一种防堵料装置及双压罐车制造方法及图纸

本发明专利技术涉及双压罐车技术领域，具体公开了一种防堵料装置及双压罐车，该防堵料装置包括主管路、主气源和助吹组件。其中，主管路用于沿第一方向排放物料，主管路沿第一方向依次设有第一流量计、第二流量计和第三流量计。助吹组件中，主气源用于供气；第一助吹管、第二助吹管和第三助吹管分别通过四通管和主气源连通，且均与主管路连通，各连通点分别位于第一流量计、第二流量计和第三流量计的上游。第一阀体、第二阀体和第三阀体分别设于第一助吹管、第二助吹管和第三助吹管。上述设置将主管路分为多段，每段均设置助吹管的方式，能分段消除堵塞，降低了物料堵塞的程度，提高了清堵效率和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料装置及双压罐车


[0001]本专利技术涉及双压罐车
，尤其涉及一种防堵料装置及双压罐车。

技术介绍

[0002]双压罐车是承运炼铁、炼钢、烧结、焦化、冶炼脱硅、脱硫、脱磷剂、高炉、转炉除尘灰等粉尘物料的厂内转运工作。整个装料、运输、排料等过程均在密闭的条件下进行，粉尘不外泄飞扬，现在越来越多的冶金行业都采用双压罐车进行粉状物料的运输。每次卸车时都必须对旋风罐、布袋除尘罐(过滤分离系统)内的积料进行清理。
[0003]目前，清理积料是靠外部气压进入旋风罐、布袋除尘罐内，将积料吹起后形成气料混合物后通过排料管排出到排料口，从排料口通过管路进入料仓，比重轻或粉状的物料在清理时较容易排出，一般正常情况下作业不会出现堵管现象，但是在运送物料比重大或者是物料成颗粒状时，在排料时，气体与物料混合后，由于物料比重大，物料易沉降在底部，加上排料管又是呈水平状布置，物料更容易沉积在排料管的底部，慢慢越积越多，最终会造成整条排料管堵塞，无法进行清罐作业，需修理人员拆除排料管进行清理管路中的积料后才能继续作业，需要经常修理，影响车辆使用效率；同时修理人员在拆除管路过程中，管内的余压会造成物料喷射，容易伤害到人员和污染环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防堵料装置及双压罐车，以解决现有技术中排料管易堵塞的问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，本专利技术提供一种防堵料装置，该防堵料装置包括：
[0007]主管路，用于沿第一方向排放物料，所述主管路沿第一方向依次设有第一流量计、第二流量计和第三流量计；
[0008]助吹组件，包括：
[0009]主气源，用于供气；
[0010]第一助吹管、第二助吹管和第三助吹管，分别通过四通管和所述主气源连通，且均与所述主管路连通，所述第一助吹管和所述主管路的连通点位于所述主管路的入口和所述第一流量计之间；所述第二助吹管和所述主管路的连通点位于所述第一流量计和所述第二流量计之间；所述第三助吹管和所述主管路的连通点位于所述第二流量计和所述第三流量计之间；
[0011]第一阀体、第二阀体和第三阀体，分别设于所述第一助吹管、所述第二助吹管和所述第三助吹管。
[0012]作为一种防堵料装置的优选方案，还包括控制器和第一电磁阀，所述控制器分别与所述第一电磁阀和所述第一流量计电连接；所述第一电磁阀设于所述第一助吹管，用于控制所述第一阀体的开闭，所述控制器用于检测所述第一流量计的计数，且当所述第一流
量计的计数小于预设值时控制所述第一电磁阀动作，所述第一阀体打开，气流通过所述第一助吹管进入所述主管路。
[0013]作为一种防堵料装置的优选方案，还包括第二电磁阀，所述控制器分别与所述第二电磁阀和所述第二流量计电连接；所述第二电磁阀设于所述第二助吹管，用于控制所述第二阀体的开闭，所述控制器用于检测所述第二流量计的计数，且当所述第二流量计的计数小于预设值时控制所述第二电磁阀动作，所述第二阀体打开，气流通过所述第二助吹管进入所述主管路。
[0014]作为一种防堵料装置的优选方案，还包括第三电磁阀，所述控制器分别与所述第三电磁阀和所述第三流量计电连接；所述第三电磁阀设于所述第三助吹管，用于控制所述第三阀体的开闭，所述控制器用于检测所述第三流量计的计数，且当所述第三流量计的计数小于预设值时控制所述第三电磁阀动作，所述第二阀体打开，气流通过所述第三助吹管进入所述主管路。
[0015]作为一种防堵料装置的优选方案，所述主气源和所述四通管之间通过连接管连接，所述连接管设有主阀体。
