用于盘形信息载体的转台和带有这种转台的播放器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于盘形信息载体的转台（１）。该转台设置有一带有中央轴开口（８）的中央元件（２），垂直于轴开口的中央轴线延伸的用于信息载体的支承表面（６），以及驱动部件（３），该驱动部件具有输出轴（１２）以便可转动地驱动中央元件和支承表面。该输出轴与轴开口一起形成夹紧连接，并且该输出轴在轴开口中延伸过一插入长度（１）。根据本发明专利技术，输出轴（１２）只通过输出轴的接触部分与轴开口（８）夹紧接触，该接触部分具有小于插入长度的接触长度。优选地，接触部分只包括分别位于轴开口的两端部附近的第一部件（２２）和第二部件（２３）。根据本发明专利技术的夹紧连接导致改进了输出轴（１２）和支承表面（６）之间的垂直度。根据本发明专利技术的转台（１）适用于根据本发明专利技术的用于盘形信息载体的播放器中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于盘形信息载体的转台，该转台设置有一具有中央轴开口的中央元件，垂直于轴开口的中央轴线延伸的用于信息载体的支承表面，以及驱动部件，该驱动部件具有输出轴以便可转动地驱动中央元件和支承表面，该轴与轴开口形成夹紧连接，其中该轴延伸过一插入长度。本专利技术还涉及一种用于盘形信息载体的播放器，该播放器设置有一转台，该转台设置有一具有轴开口的中央元件，垂直于轴开口的中央轴线延伸的用于信息载体的支承表面，以及驱动部件，该驱动部件具有输出轴以便可转动地驱动中央元件和支承表面，该轴与轴开口形成夹紧连接，其中该轴延伸过一插入长度。开头段落中所述类型的转台和播放器是公知公用的。例如用在CD播放器和DVD播放器中。为了产生轴和轴开口之间的夹紧连接，该轴被压入轴开口中。这样引起的问题在于，因为在轴压入时几乎不可能避免轴开口和轴的中央轴线之间的轻微不对齐，所以发生了不对称的材料累积，其结果是圆柱形轴开口在某种程度上不对称地变形。这是以损害支承表面和输出轴之间的垂直度为代价的，特别是在相对高速转动，例如在DVD播放器中每秒200转的情况下，即使所述垂直度不足只在很有限的程度内发生，也可能导致不稳定和振动的效果。而且，现有技术的光学播放器使用波长日益变短的激光。因为有关焦距的公差，在转动期间，这又对信息载体所允许的轴向偏移施加了更严格的要求。为了获得支承表面和输出轴之间所需的垂直度，带有被夹在轴开口中的输出轴的中央元件经过机加工操作，这是成本很高的方式。本专利技术的一个目的是提供一种开头段落中所述类型的转台和播放器，其中尽可能克服了公知转台和公知播放器的上述缺点，以及其中在大批量生产期间，得到了与输出轴和支承表面之间的垂直度有关的组装状态的相对高精度。为了实现这个目的，根据本专利技术的转台的特征在于，只有输出轴的接触部分与轴开口夹紧接触，该接触部分具有小于插入长度的接触长度。为了实现这个目的，根据本专利技术的播放器的特征在于，这里所用的转台是根据本专利技术的转台。本专利技术基于这样的认识，即，不需要使输出轴和轴开口在整个插入长度上彼此夹紧接触以便在输出轴和其上联接有支承表面的中央元件之间实现良好的动力传递。通过将输出轴和轴开口之间的接触限制在接触长度上，该接触长度小于插入长度，在轴开口或输出轴的表面上发生的变形量就会大大减小。还有空间和可能以使任何的材料积累沉积在插入长度内，而在接触长度之外。所有这些具有有利的结果，与轴开口和输出轴的直径有关的许用公差可以增加几十微米。这自然会降低其中的成本，因为可以用这样的材料制造中央元件和驱动部件，该材料本身较为便宜并且其加工也较为便宜。如果接触部分包括分别位于轴开口的两端部附近的至少第一部件和第二部件，以及更优选地只包括第一部件和第二部件，就可以获得非常有利的转台。已经发现，这种接触部分可以提供输出轴和中央元件之间的夹紧连接处的足够稳定性，以及导致产生输出轴和支承表面之间的最佳垂直度。还已经发现，如果插入长度的接触长度小于6mm，或者更优选地接触长度小于4mm，则是有利的。以这种方式，在用于转台的目前的轴直径的情况下，该轴直径为1mm到10mm，在将轴压入中央开口期间，输出轴和轴开口之间的摩擦和位移力保持被限制，这些力可能导致所述的变形。可以根据一种优选实施方式产生相对于插入长度较小的接触长度，其中输出轴在与接触部分不相符的一部分插入长度上具有一直径，该直径小于接触部分位置处的轴的直径。