本发明专利技术公开了一种具有降温装置的铝板加工用压花装置，包括支撑机构、移动机构和压花机构，所述支撑机构包括支撑底座、蓄水池和挤压板，所述蓄水池的一侧内壁上连接有挤压板，所述移动机构包括第二电动滑轨、第二电动滑块、弹簧、加工托板、固定座、球体和第二电动伸缩杆，所述固定座的底部连接有球体。该具有降温装置的铝板加工用压花装置，设置有液泵、进气扇和排气扇，在液泵的作用下，雾化喷头可对压花之后的带有余热的铝板进行喷水降温，同时排气扇和进气扇可加快降温箱与外界的空气流通速度，从而便于帮助喷水之后的带有余热的铝板进行快速干燥和降温，进而便于工作人员对铝板进行收集和存储，同时便于丰富装置的功能性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降温装置的铝板加工用压花装置
[0001]本专利技术涉及压花装置
，具体为一种具有降温装置的铝板加工用压花装置。
技术介绍
[0002]在铝板的加工制作过程中需要使用到压花装置对其进行压花，现有的压花装置为了提高压花效果大多在压花的过程中对压花板进行加热，然后利用加热之后的压花板对铝板进行压花，而这种加热压花的加工过程容易在铝板表面留下大量余热，从而不便对其收集和存储，另一方面现有的压花装置大多不便对铝板表面沾染的灰尘以及其它污染物进行预先清理，从而容易影响铝板的压花质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有降温装置的铝板加工用压花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热压花的加工过程容易在铝板表面留下大量余热，从而不便对其收集和存储，以及现有的压花装置大多不便对铝板表面沾染的灰尘以及其它污染物进行预先清理，从而容易影响铝板的压花质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有降温装置的铝板加工用压花装置，包括支撑机构、移动机构和压花机构，
[0005]所述支撑机构包括支撑底座、蓄水池和挤压板，且支撑底座内开设有蓄水池，所述蓄水池的一侧内壁上连接有挤压板，且蓄水池的一侧设置有清理机构；
[0006]所述移动机构包括第二电动滑轨、第二电动滑块、弹簧、加工托板、固定座、球体和第二电动伸缩杆，且第二电动滑轨对称设置在支撑底座上，同时第二电动滑轨上连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶端通过弹簧与加工托板的底部连接，且第二电动滑块的内侧设置有固定座，所述固定座的底部连接有球体，且固定座靠近蓄水池的一侧壁上连接有第二电动伸缩杆，同时固定座远离蓄水池的一侧设置有降温机构；
[0007]所述压花机构包括固定架、电机、固定板、传动齿轮、齿条、移动板和压花板，所述固定架的顶部设置有电机，且电机的输出端贯穿固定板与第一转轴连接，同时第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均设置有齿轮，且齿轮之间啮合连接，所述齿轮与齿条啮合连接，且齿条的底端贯穿固定架与移动板连接，所述移动板的底部连接有压花板，且压花板与加工托板对应设置。
[0008]优选的，所述清理机构包括第一电动滑轨、第一电动滑块、支撑架、第一电动伸缩杆、清洁海绵和抽尘管，且第一电动滑轨对称设置在第二电动滑轨的外侧，同时第一电动滑轨上连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块之间通过支撑架连接，且支撑架的顶部设置有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆的底端贯穿支撑架的顶部与清洁海绵连接；
[0009]通过采用上述技术方案，便于利用清洁海绵对铝板表面的污染物进行擦拭清理，从而便于防止污染物影响装置的压花质量。
[0010]优选的，所述支撑架的前侧连接有抽尘管，且抽尘管底部均匀的分布有抽尘头；
[0011]通过采用上述技术方案，便于提高装置的清理质量。
[0012]优选的，所述球体等间距设置在固定座的底部，且球体与固定座转动连接；
[0013]通过采用上述技术方案，球体便于防止固定座在移动的过程中被摩擦损坏。
[0014]优选的，所述第二电动伸缩杆对称设置在加工托板的侧壁上，且第二电动伸缩杆与推板连接；
[0015]通过采用上述技术方案，便于将压花之后的铝板转移至滚轴上进行降温处理，从而便于提高装置的自动化水平，减少人力的使用。
[0016]优选的，所述压花板的底部与导热板的顶部接触，且导热板内部设置有电热丝；
[0017]通过采用上述技术方案，便于利用电热丝对压花板进行加热，从而便于提高铝板的压花效果。
[0018]优选的，所述降温机构包括降温箱、雾化喷头、排气扇、液泵、滤网、进气扇和滚轴，所述降温箱的内部设置有水箱，且降温箱的内顶部连接有储水盒，同时储水盒的底部连接有雾化喷头，所述储水盒通过管道与水箱内的液泵连接，且水箱与雾化喷头之间设置有滚轴，所述滚轴与降温箱的内壁连接，且降温箱的一侧壁上连接有排气扇，同时降温箱的另一侧壁上连接有进气扇；
[0019]通过采用上述技术方案，便于提高铝板的冷却效率，从而便于对其进行收纳。
[0020]优选的，所述水箱内设置有滤网，滤网与水箱内的限位板卡合连接；
[0021]通过采用上述技术方案，便于工作人员将滤网拆卸下来进行清理。
[0022]优选的，所述导热板与固定架滑动连接，且导热板的一侧与液压缸连接，同时导热板底部设置有隔热垫；
