本发明专利技术涉及油气管焊接打磨装置技术领域，具体的说是一种自动焊接油气管接口处打磨装置，包括底座，在所述底座上设置送料结构，在所述送料结构上设置调节结构，在所述调节结构上安装转动结构，在所述送料结构上还安装转换结构，在所述底座顶端安装打磨结构，在所述底座上还安装防护结构，在所述防护结构的内部设有清扫结构，在所述防护结构的内部设有收集结构；通过送料结构的设置，能够将油气管进行精准的送料打磨，以确保油气管的焊接接口处的平整度，从而方便进行后续的自动焊接工作，且配合调节结构的设置，还能够将不同外部直径的油气管进行稳定的放置，以避免不同外部直径的油气管在放置时出现晃动的情况。气管在放置时出现晃动的情况。气管在放置时出现晃动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接油气管接口处打磨装置
[0001]本专利技术涉及油气管焊接打磨装置
，具体的说是一种自动焊接油气管接口处打磨装置。
技术介绍
[0002]油气管道是用于运送油及气体产品的管道，管道输油气具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，油气管道的管材一般为钢管，在油气管道的铺设过程中，需要将油气管进行对接焊接，为了保证油气管焊接处的对接密封性，都会在对接焊接之前对管道的接口端面进行打磨。
[0003]目前在对油气管的对接处端面进行打磨时，都是采用打磨机进行打磨，但是目前的打磨机在对自动焊接油气管接口处进行打磨时，都是人工推动打磨机靠近放置的管道进行打磨，在管道放置不水平时，就会造成打磨端面的误差，且还不能实现精确打磨，费时费力，且效率较低，在需要进行管道的双端面打磨时，操作起来较为费时费力，在后续自动焊接时也不方便进行管道的自动转动。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种自动焊接油气管接口处打磨装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动焊接油气管接口处打磨装置，包括底座，在所述底座上设置送料结构，在所述送料结构上设置调节结构，在所述调节结构上安装转动结构，在所述送料结构上还安装转换结构，在所述底座顶端安装打磨结构，在所述底座上还安装防护结构，在所述防护结构的内部设有清扫结构，在所述防护结构的内部设有收集结构。
[0006]具体的，所述送料结构包括第一导轨，在所述底座上呈对称关系安装有两个第一导轨，在两个所述第一导轨上滑动连接有多个第一滑块，在多个所述第一滑块的顶端固定连接有送料板，在所述底座的一端安装有第一电机，在所述底座的内部转动连接有第一丝杆，在所述第一丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套与送料板固定，所述第一丝杆与第一电机的输出端连接。
[0007]具体的，所述调节结构包括第二导轨，在所述送料板上呈互相平行关系安装有多个第二导轨，在所述第二导轨上通过第二滑块滑动连接有两个呈平行关系的固定套，在两个所述固定套上均转动连接有承重辊，在所述送料板上呈对称关系固定连接有两个固定座，在所述送料板上还固定连接有转动套，在所述转动套的内部转动连接有转动盘，在所述转动盘的两端分别固定连接有一个第二丝杆，且两个所述第二丝杆的螺纹方向相反，两个所述第二丝杆分别与两个固定套螺纹连接，两个所述第二丝杆的另一端分别与两个固定座转动连接，在其中一个所述固定座的一端固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端与其中一个第二丝杆连接。
[0008]具体的，所述转动结构包括第三电机，在其中一个所述固定套的一端安装有第三
电机，在所述第三电机的输出端上固定连接有第一皮带轮，在其中一个所述承重辊的外部固定连接有第二皮带轮，且所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带进行传动。
[0009]具体的，所述转换结构包括液压缸，在所述送料板的顶端呈对称关系固定连接有两个液压缸，在两个液压缸的伸缩端固定连接有升降板，在所述升降板上通过转轴转动连接有转动板，在所述升降板的底端安装有第四电机，且所述第四电机的输出端与转轴连接。
[0010]具体的，所述打磨结构包括立柱，在所述底座上固定连接有立柱，在所述立柱上转动连接有转动柱，在所述立柱的一端安装有第五电机，且所述第五电机的输出端与转动柱连接，在所述转动柱的另一端安装有砂轮。
[0011]具体的，所述防护结构包括安装座，在所述底座上固定连接有安装座，在所述安装座的顶端固定连接有第一防护套，在所述第一防护套的一端转动连接有第二防护套，在所述第一防护套的内部设有插槽，所述第二防护套的一端固定连接有插杆，在所述第一防护套上滑动连接有限位杆，在所述限位杆和第一防护套之间安装有第一弹簧。
[0012]具体的，所述第一防护套和第二防护套均为内部带有凹槽的半圆形结构，所述插杆的截面呈L形结构，所述限位杆可将插杆限位固定。
[0013]具体的，所述清扫结构包清扫套，在所述转动柱的外部固定连接有清扫套，在所述清扫套的外部固定连接有连接杆，在所述连接杆的一端固定连接有呈弧形结构的清扫刷，且所述清扫刷可与所述第一防护套和第二防护套的内部凹槽侧壁抵触，在所述第一防护套上设有呈喇叭状结构的下料口。
