一种氮气回收清洗分离器制造技术

一种氮气回收清洗分离器，包括罐体，所述的空腔底部设有固定支架，所述的固定支架的上端设有氮气分散洗浴器，所述的罐体的一侧设有T型过滤器，所述的浮动稳定器的上方设有氮气均匀阻水器，所述的罐体上端设有汽水分离器且汽水分离器连通空腔，所述的罐体下端设有排污管。采用以上结构后，本发明专利技术具有如下优点：胶囊内高温氮气经过T型过滤器后通过氮气分散洗浴器进行分散，同时在水中进行冷却，氮气向上在经过浮动稳定器和氮气均匀阻水器的阻隔、扑捉、洗浴，最后经过汽水分离器继续分离水分，胶渣粉尘最后沉淀在罐底，从排污口排出，阻隔胶渣粉尘进入列管换热器，造成黏连堵塞不换热，影响正常使用。影响正常使用。影响正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气回收清洗分离器


[0001]本专利技术涉及氮气回收
，具体是指一种氮气回收清洗分离器。

技术介绍

[0002]轮胎硫化结束以后高温硫化胶囊会出现老化，氧化现象，回收氮气会掺杂胶粉、粉尘氮气回收打开，胶囊内高温氮气经过T型过滤器后，就进入列管换热器降温排水回收，由于T型过滤器目数等原因不能全部把粉尘，胶渣过滤干净，导致细微粉尘，胶粉进入列管换热器散热翅片，致使列管换热器被黏连堵塞不换热，影响正常使用。由于列管换热器内部结构原因，换热器翘片清除胶粉粉尘难度很大，必须停产拆开检修，浪费人力物力。清除效果不很理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是解决胶粉进入列管换热器散热翅片，致使列管换热器被黏连堵塞不换热，影响正常使用，清洁难度大，浪费人力物力，提供一种氮气回收清洗分离器。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种氮气回收清洗分离器，包括罐体，所述的罐体的内部设有空腔，所述的空腔底部设有固定支架，所述的固定支架的上端设有氮气分散洗浴器，所述的氮气分散洗浴器为中空的管状，所述的氮气分散洗浴器上均匀的设有通孔，所述的罐体的一侧设有T型过滤器且T型过滤器延伸至空腔内连通氮气分散洗浴器，所述的空腔内设有水，水面上设有浮动稳定器，所述的浮动稳定器上均匀设有空隙孔，所述的浮动稳定器的上方设有氮气均匀阻水器，所述的氮气均匀阻水器上均匀的设有透气孔，所述的透气孔为圆台结构，所述的罐体的一侧设有补水管且补水管位于氮气均匀阻水器的上方，所述的罐体上端设有汽水分离器且汽水分离器连通空腔，所述的罐体下端设有排污管。
[0005]采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：胶囊内高温氮气经过T型过滤器后通过氮气分散洗浴器进行分散，同时在水中进行冷却，氮气向上在经过浮动稳定器和氮气均匀阻水器的阻隔、扑捉、洗浴，最后经过汽水分离器继续分离水分，胶渣粉尘最后沉淀在罐底，从排污口排出，阻隔胶渣粉尘进入列管换热器，造成黏连堵塞不换热，影响正常使用。
[0006]作为改进，所述的浮动稳定器的材质为聚丙烯空心材料。
[0007]作为改进，所述的罐体的底部相对设有支撑腿，所述的罐体的底部的上端相对设有连接块，所述的连接块上设有安装孔。
[0008]作为改进，所述的氮气均匀阻水器的材质为为钢材。
[0009]作为改进，所述的罐体的外侧设有液位计，可通过液位计观察水的高度。
[0010]作为改进，所述的排污管和补水管的外侧均设有开关阀。
[0011]作为改进，所述的空腔的底部为向排污管倾斜弧面结构，当需要排污的时候，胶渣粉尘可以刚快速的从空腔流入排污管内。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种氮气回收清洗分离器的内部示意图。
[0013]图2是本专利技术一种氮气回收清洗分离器浮动稳定器的俯视图。
[0014]图3是本专利技术一种氮气回收清洗分离器氮气均匀阻水器的剖视图。
[0015]图4是本专利技术一种氮气回收清洗分离器氮气分散洗浴器的主视图。
[0016]如图所示：1、罐体；1.1、空腔；2、固定支架；3、氮气分散洗浴器；3.1、通孔；4、T型过滤器；5、浮动稳定器；5.1、空隙孔；6、氮气均匀阻水器；6.1、透气孔；7、补水管；8、汽水分离器；9、排污管；10、液位计。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1
‑
