一种建筑钢筋折弯截断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑钢筋折弯截断装置，具体涉及钢筋加工技术领域，包括L型基座，所述L型基座的内侧底端面一端固定设有竖板一以及另一端固定设有竖板三，所述竖板一远离竖板三的一侧设置有钢筋输送机构，所述竖板一与竖板三设置有固定台，所述固定台的顶部设置有预处理机构，所述L型基座内侧顶中部设置有下压机构，所述竖板三的前侧设置有合口机构，所述竖板三与固定台之间之间设置有偏转复位组件；所述下压机构包括有与L型基座固定连接的梁板，所述梁板远离L型基座的一端底部固定安装有气缸。本发明专利技术可使得钢筋框加工过程中的表面处理、截断及弯折成型工序一体化进行，方便快捷，人工干预少，大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋折弯截断装置


[0001]本专利技术涉及钢筋加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种建筑钢筋折弯截断装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，其在进行建筑框架搭建的时候，需要将盘好细钢筋会使用过的旧钢筋折弯成框并截断，然后利用铁丝将钢筋框固定在更粗的钢筋上，从而形成建筑框架。
[0003]但现有的建筑钢筋在加工成钢筋框时，其截断和折弯工序之间往往需要借助人力进行辅助，尤其盘好且表面已形成锈迹的细钢筋或使用过的旧钢筋，还需要外加预处理工序，大大降低了加工效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种建筑钢筋折弯截断装置，本专利技术所要解决的技术问题是：如何使得钢筋框加工过程中的表面处理、截断及弯折成型工序一体化进行，进而提高加工效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋折弯截断装置，包括L型基座，所述L型基座的内侧底端面一端固定设有竖板一以及另一端固定设有竖板三，所述竖板一远离竖板三的一侧设置有钢筋输送机构，所述竖板一与竖板三设置有固定台，所述固定台的顶部设置有预处理机构，所述L型基座内侧顶中部设置有下压机构，所述竖板三的前侧设置有合口机构，所述竖板三与固定台之间之间设置有偏转复位机构；
[0007]所述下压机构包括有与L型基座固定连接的梁板，所述梁板远离L型基座的一端底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有联动板，所述联动板的两端底部分别设置有截断组件以及成型组件。
[0008]通过采用上述技术方案，利用钢筋输送机构将待加工处理的钢筋逐步输送至对应的加工位置，先经由预处理机构对待加工处理钢筋表面的锈迹或残留物进行清理，然后配合偏转复位机构由下压机构上的截断组件对定长的钢筋进行截断，而后利用成型组件对截断后的定长钢筋进行折弯成型，最后再利用合口机构对折弯成型后的钢筋进行合口处理即可，自动化程度高，加工快捷方便。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述钢筋输送机构包括有与竖板一固定连接的竖板二和固定安装于L型基座表面且与竖板二对应设置的电机，所述竖板二远离电机的一侧通过
轴承转动连接有两个呈竖直共线设置的轴杆，所述电机的输出轴端部贯穿对应位置的竖板二且与其中一个轴杆固定连接，两个所述轴杆远离竖板二的一端均固定连接有输送轮，两个轴杆的外周面中部均固定套设有传动齿轮，且两个传动齿轮之间相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机来带动其中一个轴杆转动，并利用两个相互啮合的传动齿轮来带动两个轴杆端部的输送轮相向转动，实现钢筋的向前输送。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述输送轮的外周面中部均开设有呈环形设置的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，利用输送轮上的限位槽对输送过程中的钢筋进行限位，避免其在输送过程中偏离位置。