一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置。所述方法包括将二甲胺，和/或，二甲胺废液通入锅炉炉膛，使二甲胺在一定温度条件下，与燃料燃烧产生的氮氧化物反应生成氮气和水，降低锅炉烟气中氮氧化物浓度。所述装置包括二甲胺废液储存和输送单元、压缩空气单元、燃烧反应单元和烟气检测单元。采用该方法及装置利用二甲胺废液对锅炉烟气中氮氧化物进行处理，可以解决二甲胺废液难以处理的难题，还适用于夜间锅炉负荷较低，炉膛内温度不高的情况，使锅炉烟气中氮氧化物浓度降低到排放标准以下，还能够解决氨水过量喷入造成的氨气排放增加的问题，达到以废治废的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置


[0001]本专利技术涉及工业废气净化处理技术，特别涉及一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置。

技术介绍

[0002]目前国内大部分合成革厂家先将废水中的溶剂回收，然后采用生化方法进行处理，各指标达到国家规定的排放标准予以外排。溶剂回收主要采用精馏法，可回收合成革生产中的溶剂二甲基甲酰胺(DMF)，有较高的实用性和经济效益。但在使用精馏法对DMF回收过程中，当加热至100℃时，DMF会与水反应，生成二甲胺和甲酸，另外，DMF在高温下也会分解生成二甲胺和一氧化碳。二甲胺虽然毒性不大，但是沸点低，易挥发，易溶于水，且有着强烈的恶臭气味，会使人产生不愉快的感觉，同时不利于人的身体健康。目前国内合成革企业基本上不治理直接排入大气，造成环境污染。
[0003]工业园区中热电联产的锅炉产生的烟气中含有一定浓度的氮氧化物(NO
X
)，需要对其进行处理才能达标排放。现有工艺中一般采用将氨水或尿素喷入锅炉内，使氨或含氨物质与氮氧化物反应，生成氮气和水，从而实现降低烟气中的氮氧化物浓度。但由于昼夜热负荷差异接近50％，夜间锅炉负荷基本在50％最大连续蒸发量以下，造成喷氨水脱硝处的温度降至600
‑
800℃或更低，此温度低于氨水最佳的脱硝条件，造成脱硝效率下降，为达到《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》明确要求氮氧化物(NO
X
)排放浓度不高于50mg/m3的要求，只能通过氨水过量喷入方式来满烟气NO
X
排放符合要求，但会造成氨逃逸增加。
[0004]因此，开发有效的二甲胺废液处理方法，以及寻找烟气温度低于800℃时的脱硝还原剂非常有必要。需要开发利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于，提供一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置，该方法及装置利用二甲胺废液代替现有工艺中氨水，用于锅炉烟气中氮氧化物的处理，不仅可以解决二甲胺废液难以处理的难题，还能够在夜间锅炉负荷较低，炉膛内温度不高的情况下，利用二甲胺在较低温度下也能达到较高脱硝效率的特点，使锅炉烟气中氮氧化物浓度降低到排放标准以下，还能够解决氨水过量喷入造成的氨逃逸增加的问题，达到以废治废的目的。
[0006]为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，所述方法包括以下步骤：
[0008]将二甲胺，和/或，二甲胺废液通入锅炉炉膛，使二甲胺在一定温度条件下，与燃料燃烧产生的氮氧化物反应生成氮气和水，降低锅炉烟气中氮氧化物浓度。
[0009]优选地，所述方法包括以下步骤：
[0010]步骤1)检测所述二甲胺废液的浓度，将所述二甲胺废液的浓度调节到一定范围内；
[0011]步骤2)将步骤1)得到的二甲胺废液使用压缩空气雾化后喷入锅炉炉膛，使二甲胺充分雾化后与高温烟气混合燃烧分解；
[0012]步骤3)检测锅炉排放烟气中氮氧化物浓度，调节喷入锅炉炉膛的二甲胺废液量。
[0013]优选地，所述二甲胺废液的质量百分含量浓度为3％～10％。
[0014]优选地，所述一定温度条件包括温度为400～950℃。
[0015]优选地，所述二甲胺包括含气态二甲胺的混合气体，所述含气态二甲胺的混合气体包括二甲胺废液储存罐溢出的气体。
[0016]优选地，所述二甲胺废液喷入锅炉炉膛的位置为锅炉燃烧室及炉膛出口与分离器之间的烟道，所述二甲胺废液喷入锅炉炉膛的喷口数量为2～8个。
[0017]优选地，所述压缩空气的压力为0.5～0.8kPa。
[0018]第二方面，本专利技术提供一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的装置，所述装置包括二甲胺废液储存和输送单元、压缩空气单元、燃烧反应单元和烟气检测单元；所述二甲胺废液储存和输送单元与所述压缩空气单元连接后，再与所述燃烧反应单元连接，所述燃烧反应单元与所述烟气检测单元连接。
