一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统及处理方法，包括底座、碎料单元与筛分单元，所述底座上设置有碎料单元，底座与碎料单元之间设置有筛分单元。本发明专利技术可以解决目前存在的问题：现有的废渣粉碎设备无法对废渣进行边粉碎边筛分的动作，使得一些废渣被粉碎后的颗粒大小已经符合要求却还是和颗粒大小不符合要求的废渣混在一起，而且无法定量的将废渣投入到粉碎设备内，现有的废渣粉碎设备没有设置筛分机构对粉碎后的废渣筛分处理，使得粉碎后的废渣内含有的铁屑没有被分离出来，不仅造成铁资源的浪费，在铁屑被当做混泥土原料使用后，会由于铁屑的生锈问题还会导致建筑质量问题。质量问题。质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼废渣回收领域，具体的说是一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统及处理方法。

技术介绍

[0002]钢铁冶炼废渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物、金属炉料带入的杂质以及加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。钢铁冶炼废渣资源化再利用的主要途径是在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作溶剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。在将钢铁冶炼废渣作为混凝土原料时，需要对废渣进行粉碎、筛分处理，使得这些废渣骨料变细有利于与其他混凝土材料的混合，而筛分可以将废渣中的铁屑进行回收再利用，以使得废渣资源的合理化运用。
[0003]目前对于钢铁冶炼废渣进行粉碎加工时，存在以下问题：
①
现有的废渣粉碎设备无法对废渣进行边粉碎边筛分的动作，使得一些废渣被粉碎后的颗粒大小已经符合要求却还是和颗粒大小不符合要求的废渣混在一起，而且无法定量的将废渣投入到粉碎设备内，从而导致废渣的粉碎效率降低和粉碎效果差的问题。
[0004]②
现有的废渣粉碎设备没有设置筛分机构对粉碎后的废渣筛分处理，使得粉碎后的废渣内含有的铁屑没有被分离出来，不仅造成铁资源的浪费，在铁屑被当做混泥土原料使用后，会由于铁屑的生锈问题还会导致建筑质量问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统及处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统，包括底座、碎料单元与筛分单元，所述底座上设置有碎料单元，底座与碎料单元之间设置有筛分单元。
[0007]所述碎料单元包括碎料支架、碎料撑杆、碎料撑环、碎料槽体、碎料支链、筛料网与收料槽，底座上表面设置有四个碎料支架，且四个碎料支架在底座上呈周向均匀排列，碎料支架上表面设置有碎料撑杆，四个碎料撑杆的上端之间共同设置有碎料撑环，碎料撑环中间固定设置有碎料槽体，碎料槽体上方设置有碎料支链，碎料槽体内部底端设置有筛料网，底座上表面中间设置有收料槽。
[0008]所述碎料支链包括碎料支板、碎料电机、碎料轴杆、碎料转盘、碎料齿圈、碎料齿牙、一号齿轮、二号齿轮、碎料转杆与碎料锤，碎料槽体上端面设置有碎料支板，碎料支板上表面中间设置有碎料电机，碎料电机输出端安装有碎料轴杆，所述碎料轴杆分为一号杆和二号杆两部分，且一号杆与二号杆滑动连接，一号杆上端安装有碎料转盘，碎料转盘下表面安装有碎料齿圈，二号杆上端从上往下均匀安装有若干个碎料齿牙，碎料槽体内部上方左
右对称转动设置有碎料转杆，碎料转杆中间安装有一号齿轮，碎料齿牙与一号齿轮相啮合，两个碎料转杆距离最远的一端均安装有二号齿轮，碎料齿圈与二号齿轮之间通过连接齿轮相啮合，相啮合，二号杆下端设置有碎料锤。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：位于所述底座上左右两端的碎料支架上端一侧安装有放料支杆，放料支杆上端铰接有放料框，所述碎料支架与碎料撑杆上下滑动连接且二者之间连接有筛料弹簧，位于左右两侧的碎料撑杆上端一侧均安装有放料顶杆，放料框下表面一端与放料顶杆的一端之间铰接，碎料支架上位于碎料撑杆下方位置设置有筛料电机，筛料电机输出端安装有筛料凸轮，且碎料撑杆的下端安装有筛料凸块，筛料凸轮与筛料凸块配合使用。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述碎料齿牙呈环形结构，一号齿轮为不完全齿轮结构，碎料齿牙数量与一号齿轮的齿牙数量相同。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述碎料槽体内底板呈球磨凸起结构，所述碎料锤下表面呈球磨凹陷结构，碎料槽体内底板与碎料锤下表面配合使用。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述筛分单元包括筛分轴杆、筛分支板、电磁铁块与收料箱，碎料支架靠近碎料槽体的一侧转动设置有筛分轴杆，筛料电机输出端与筛分轴杆上端通过锥齿轮相啮合，筛分轴杆下端安装有筛分支板，筛分支板的周向方向上均匀安装有四个电磁铁块，筛分支板一侧设置有收料箱，底座与收料箱接触。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述筛料凸轮表面设置有若干个筛料凸杆，且筛料凸杆均匀分布在筛料凸轮一半的表面上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述电磁铁块远离筛分支板的一侧面从上往下依次设置有倾斜的筛分板，且筛分板从上往下依次变长。