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述预处理机构包括有固定安装于固定台顶部的承载块，所述承载块顶部设置有校直块，所述校直块的前后两侧底端均固定设有耳板，两个耳板的底部两端均设置有弹性伸缩杆一，且弹性伸缩杆一两端分别与耳板以及固定台固定连接，所述承载块靠近竖板一的一端设置有打磨筒，所述打磨筒底部贴合设有与固定台等高的回收箱以及顶部固定连接有楔形块二，所述楔形块二与竖板一之间设置有弹性伸缩杆二，且弹性伸缩杆二的两端分别与楔形块二以及竖板一固定连接，所述校直块靠近楔形块二的一端固定设有楔形块一，且楔形块一与楔形块二的相对侧均设置为斜面，所述承载块与校直块相对侧的中部均开设有穿槽，且校直块上的穿槽其中一端贯穿楔形块一，所述承载块与校直块上的穿槽闭合后形成的空腔与打磨筒的内直径相等，所述竖板一对应打磨筒的位置处贯穿设有穿孔，所述校直块顶部固定设有过渡台，所述过渡台远离竖板一的一端开设有槽口，所述弹性伸缩杆一以及弹性伸缩杆二均由伸缩杆和活动套设于伸缩杆外部的弹簧组成。
[0014]通过采用上述技术方案，利用校直块间歇式的下压承载块来对输送中的钢筋进行校直处理，并在校直块下压的过程中，利用楔形块一来间歇式挤压楔形块二，使楔形块二右移并在弹簧伸缩杆二的作用下复位，从而带动打磨筒同步左右移，实现对钢筋的表面进行打磨处理。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述回收箱的长度大于打磨筒的长度，所述打磨筒底部对应回收箱内腔的位置处贯穿开设有多个水平共线设置的漏孔。
[0016]通过采用上述技术方案，使得打磨筒打磨钢筋表面所产生的碎屑自漏孔漏至回收箱内部进行收集，避免碎屑在打磨筒内部堆集而影响打磨效果。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述截断组件以及成型组件均包括有与联动板底端面固定连接的竖杆，所述截断组件包括有压板和切刀，所述压板与对应位置的竖杆固定连接，所述切刀顶部固定设有L型板，所述L型板远离切刀的一端固定连接有T型滑块，所述槽口内侧对应T型滑块的位置处开设有T型滑槽，且T型滑块滑动连接于T型滑槽内部，所述L型板与槽口内侧底端面之间固定连接有复位弹簧一，所述成型组件包括有压块和位于压块正下方的成型块，所述压块与对应位置的竖杆固定连接，所述成型块与L型基座固定连接，所述成型块顶部对应压块的位置处开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽中部开设有与压块相适配的成型槽，所述成型块两端顶部位于弧形凹槽的下方均开设有与成型槽相连通的通槽，所述成型块远离竖板三的一侧开设有与成型槽相连通的出料槽，且出料槽的底端面为向下倾斜设置，所述成型块顶部位于弧形凹槽靠近出料槽的一侧固定设有挡条。
[0018]通过采用上述技术方案，利用压板下压切刀对预处理后的钢筋进行截断，使其落至成型块顶部的弧形凹槽内部，而后由压块下压截断后的钢筋对其进行折弯处理。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述合口机构包括有翻转条，所述竖板三面向翻转条的一侧固定设有第一杆，所述第一杆靠近翻转条的一端通过轴承与翻转条转动连接，所述翻转条顶端面向竖板三的一侧固定设有第二杆，所述第二杆位于竖板三的上方，且第二杆远离翻转条的一端通过轴承转动连接有直条，所述直条靠近下压机构的一端固定连接有顶板，所述直条远离顶板的一端底部固定连接有L型杆，所述L型杆面向成型块一侧对应通槽的位置处设置有左推杆，所述翻转条底端固定连接有连接板，所述连接板面向下压机构的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有侧板，所述侧板面向成型块一侧对应通槽的位置处设置有右推杆，所述左推杆与右推杆相对的一端分别活动插接于对应位置的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋折弯截断装置，包括L型基座(1)，其特征在于：所述L型基座(1)的内侧底端面一端固定设有竖板一(2)以及另一端固定设有竖板三(11)，所述竖板一(2)远离竖板三(11)的一侧设置有钢筋输送机构(3)，所述竖板一(2)与