[0019]优选地，所述二甲胺废液储存和输送单元包括二甲胺储存罐、二甲胺母管、二甲胺泵、提升压力后的二甲胺母管、二甲胺分配箱和第一二甲胺喷管；所述压缩空气单元包括空气压缩机、压缩空气母管、压缩空气分配箱和第一压缩空气助吹管；所述燃烧反应单元包括第一锅炉炉膛；所述烟气检测单元包括烟气检测站；所述二甲胺储存罐通过所述二甲胺母管与所述二甲胺泵的液体进口连接，所述二甲胺泵的液体出口通过提升压力后的所述二甲胺母管与所述二甲胺分配箱连接，所述二甲胺分配箱与所述第一二甲胺喷管连接，所述第一二甲胺喷管通入所述第一锅炉炉膛内；所述空气压缩机的气体出口通过所述压缩空气母管与所述压缩空气分配箱连接，所述压缩空气分配箱与所述第一压缩空气助吹管连接，所述第一压缩空气助吹管与所述第一二甲胺喷管连接；所述烟气检测站与所述第一锅炉炉膛的气体出口连接。
[0020]优选地，所述装置还包括二甲胺除臭单元；所述二甲胺除臭单元包括排气管道和一次风机；所述一次风机通过排气管道与所述二甲胺储存罐的顶部连接。
[0021]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：(1)用二甲胺废液替代氨水或尿素脱硝，可以利用部分原来SNCR脱硝工艺的设备基础上进行优化改造，工艺简单，操作难度小，不但可以节省氨水采购费用，同时可以降低二甲胺废水的处理成本，经济效益好；(2)能够在夜间锅炉负荷较低，炉膛内温度不高的情况下，利用二甲胺在较低温度下也能达到较高脱硝效率的特点，采用氮氧化物脱除效率和氨逃逸率双预防控制策略，使锅炉烟气中氮氧化物浓度降低到排放标准以下，还能够解决氨水过量喷入造成的氨逃逸增加的问题，使氨排放浓度不高于2.28mg/m3，达到以废治废的目的；(3)还可以消除二甲胺恶臭味，减少大气污染。可以在合成革工业园区规模化推广及应用，对我国经济、社会与环境的发展具有重要的效益。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的装置示意图；
[0023]图2为本专利技术的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的装置一个实施例的示意图；
[0024]其中：
[0025]1、二甲胺储存罐，11、二甲胺母管，12、排气管道，2、二甲胺泵，21、提升压力后的二甲胺母管，3、空气压缩机，31、压缩空气母管，4、一次风机，5、二甲胺分配箱，51、第一二甲胺喷管，52、第二二甲胺喷管，6、压缩空气分配箱，61、第一压缩空气助吹管，62、第二压缩空气助吹管，7、第一锅炉炉膛，8、第二锅炉炉膛，9、烟气检测站。
具体实施方式
[0026]本专利技术提供的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法及装置利用二甲胺废液代替现有工艺中氨水，用于锅炉烟气中氮氧化物的处理，不仅可以解决二甲胺废液难以处理的难题，还能够在夜间锅炉负荷较低，炉膛内温度不高的情况下，利用二甲胺在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，包括以下步骤：将二甲胺，和/或，二甲胺废液通入锅炉炉膛，使二甲胺在一定温度条件下，与燃料燃烧产生的氮氧化物反应生成氮气和水，降低锅炉烟气中氮氧化物浓度。2.根据权利要求1所述的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)检测所述二甲胺废液的浓度，将所述二甲胺废液的浓度调节到一定范围内；步骤2)将步骤1)得到的二甲胺废液使用压缩空气雾化后喷入锅炉炉膛，使二甲胺充分雾化后与高温烟气混合燃烧分解；步骤3)检测锅炉排放烟气中氮氧化物浓度，调节喷入锅炉炉膛的二甲胺废液量。3.根据权利要求1和2任一项所述的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，所述二甲胺废液的质量百分含量浓度为3％～10％。4.根据权利要求1和2任一项所述的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，所述一定温度条件包括温度为大于等于400，小于950℃。5.根据权利要求1和2任一项所述的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，所述二甲胺包括含气态二甲胺的混合气体，所述含气态二甲胺的混合气体包括二甲胺废液储存罐溢出的气体。6.根据权利要求2所述的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，所述二甲胺废液喷入锅炉炉膛的位置为锅炉燃烧室及炉膛出口至分离器之间的烟道，所述二甲胺废液喷入锅炉炉膛的喷口数量为2～8个。7.根据权利要求2所述的利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的方法，其特征在于，所述压缩空气的压力为0.5～0.8kPa。8.一种利用二甲胺废液处理锅炉废气中氮氧化物的装置，其特征在于，所述装置包括二甲胺废液储...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪方明，吴剑恒，刘永福，王大为，欧阳连燚，曾再兴，
申请(专利权)人：福建省福能龙安热电有限公司，
类型：发明
国别省市：