一种管段端面在线处理设备制造技术

技术编号:30653259 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-04 01:17
本发明专利技术属于机械加工技术领域,尤其涉及一种管段端面在线处理设备。一种管段端面在线处理设备包括机架、设置在机架上方的挡板装置、刷辊装置和夹持装置。挡板装置和夹持装置分别设置在刷辊装置宽度方向的两侧,挡板装置具有使管段的待处理端面止停的工作位以及允许待处理端面被刷辊装置进行毛刺处理的初始位,夹持装置用于对不同直径的管段提供夹持力,刷辊装置沿竖直方向上下移动,以对处于工作位的待处理管道端面进行毛刺处理。由此,管段端面在线处理设备,能够对管段端面进行在线处理,提高了管段端面处理的工作效率。高了管段端面处理的工作效率。高了管段端面处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管段端面在线处理设备


[0001]本专利技术属于机械加工
,尤其涉及一种管段端面在线处理设备。

技术介绍

[0002]管端缺陷,体现为钢管外端面毛边尖刺和内孔端面毛边尖刺,这些缺陷的处理是钢管精加工过程中必不可少的步骤,
[0003]现阶段各大钢厂对管端缺陷的处理采用的大都是人工在线磨削的方式,工人劳动强度大,工作效率低,或者是采用离线设备对钢管进行磨削,不能进行连续化在线生产,而且需要靠人工辅助。如需将管段处理设备实现在线生产处理,管段处理设备应能够处理多种长度、外径、壁厚和材料的管段,且应减少管段运输至管段处理设备工作初始位置的时间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题,本专利技术提供了一种管段端面在线处理设备,能够对管段端面进行在线处理,提高了管段端面处理的工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:
[0008]本专利技术提供了一种管段端面在线处理设备,包括机架、设置在机架上方的挡板装置、刷辊装置和夹持装置;挡板装置和夹持装置分别设置在刷辊装置宽度方向的两侧;挡板装置具有使管段的待处理端面止停的工作位以及允许待处理端面被刷辊装置进行毛刺处理的初始位;夹持装置用于对不同直径的管段提供夹持力;刷辊装置沿竖直方向上下移动,以对处于工作位的待处理管道端面进行毛刺处理。
[0009]优选地,挡板装置包括挡板及与挡板连接的挡板驱动组件,挡板驱动组件带动挡板在工作位和初始位之间移动,管段的待处理端面与挡板在工作位时抵接。
[0010]优选地,刷辊装置包括钢丝刷辊及带动钢丝刷辊竖直升降运动的升降机构,钢丝刷辊沿其自身轴线转动;当挡板驱动组件带动挡板退回至初始位时,升降机构带动转动的钢丝刷辊直线往复运动以处理待处理端面的毛刺。
[0011]优选地,挡板驱动组件包括上下布置的挡板驱动气缸和挡板连接轴;挡板连接轴的一端与挡板连接,挡板连接轴的另一端通过卡板与挡板驱动气缸的输出轴连接;挡板驱动组件还包括手轮;手轮套设在挡板驱动气缸的输出轴上,手轮分别抵接在卡板的两侧。
[0012]优选地,刷辊装置还包括刷辊驱动组件,刷辊驱动组件与钢丝刷辊连接,用于驱动钢丝刷辊沿其自身轴线转动;升降机构包括丝杠及套设在丝杠上的丝杠螺母,刷辊驱动组件通过刷辊座与丝杠螺母连接。
[0013]优选地,夹持装置包括第一夹紧座、第二夹紧座、同步齿轮和夹紧驱动气缸;第一夹紧座上的第一齿条和第二夹紧座上的第二齿条均与同步齿轮啮合;夹紧驱动气缸带动第
一夹紧座往复直线运动以使第一夹紧座与第二夹紧座沿相向或相反方向运动,进而夹紧或释放管段。
[0014]优选地,还包括刷辊罩;刷辊罩扣设在钢丝刷辊直线往复运动清洁待处理端面的区域上使区域形成封闭空间;管段穿过刷辊罩的侧壁进入封闭空间。
[0015]优选地,还包括进给装置,进给装置包括进给架和驱动进给架直线移动的进给驱动气缸;刷辊装置和刷辊罩均设置在进给架上。
[0016]优选地,还包括锁定结构;锁定结构设置在进给架远离进给驱动气缸的一端。
[0017]优选地,还包括除尘清理装置;除尘清理装置包括安装壳、抽风机和收集盒;安装壳与机架的顶面围合形成流通通道,封闭空间与流通通道连通,抽风机的吸风口伸入流通通道的一端,在吸风口前端设有过滤筒;收集盒设置在过滤筒的下方,收集盒与安装壳活动连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术提供的一种管段端面在线处理设备,通过设置挡板装置,由于挡板装置具有使管段的待处理端面止停的工作位以及允许待处理端面被刷辊装置进行毛刺处理的初始位,不同长度管段的待处理端面止停在工作位,保证了待处理端面的初始位置。通过设置刷辊装置,刷辊装置沿竖直方向上下移动能够处理不同直径及壁厚的管段端面。通过挡板装置、刷辊装置和夹持装置之间的配合,能够对管段端面进行在线处理,进而提高了管段端面处理的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本实施例中管段端面在线处理设备第一视角的结构示意图;
[0022]图2为本实施例中管段端面在线处理设备第二视角的结构示意图;
[0023]图3为图1的后视图(挡板处于工作位);
[0024]图4为图1的后视图(挡板处于初始位);
[0025]图5为图1的正视图;
[0026]图6为图5中示出的刷辊装置的局部剖视图;
[0027]图7为图1的右视图;
[0028]图8为图1的俯视图;
[0029]图9为夹持装置的内部结构示意图。
[0030]【附图标记说明】
[0031]1:机架;
[0032]2:挡板装置;21:挡板;22:挡板驱动组件;221:挡板驱动气缸;222:挡板连接轴;223:卡板;224:手轮;225:安装座;
[0033]3:刷辊装置;31:钢丝刷辊;32:升降机构;321:丝杠;322:丝杠螺母;323:第一驱动电机;324:第一主动皮带轮;325:第一被动皮带轮;326:第一皮带;33:刷辊驱动组件;331:第二驱动电机;332:第二主动皮带轮;333:第二被动皮带轮;334:第二皮带;335:螺栓;336:螺母;34:刷辊座;
[0034]4:夹持装置;41:第一夹紧座;42:第二夹紧座;43:同步齿轮;44:夹紧驱动气缸;
45:第一齿条;46:第二齿条;47:尼龙衬板;48:安装箱;49:盖板;
[0035]5:管段;
[0036]6:刷辊罩;61:刷辊罩本体;62:刷辊罩侧板;621:环形毛刷;63:连接架;
[0037]7:进给装置;71:进给架;72:进给驱动气缸;73:第一滑块;74:第一滑轨;75:第二滑块;76:第二滑轨;
[0038]8:锁定结构;81:第一斜块;82:第二斜块;
[0039]9:除尘清理装置;91:安装壳;92:抽风机;93:收集盒;94:过滤筒;95:消音器。
具体实施方式
[0040]为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本专利技术,并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0041]如图1