竖板三(11)设置有固定台(8)，所述固定台(8)的顶部设置有预处理机构(7)，所述L型基座(1)内侧顶中部设置有下压机构(4)，所述竖板三(11)的前侧设置有合口机构(6)，所述竖板三(11)与固定台(8)之间之间设置有偏转复位机构(5)；所述下压机构(4)包括有与L型基座(1)固定连接的梁板(41)，所述梁板(41)远离L型基座(1)的一端底部固定安装有气缸(42)，所述气缸(42)的活塞杆端部固定连接有联动板(43)，所述联动板(43)的两端底部分别设置有截断组件(44)以及成型组件(45)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯截断装置，其特征在于：所述钢筋输送机构(3)包括有与竖板一(2)固定连接的竖板二(31)和固定安装于L型基座(1)表面且与竖板二(31)对应设置的电机(32)，所述竖板二(31)远离电机(32)的一侧通过轴承转动连接有两个呈竖直共线设置的轴杆(33)，所述电机(32)的输出轴端部贯穿对应位置的竖板二(31)且与其中一个轴杆(33)固定连接，两个所述轴杆(33)远离竖板二(31)的一端均固定连接有输送轮(34)，两个轴杆(33)的外周面中部均固定套设有传动齿轮(36)，且两个传动齿轮(36)之间相啮合。3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋折弯截断装置，其特征在于：两个所述输送轮(34)的外周面中部均开设有呈环形设置的限位槽(35)。4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋折弯截断装置，其特征在于：所述预处理机构(7)包括有固定安装于固定台(8)顶部的承载块(71)，所述承载块(71)顶部设置有校直块(72)，所述校直块(72)的前后两侧底端均固定设有耳板(73)，两个耳板(73)的底部两端均设置有弹性伸缩杆一(74)，且弹性伸缩杆一(74)两端分别与耳板(73)以及固定台(8)固定连接，所述承载块(71)靠近竖板一(2)的一端设置有打磨筒(710)，所述打磨筒(710)底部贴合设有与固定台(8)等高的回收箱(9)以及顶部固定连接有楔形块二(79)，所述楔形块二(79)与竖板一(2)之间设置有弹性伸缩杆二(10)，且弹性伸缩杆二(10)的两端分别与楔形块二(79)以及竖板一(2)固定连接，所述校直块(72)靠近楔形块二(79)的一端固定设有楔形块一(77)，且楔形块一(77)与楔形块二(79)的相对侧均设置为斜面，所述承载块(71)与校直块(72)相对侧的中部均开设有穿槽(78)，且校直块(72)上的穿槽(78)其中一端贯穿楔形块一(77)，所述承载块(71)与校直块(72)上的穿槽(78)闭合后形成的空腔与打磨筒(710)的内直径相等，所述竖板一(2)对应打磨筒(710)的位置处贯穿设有穿孔(21)，所述校直块(72)顶部固定设有过渡台(75)，所述过渡台(75)远离竖板一(2)的一端开设有槽口(76)，所述弹性伸缩杆一(74)以及弹性伸缩杆二(10)均由伸缩杆和活动套设于伸缩杆外部的弹簧组成。5.根据权利要求4所述的一种建筑钢筋折弯截断装置，其特征在于：所述回收箱(9)的长度大于打磨筒(710)的长度，所述打磨筒(710)底部对应回收箱(9)内腔的位置处贯穿开设有多个水平共线设置的漏孔(711)。6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋折弯截断装置，其特征在于：所述截断组件(44)以及成型组件(45)均包括有与联动板(43)底端面固定连接的竖杆(46)，所述截断组件(44)包括有压板(441)和切刀(443)，所述压板(441)与对应位置的竖杆(46)固定连接，所述切刀
(443)顶部固定设有L型板(442)，所述L型板(442)远离切刀(443)的一端固定连接有T型滑块(445)，所述槽口(76)内侧对应T型滑块(445)的位置处开设有T型滑槽(446...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，
申请(专利权)人：安徽中工建总建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：