凸起，其中所述内侧面是指所述安装部朝向所述竖立墙立面一侧的表面，所述第一凹凸起能够增加结合胶粘的能力从而提高所述安装部的内侧面与竖立墙立面之间的粘接可靠性和稳定性。
[0008]其中，所述装饰主体部与安装部能够通过挂钩与钩槽配合形成连接，在其中一种实施方式中，所述装饰主体部上设置有钩槽，所述安装部上设置有挂钩，所述钩槽与挂钩能够实现相互钩挂从而让所述装饰主体部安装到所述安装部上；作为一种等同实施方式，所述挂钩与钩槽的位置可以互换；当然这不排除其它等同的实施方式，例如轴与孔配合实现连接。
[0009]其中，所述向上凸起壁，是设置在所述水平壁体上朝上凸起用于顶托所述吊顶层的薄壁状结构，其厚度与所述水平壁体厚度基本相同，其高度一般设置在1mm~8mm之间，所述上凸起壁是用于在所述装饰主体部与吊顶层相结合时能够与所述吊顶层的下表面形成更为紧密的线接触连接。进一步的，所述向上凸起壁的根部厚度小于其余部位的厚度从而便于掰断，所述向上凸起壁起到调节的作用，有利于所述转角安装结构适应不同的安装环境。
[0010]其中，所述装饰主体部以可拆卸的连接方式与所述安装部相结合，它们之间是能够相对摆动的结构，这一方面是让所述装饰主体部能够较轻松地安装到所述安装部上，另一方面是让所述装饰主体部在连接到所述安装部后两者之间具有一定的安装间隙，从而让所述装饰主体部能够进行一定幅度的摆动。正由于这个摆动的特性，结合所述装饰主体部的形状，让所述装饰主体部与吊顶层具有不同的顶托方式，例如只通过所述向上凸起壁就能够顶托所述吊顶层，或者由所述向上凸起壁与水平壁体共同担当的形式从所述吊顶层的下方顶托所述吊顶层。
[0011]根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：第一，通过所述装饰主体部与安装部之间可拆分和相对摆动的结构，再结所述水平壁体的前端设置的所述向上凸起壁，能够在所述装饰主体部与吊顶层相结合时，让位于前端的所述向上凸起壁与吊顶层的下表面相结合形成连接效果更紧密的线接触，与现有技术（CN2437789Y）通过底面支撑吊顶层相比，本专利技术技术方案能够减少所述装饰主体部与吊顶层之间的安装间隙；第二，所述装饰主体部能够相对所述安装部摆动，这种连接结构一方面有利于降低两者的连接安装难度，另一方面是让所述装饰主体部具有一定的摆动自适应性，既能够通过所述向上凸起壁支撑顶托吊顶层，又能够通过所述装饰主体部向下稍作摆动贴近竖立墙立面，同时减小了所述装饰主体部与吊顶层之间的间隙以及所述装饰主体部与竖立墙立面之间的间隙，进一步提高了吊顶层与墙体连接的美观性；第三，所述向上凸起壁能够单独或配合所述水平壁体共同担当顶托所述吊顶层的
支撑结构，有利于保证所述吊顶层得到有效支撑，提高所述吊顶层与墙体的连接稳定性；第四，所述装饰主体部与安装部为可拆卸连接，这便于两个部件能够各自独立加工，这一方面缩小了构件的表面处理的面积有效降低加工成本，另一方面则在对所述安装部进行冲压加工时无需对装饰主体部进行特别保护，有效减少零件加工的难度与损耗，达到降低加工与安装成本的目的。
[0012]所述装饰主体部作为顶托所述吊顶层的构件，为了增强所述装饰主体部的结构强度，进一步的技术方案还可以是，所述装饰主体部还包括有竖立壁体，所述水平壁体位于所述装饰主体部的上侧，所述竖立壁体位于所述装饰主体部的内侧，当所述装饰主体部连接到所述安装部上时，所述竖立壁体的底端顶靠在竖立墙立面上。通过所述竖立壁体与竖立墙立面相抵接，不但有利于所述装饰主体部支撑所述吊顶层，还有利于缩小所述装饰主体部与竖立墙立面之间外露的间隙。为了增加所述竖立壁体与竖立墙立面之间的连接强度，进一步的技术方案还可以是，在所述竖立壁体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转角安装结构，包括呈型材状的安装部及呈型材状的装饰主体部，所述安装部的内侧面上布置有第一凹凸起，所述安装部用于安装到竖立墙立面上，所述装饰主体部能够可拆卸地连接到所述安装部上，所述装饰主体部用于从下方顶托吊顶层；其特征在于，所述装饰主体部包括水平壁体，在所述水平壁体的前端设置向上凸起壁，当所述装饰主体部连接到所述安装部上时，所述装饰主体部能够相对所述安装部摆动，所述装饰主体部通过所述向上凸起壁或向上凸起壁与水平壁体共同担当的形式从所述吊顶层的下方顶托所述吊顶层。2.根据权利要求1所述的转角安装结构，其特征在于，还包括能够实现相互钩挂的挂钩、钩槽，所述挂钩、钩槽分置在所述装饰主体部、安装部上，当所述装饰主体部安装到所述安装部上时，所述装饰主体部与所述安装部之间通过所述挂钩、钩槽实现相对摆动的钩挂连接。3.根据权利要求1所述的转角安装结构，其特征在于，所述向上凸起壁的根部厚度小于其余部位的厚度从而便于掰断。4.根据权利要求1、2或3所述的转角安装结构，其特征在于，所述装饰主体部还包括有竖立壁体，所述水平壁体位于所述装饰主体部的上侧，所述竖立壁体位于所述装饰主体部的内侧，当所述装饰主体部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天才，
申请(专利权)人：广东省锦绣明天建材有限公司，
类型：发明
国别省市：