[0015]此外，本专利技术还提供一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理方法，包括以下步骤：
[0016]S1、准备作业：对钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统进行调试，并将钢铁冶炼过程中产生的废渣进行统一收集；
[0017]S2、钢铁冶炼废渣粉碎筛选：将收集的废渣经过碎料单元进行粉碎加工，粉碎后的废渣再经过筛分单元将铁屑与其他杂质分离并进行分别收集。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.通过碎料凸轮与碎料凸块的配合作用，可以使得碎料单元对于废渣进行粉碎处理的同时及时的将符合颗粒要求的废渣颗粒筛出，且放料框内的废渣还可以定量的被投入到碎料单元内，从而避免废渣在碎料单元内堆积影响到废渣的粉碎效率以及粉碎效果。
[0019]2.通过筛分单元对粉碎后的废渣进行磁选，将其中的铁屑与其他废渣分离，使得铁资源可以回收再利用，还可以避免铁屑混到其他废渣内再与其他的混凝土原料混合后影响到建筑质量问题的出现。
[0020]3.碎料锤被带着上移之后做自由落体与碎料槽体配合对废渣进行破碎的同时，碎料锤还可以被带着转动与碎料槽体配合对废渣进行转动研磨，使得废渣粉碎效果的可以有效提高。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的正视剖面结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的侧视剖面结构示意图。
[0025]图4是本专利技术的碎料支链立体结构示意图。
[0026]图5是本专利技术的筛分单元立体结构示意图。
[0027]图6是本专利技术的筛料凸轮立体结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、碎料单元；20、碎料支架；21、碎料撑杆；22、碎料撑环；200、放料支杆；201、放料框；202、放料顶杆；203、筛料电机；204、筛料凸轮；2040、筛料凸杆；205、筛料凸块；23、碎料槽体；24、碎料支链；240、碎料支板；241、碎料电机；242、碎料轴杆；243、碎料转盘；244、碎料齿圈；245、碎料齿牙；246、一号齿轮；247、二号齿轮；248、碎料转杆；249、碎料锤；25、筛料网；26、收料槽；3、筛分单元；30、筛分轴杆；31、筛分支板；32、电磁铁块；320、筛分板；33、收料箱。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统，包括底座(1)、碎料单元(2)与筛分单元(3)，其特征在于：所述底座(1)上设置有碎料单元(2)，底座(1)与碎料单元(2)之间设置有筛分单元(3)；其中：所述碎料单元(2)包括碎料支架(20)、碎料撑杆(21)、碎料撑环(22)、碎料槽体(23)、碎料支链(24)、筛料网(25)与收料槽(26)，底座(1)上表面设置有四个碎料支架(20)，且四个碎料支架(20)在底座(1)上呈周向均匀排列，碎料支架(20)上表面设置有碎料撑杆(21)，四个碎料撑杆(21)的上端之间共同设置有碎料撑环(22)，碎料撑环(22)中间固定设置有碎料槽体(23)，碎料槽体(23)上方设置有碎料支链(24)，碎料槽体(23)内部底端设置有筛料网(25)，底座(1)上表面中间设置有收料槽(26)；所述碎料支链(24)包括碎料支板(240)、碎料电机(241)、碎料轴杆(242)、碎料转盘(243)、碎料齿圈(244)、碎料齿牙(245)、一号齿轮(246)、二号齿轮(247)、碎料转杆(248)与碎料锤(249)，碎料槽体(23)上端面设置有碎料支板(240)，碎料支板(240)上表面中间设置有碎料电机(241)，碎料电机(241)输出端安装有碎料轴杆(242)，所述碎料轴杆(242)分为一号杆(2420)和二号杆(2421)两部分，且一号杆(2420)与二号杆(2421)滑动连接，一号杆(2420)上端安装有碎料转盘(243)，碎料转盘(243)下表面安装有碎料齿圈(244)，二号杆(2421)上端从上往下均匀安装有若干个碎料齿牙(245)，碎料槽体(23)内部上方左右对称转动设置有碎料转杆(248)，碎料转杆(248)中间安装有一号齿轮(246)，碎料齿牙(245)与一号齿轮(246)相啮合，两个碎料转杆(248)距离最远的一端均安装有二号齿轮(247)，碎料齿圈(244)与二号齿轮(247)之间通过连接齿轮相啮合，二号杆(2421)下端设置有碎料锤(249)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼废渣资源化再利用处理系统，其特征在于：位于所述底座(1)上左右两端的碎料支架(20)上端一侧安装有放料支杆(200)，放料支杆(200)上端铰接有放料框(201)，所述碎料支架(20)与碎料撑杆(21)上下滑动连接且二者之间连接有筛料弹簧，位于左右两侧的碎料撑杆(21)上端一侧均安装有放...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞林，
申请(专利权)人：武汉胡瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：