图2所示,本实施例提供了一种管段端面在线处理设备,包括机架1、设置在机架1上方的挡板装置2、刷辊装置3和夹持装置4。挡板装置2和夹持装置4分别设置在刷辊装置3宽度方向的两侧,其中,挡板装置2具有使管段5的待处理端面止停的工作位以及允许待处理端面被刷辊装置3进行毛刺处理的初始位,夹持装置4用于对不同直径的管段5提供夹持力,以使管段5的待处理端面由刷辊装置3进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管段端面在线处理设备,其特征在于,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上方的挡板装置(2)、刷辊装置(3)和夹持装置(4);所述挡板装置(2)和所述夹持装置(4)分别设置在所述刷辊装置(3)宽度方向的两侧;所述挡板装置(2)具有使管段(5)的待处理端面止停的工作位以及允许所述待处理端面被所述刷辊装置(3)进行毛刺处理的初始位;所述夹持装置(4)用于对不同直径的所述管段(5)提供夹持力;所述刷辊装置(3)沿竖直方向上下移动,以对处于所述工作位的待处理管道端面进行毛刺处理。2.根据权利要求1所述的管段端面在线处理设备,其特征在于,所述挡板装置(2)包括挡板(21)及与所述挡板(21)连接的挡板驱动组件(22),所述挡板驱动组件(22)带动所述挡板(21)在所述工作位和所述初始位之间移动,所述管段(5)的待处理端面与所述挡板(21)在所述工作位时抵接。3.根据权利要求2所述的管段端面在线处理设备,其特征在于,所述刷辊装置(3)包括钢丝刷辊(31)及带动所述钢丝刷辊(31)竖直升降运动的升降机构(32),所述钢丝刷辊(31)沿其自身轴线转动;当所述挡板驱动组件(22)带动所述挡板(21)退回至所述初始位时,所述升降机构(32)带动转动的所述钢丝刷辊(31)直线往复运动以处理所述待处理端面的毛刺。4.根据权利要求3所述的管段端面在线处理设备,其特征在于,所述挡板驱动组件(22)包括上下布置的挡板驱动气缸(221)和挡板连接轴(222);所述挡板连接轴(222)的一端与所述挡板(21)连接,所述挡板连接轴(222)的另一端通过卡板(223)与所述挡板驱动气缸(221)的输出轴连接;所述挡板驱动组件(22)还包括手轮(224);所述手轮(224)套设在所述挡板驱动气缸(221)的输出轴上,所述手轮(224)分别抵接在所述卡板(223)的两侧。5.根据权利要求3所述的管段端面在线处理设备,其特征在于,所述刷辊装置(3)还包括刷辊驱动组件(33),所述刷辊驱动组件(33)与所述钢丝刷辊(31)连接,用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟万泽众郭校峰周研田大鹏贾晓辉梁煜堂
申请(专利权)人:太原恒信科达重工成套设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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