[0016]作为一种防堵料装置的优选方案，所述主管路连通有相互平行的第一斜管、第二斜管和第三斜管，所述第一斜管的进气方向和所述第一方向之间为锐角；所述第一助吹管、所述第二助吹管和所述第三助吹管分别通过所述第一斜管、所述第二斜管和所述第三斜管与所述主管路连通。
[0017]作为一种防堵料装置的优选方案，所述第一阀体设于所述四通管和所述第一助吹管之间，且所述第一阀体的两端均通过法兰连接于所述四通管和所述第一助吹管。
[0018]作为一种防堵料装置的优选方案，所述第一助吹管包括连接头和一端连接于所述连接头的输送管，所述连接头和所述第一阀体通过法兰连接；所述输送管的另一端和主管道连通。
[0019]作为一种防堵料装置的优选方案，所述输送管为软质管路。
[0020]另一方面，本专利技术提供一种双压罐车，包括上述任一方案中的防堵料装置。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术提供一种防堵料装置，该防堵料装置通过在主管路设置多个流量计，然后在每个流量计的上游分别设置助吹管，当流量计的读数较小时，可以打开相应的助吹管进行通气，提高下游的冲力，进而消除拥堵；将主管路分为多段，每段均设置助吹管的方式，降低了物料堵塞的程度，提高了清堵效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中防堵料装置的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中防堵料装置的俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例中防堵料装置的左视结构示意图。
[0026]图中：
[0027]100、储料罐；200、布袋罐；300、旋风罐；
[0028]1、主管路；11、第一流量计；12、第二流量计；13、第三流量计；14、主阀体；
[0029]2、主气源；
[0030]3、第一助吹管；31、第一阀体；
[0031]4、第二助吹管；41、第二阀体；
[0032]5、第三助吹管；51、第三阀体；
[0033]6、四通管。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料装置，其特征在于，包括：主管路(1)，用于沿第一方向排放物料，所述主管路(1)沿第一方向依次设有第一流量计(11)、第二流量计(12)和第三流量计(13)；助吹组件，包括：主气源(2)，用于供气；第一助吹管(3)、第二助吹管(4)和第三助吹管(5)，分别通过四通管(6)和所述主气源(2)连通，且均与所述主管路(1)连通，所述第一助吹管(3)和所述主管路(1)的连通点位于所述主管路(1)的入口和所述第一流量计(11)之间；所述第二助吹管(4)和所述主管路(1)的连通点位于所述第一流量计(11)和所述第二流量计(12)之间；所述第三助吹管(5)和所述主管路(1)的连通点位于所述第二流量计(12)和所述第三流量计(13)之间；第一阀体(31)、第二阀体(41)和第三阀体(51)，分别设于所述第一助吹管(3)、所述第二助吹管(4)和所述第三助吹管(5)。2.根据权利要求1所述的防堵料装置，其特征在于，还包括控制器和第一电磁阀，所述控制器分别与所述第一电磁阀和所述第一流量计(11)电连接；所述第一电磁阀设于所述第一助吹管(3)，用于控制所述第一阀体(31)的开闭，所述控制器用于检测所述第一流量计(11)的计数，且当所述第一流量计(11)的计数小于预设值时控制所述第一电磁阀动作，所述第一阀体(31)打开，气流通过所述第一助吹管(3)进入所述主管路(1)。3.根据权利要求2所述的防堵料装置，其特征在于，还包括第二电磁阀，所述控制器分别与所述第二电磁阀和所述第二流量计(12)电连接；所述第二电磁阀设于所述第二助吹管(4)，用于控制所述第二阀体(41)的开闭，所述控制器用于检测所述第二流量计(12)的计数，且当所述第二流量计(12)的计数小于预设值时控制所述第二电磁阀动作，所述第二阀体(41)打开，气流通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖流永，杨建波，郑粤勇，胡志强，朱少先，王智勇，许青，曾仕财，陈勇至，潘智明，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：