[0023]通过采用上述技术方案，便于液压缸将导热板进行移动，从而便于导热板顶部的压花板下移进行压花作业。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有降温装置的铝板加工用压花装置，
[0025](1)设置有液泵、进气扇和排气扇，在液泵的作用下，雾化喷头可对压花之后的带有余热的铝板进行喷水降温，同时排气扇和进气扇可加快降温箱与外界的空气流通速度，从而便于帮助喷水之后的带有余热的铝板进行快速干燥和降温，进而便于工作人员对铝板进行收集和存储，同时便于丰富装置的功能性；
[0026](2)设置有电热丝，电热丝可通过导热板优越的导热性对压花板进行加热，从而便于提高压花板的压花质量，同时导热板底部的隔热垫，可在一定长度上避免导热板意外烫伤进行放料的工作人员，从而便于优化装置的内部结构；
[0027](3)设置有第一电动滑块和第一电动伸缩杆，在第一电动滑块和第一电动伸缩杆的配合下清洁海绵和抽尘管可移动者对铝板进行抽尘和擦拭，从而便于防止因铝板表面沾有污染物而影响铝板的压花质量；
[0028](4)设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆可将压花之后的带有余热的铝板推移至滚轴上，从而可达到自动转移加工件的目的，进而便于提高装置的自动化水平。
附图说明
[0029]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0030]图2为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0031]图3为本专利技术主视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术第二电动滑块与固定座在加工托板底部的位置分布侧视剖面结构示意图；
[0033]图5为本专利技术传动齿轮与电机的连接关系俯视结构示意图；
[0034]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0035]图中：1、支撑机构，101、支撑底座，102、蓄水池，103、挤压板，2、清理机构，201、第一电动滑轨，202、第一电动滑块，203、支撑架，204、第一电动伸缩杆，205、清洁海绵，206、抽尘管，3、移动机构，301、第二电动滑轨，302、第二电动滑块，303、弹簧，304、加工托板，305、固定座，306、球体，307、第二电动伸缩杆，4、压花机构，401、固定架，402、电机，403、固定板，404、传动齿轮，405、齿条，406、移动板，407、压花板，5、降温机构，501、降温箱，502、雾化喷头，503、排气扇，504、液泵，505、滤网，506、进气扇，507、滚轴，6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温装置的铝板加工用压花装置，包括支撑机构(1)、移动机构(3)和压花机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑底座(101)、蓄水池(102)和挤压板(103)，且支撑底座(101)内开设有蓄水池(102)，所述蓄水池(102)的一侧内壁上连接有挤压板(103)，且蓄水池(102)的一侧设置有清理机构(2)；所述移动机构(3)包括第二电动滑轨(301)、第二电动滑块(302)、弹簧(303)、加工托板(304)、固定座(305)、球体(306)和第二电动伸缩杆(307)，且第二电动滑轨(301)对称设置在支撑底座(101)上，同时第二电动滑轨(301)上连接有第二电动滑块(302)，所述第二电动滑块(302)的顶端通过弹簧(303)与加工托板(304)的底部连接，且第二电动滑块(302)的内侧设置有固定座(305)，所述固定座(305)的底部连接有球体(306)，且固定座(305)靠近蓄水池(102)的一侧壁上连接有第二电动伸缩杆(307)，同时固定座(305)远离蓄水池(102)的一侧设置有降温机构(5)；所述压花机构(4)包括固定架(401)、电机(402)、固定板(403)、传动齿轮(404)、齿条(405)、移动板(406)和压花板(407)，所述固定架(401)的顶部设置有电机(402)，且电机(402)的输出端贯穿固定板(403)与第一转轴连接，同时第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均设置有齿轮(404)，且齿轮(404)之间啮合连接，所述齿轮(404)与齿条(405)啮合连接，且齿条(405)的底端贯穿固定架(401)与移动板(406)连接，所述移动板(406)的底部连接有压花板(407)，且压花板(407)与加工托板(304)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的铝板加工用压花装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括第一电动滑轨(201)、第一电动滑块(202)、支撑架(203)、第一电动伸缩杆(204)、清洁海绵(205)和抽尘管(206)，且第一电动滑轨(201)对称设置在第二电动滑轨(301)的外侧，同时第一电动滑轨(201)上连接有第一电动滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾灵，
申请(专利权)人：徐州鑫宏铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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