另一种方案是，还可以这样，即，轴开口的直径在与接触部分不相符的一部分插入长度上大于接触部分位置处的轴开口的直径。这种结构提供了生产技术上的优点，因为对于利用注模工艺生产中央元件来说，仅需要有限地一次性地适配用于中央元件的模具。输出轴一般由金属制成，其结果是，提供具有较小直径的部分将需要另外的机加工操作。自然还可以进行组合，其中既可以是输出轴在与接触部分不相符的一部分插入长度上具有一直径，该直径小于接触部分位置处的轴的直径，也可以是轴开口在与接触部分不相符的一部分插入长度上具有一直径，该直径大于接触部分位置处的轴开口的直径。通过减小轴的直径或增大轴开口的直径，以实用的方式在轴开口和轴之间产生了一个空间。在这个空间的区域中，在轴和轴开口之间将没有摩擦力，并且提供该空间以便材料进行变形。根据一个非常有利的优选实施例，在与接触部分不相符的一部分插入长度上将一粘合剂提供在轴和轴开口之间。利用这种粘合剂，产生了胶合联接以补助轴开口和轴之间的夹紧接触。如果在发生轴和轴开口之间的夹紧接触的弛豫的时间段内，这种胶合联接是特别有用的。如果通过注模工艺由合成材料制成中央元件，就尤其会发生这种弛豫。下面分别参照附图说明图1和2以及图3和4，利用对本专利技术的两个优选实施例的说明详细解释本专利技术，其中图1示意性地表示了根据本专利技术的转台的第一优选实施例处于未夹紧状态；图2表示了根据图1的转台处于夹紧状态；图3示意性地表示了根据本专利技术的转台的第二优选实施例处于未夹紧状态；以及图4表示了根据图3的转台处于夹紧状态。图1示意性地表示了根据本专利技术的转台1的第一优选实施例处于未夹紧状态。转台1包括一中央元件2和驱动单元3，该元件2在所示的实例中被表示为定心元件。中央元件2包括一主要管状部分4，该管状部分在面向驱动单元3的该侧上具有凸缘状部分5。凸缘状部分5的顶侧形成一用于盘形信息载体圆形支承表面6。管状部分4的外侧7向上稍微渐缩，其结果是，在带有中央开口的盘形信息载体被从上方放置到支承表面6上时获得了定心的效果。在管状部分4中有一长度为l轴开口8。在该长度内，该轴开口8在两端具有边缘9、10，每个边缘沿轴向方向的长度为1/10，以及直径为d1。在边缘9和10之间存在一中间部分15，合理的长度为0.81，以及直径为d2，其中d2大于d1。d1和d2之间的差值在所示的实例中大约40微米。驱动单元3主要包括用于驱动输出轴12的电动马达11。输出轴12的直径足够大，以便在边缘9和10的位置处在轴12和轴开口8之间产生夹紧连接。轴12具有球形头部13。为了连接输出轴12与中央元件2，中央元件2被压在输出轴12上，使得结果产生如图2中所示的情况。如果在加压期间，输出轴12和中央元件2没有完全共轴地定位而是稍微不对齐，这种情况常常发生，那么对这种不对齐进行的小程度校正也可能是这样，在输出轴12的顶边缘14已经通过边缘9但还没有通过边缘10时，考虑到较大的直径d2，一旦顶边缘14与定心元件2的边缘10接触就有空间进行轻微的校正倾斜运动，由于头部13的球形形状，特别是在顶边缘14的位置处发生了自定位作用。在圆形腔室16中可以处理由于可能不对齐引起的边缘9中意外发生的变形，其结果是中央元件2和输出轴12之间的组装状态。在如图3和4中所示的第二优选实施例中，被限制的接触长度以另一种方式产生，即，通过提供带有中央部分21的输出轴20产生，该中央部分21的直径在所示的实例中比输出轴20的两个端部22、23的直径小40微米。中央元件24具有直径恒定的轴开口25，使得轴开口25被压配合在端部22和23上。同样在这种结构中，圆形腔室26导致了中央元件24和输出轴20之间的组装状态(见图4)。在第二实施例中，与第一实施例中相似，可以校正输出轴20相对于中央元件24的轴开口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于盘形信息载体的转台，该转台设置有一带有轴开口的中央元件，垂直于轴开口的中央轴线延伸的用于信息载体的支承表面，以及驱动部件，该驱动部件具有输出轴以便可转动地驱动中央元件和支承表面，该轴与轴开口形成夹紧连接，其中该轴延伸过一插入长度，其特征在于，只有一小于插入长度的接触长度与轴开口夹紧接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：WCJ比尔霍夫，
申请(专利权)人：皇家菲利浦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]