[0014]具体的，所述收集结构包括收集盒，在所述安装座的内部滑动连接有收集盒，在所述收集盒上设有固定孔，在所述安装座的内部滑动连接有截面呈L形的固定杆，且所述固定杆能够插入固定孔的内部，在所述固定杆和安装座之间安装有第二弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术所述的一种自动焊接油气管接口处打磨装置，通过送料结构的设置，能够将油气管进行精准的送料打磨，以确保油气管的焊接接口处的平整度，从而方便进行后续的自动焊接工作，且配合调节结构的设置，还能够将不同外部直径的油气管进行稳定的放置，以避免不同外部直径的油气管在放置时出现晃动的情况，保证管道的打磨质量，且通过转动结构的配合使用，还能够在后续油气管接口处自动焊接时实现油气管的自动转动，以便于更好的进行焊接，保证焊接质量，即，在需要将待打磨的油气管进行放置时，需要先根据油气管的外部直径调节两个承重辊之间的距离，由于在送料板上通过第二导轨和第二滑块滑动连接有两个固定套，且两个固定套分别与两个螺纹方向相反的第二丝杆螺纹连接，因此，当与其中一个第二丝杆连接的第二电机工作时，即可带动两个第二丝杆同时转动，即可带动两个固定套在送料板上相对或者相背运动，即可实现转动连接在两个固定套上的两个承重辊之间的距离的调节，以便于针对不同外部直径的管道进行调节，使调节完毕之后的两个承重辊上能够更加平稳的放置管道，从而能够避免放置的管道发生晃动的情况，保证管道打磨的效率和质量，当将待打磨的管道放置平稳之后，此时即可启动第一电机进行工作，由于第一电机的输出端与转动连接在底座内部的第一丝杆连接，且螺纹连接在第一丝杆外部的螺纹套与送料板固定，送料板又通过第一导轨和第一滑块与底座滑动连接，因此，当第一电机启动，即可实现送料板在底座上进行横向精确移动，从而既能够方便进行管道的上料工作，还能够在对钢管进行打磨送料时，实现平稳精准送料，既能够保证管
道的打磨质量，还能够达到节省人力的作用，由于在其中一个固定套的一端固定连接有第三电机，且第三电机输出轴上的第一皮带轮通过传动带与固定在其中一个承重辊外部的第二皮带轮传动，因此，当第三电机工作时，即可实现其中一个承重辊在固定套上转动，从而能够方便后续打磨完的钢管进行转动自动焊接，从而能够大大提高焊接质量。
[0017](2)本专利技术所述的一种自动焊接油气管接口处打磨装置，通过转换结构的设置，不仅能够在放置管道和起吊管道时将管道抬起，提供一个吊绳能够穿过的间隙，从而方便进行管道的放置和起吊，还能够方便将管道进行抬起后进行转动，从而方便进行管道的方向转换，以便于对管道的两端进行打磨，省时省力，且提高了加工效率，即，在将管道通过起吊装置放置于两个承重辊上时，安装于送料板上的两个液压缸先开始进行工作，由于在两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接油气管接口处打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，在所述底座(1)上设置送料结构(2)，在所述送料结构(2)上设置调节结构(3)，在所述调节结构(3)上安装转动结构(4)，在所述送料结构(2)上还安装转换结构(5)，在所述底座(1)顶端安装打磨结构(6)，在所述底座(1)上还安装防护结构(7)，在所述防护结构(7)的内部设有清扫结构(8)，在所述防护结构(7)的内部设有收集结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接油气管接口处打磨装置，其特征在于：所述送料结构(2)包括第一导轨(21)，在所述底座(1)上呈对称关系安装有两个第一导轨(21)，在两个所述第一导轨(21)上滑动连接有多个第一滑块(22)，在多个所述第一滑块(22)的顶端固定连接有送料板(23)，在所述底座(1)的一端安装有第一电机(24)，在所述底座(1)的内部转动连接有第一丝杆(25)，在所述第一丝杆(25)的外部螺纹连接有螺纹套(26)，且所述螺纹套(26)与送料板(23)固定，所述第一丝杆(25)与第一电机(24)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种自动焊接油气管接口处打磨装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括第二导轨(31)，在所述送料板(23)上呈互相平行关系安装有多个第二导轨(31)，在所述第二导轨(31)上通过第二滑块(32)滑动连接有两个呈平行关系的固定套(33)，在两个所述固定套(33)上均转动连接有承重辊(34)，在所述送料板(23)上呈对称关系固定连接有两个固定座(35)，在所述送料板(23)上还固定连接有转动套(38)，在所述转动套(38)的内部转动连接有转动盘(39)，在所述转动盘(39)的两端分别固定连接有一个第二丝杆(37)，且两个所述第二丝杆(37)的螺纹方向相反，两个所述第二丝杆(37)分别与两个固定套(33)螺纹连接，两个所述第二丝杆(37)的另一端分别与两个固定座(35)转动连接，在其中一个所述固定座(35)的一端固定连接有第二电机(36)，且所述第二电机(36)的输出端与其中一个第二丝杆(37)连接。4.根据权利要求3所述的一种自动焊接油气管接口处打磨装置，其特征在于：所述转动结构(4)包括第三电机(41)，在其中一个所述固定套(33)的一端安装有第三电机(41)，在所述第三电机(41)的输出端上固定连接有第一皮带轮(42)，在其中一个所述承重辊(34)的外部固定连接有第二皮带轮(43)，且所述第一皮带轮(42)和第二皮带轮(43)通过传动带(44)进行传动。5.根据权利要求2所述的一种自动焊接油气管接口处打磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文森，赵跃，赵朝辉，李明，
申请(专利权)人：四川庆达实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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