4，一种氮气回收清洗分离器，包括罐体1，所述的罐体1的内部设有空腔1.1，所述的空腔1.1底部设有固定支架2，所述的固定支架2的上端设有氮气分散洗浴器3，所述的氮气分散洗浴器3为中空的管状，所述的氮气分散洗浴器3上均匀的设有通孔3.1，所述的罐体1的一侧设有T型过滤器4且T型过滤器4延伸至空腔1.1内连通氮气分散洗浴器3，所述的空腔1.1内设有水，水面上设有浮动稳定器5，所述的浮动稳定器5上均匀设有空隙孔5.1，所述的浮动稳定器5的上方设有氮气均匀阻水器6，所述的氮气均匀阻水器6上均匀的设有透气孔6.1，所述的透气孔6.1为圆台结构，所述的罐体1的一侧设有补水管7且补水管7位于氮气均匀阻水器6的上方，所述的罐体1上端设有汽水分离器8且汽水分离器8连通空腔1.1，所述的罐体1下端设有排污管9。
[0019]所述的浮动稳定器5的材质为聚丙烯空心材料，本专利技术在具体实施时，浮动稳定器5的为低密度耐高温聚丙烯空心材料。
[0020]所述的罐体1的底部相对设有支撑腿，所述的罐体1的底部的上端相对设有连接块，所述的连接块上设有安装孔，可用过连接块上的安装孔进行固定连接。
[0021]所述的氮气均匀阻水器6的材质为为钢材，本专利技术在具体实施时，氮气均匀阻水器6可以为10mm厚钢板间距80
×
80mm均布的透气孔6.1。
[0022]所述的罐体1的外侧设有液位计10，汽水分离器8和液位计10为现有技术，水面和氮气分散洗浴器3的距离为400
‑
600mm。
[0023]所述的排污管9和补水管7的外侧均设有开关阀。
[0024]所述的空腔1.1的底部为向排污管9倾斜弧面结构。
[0025]本专利技术的工作原理：从补水管对罐体内进行灌水，浮动稳定器经过水的浮力浮起，液位计可观看水位，回收高温氮气（120℃左右）经过T型过滤器进入氮气分散洗浴器，经过氮气分散洗浴器的通孔进行喷出，在水的作用进行降温、扑捉、洗浴，胶渣和粉尘被500mm左右厚的水层充分扑捉、沉淀、降温，充分分离出氮气中的粉尘、胶粉，为了防止水层波动，使扑捉降温液面稳定，在经过水面上加装的浮动稳定器，保障扑捉、清洗液面稳定，回收氮气扑捉，降温，清洗效果均匀一致。 经清洗和降温干净带水氮气穿过氮气均匀阻水器的透气孔，将70%左右水分被阻拦回流下来，携带30%左右水的回收氮气经过汽水分离器，继续分离水分，胶渣粉尘最后沉淀在罐底，可按时从排污口排出。还有大约含8%左右水，通过汽水分离器进入列管换热器继续降温，降温后进入冷干机进一步降温脱水分离。最后进入低压氮
气罐。
[0026]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
[0027]一种氮气回收清洗分离器，包括罐体，所述的空腔底部设有固定支架，所述的固定支架的上端设有氮气分散洗浴器，所述的罐体的一侧设有T型过滤器，所述的浮动稳定器的上方设有氮气均匀阻水器，所述的罐体上端设有汽水分离器且汽水分离器连通空腔，所述的罐体下端设有排污管。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：胶囊内高温氮气经过T型过滤器后通过氮气分散洗浴器进行分散，同时在水中进行冷却，氮气向上在经过浮动稳定器和氮气均匀阻水器的阻隔、扑捉、洗浴，最后经过汽水分离器继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气回收清洗分离器，包括罐体（1），其特征在于，所述的罐体（1）的内部设有空腔（1.1），所述的空腔（1.1）底部设有固定支架（2），所述的固定支架（2）的上端设有氮气分散洗浴器（3），所述的氮气分散洗浴器（3）为中空的管状，所述的氮气分散洗浴器（3）上均匀的设有通孔（3.1），所述的罐体（1）的一侧设有T型过滤器（4）且T型过滤器（4）延伸至空腔（1.1）内连通氮气分散洗浴器（3），所述的空腔（1.1）内设有水，水面上设有浮动稳定器（5），所述的浮动稳定器（5）上均匀设有空隙孔（5.1），所述的浮动稳定器（5）的上方设有氮气均匀阻水器（6），所述的氮气均匀阻水器（6）上均匀的设有透气孔（6.1），所述的透气孔（6.1）为圆台结构，所述的罐体（1）的一侧设有补水管（7）且补水管（7）位于氮气均匀阻水器（6）的上方，所述的罐体（1）上端设有汽水分离器（8）且汽水分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：管华兵，隋录超，王鹏祥，赵松善，王群伟，管怡鸣，
申请(专利权)人：山东昊华轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：