一种PE管材生产加工的提速方法技术

本发明专利技术公开了一种PE管材生产加工的提速方法，它先确定PE管的生产过程，再测试PE管材成品的相关性能与其生产速度之间的关系，具体为：先保持挤出机的口芯模间隙不变，测定PE管材成品的断裂伸长率与管材生产速度之间的关系曲线，再设定一系列n个不同的生产速度，每一个固定不变的生产速度下均测定PE管材成品的断裂伸长率与口芯模间隙之间的关系曲线，将n个生产速度下总计拟合得到的n个线性方程整合在一起，可得到断裂伸长率y与口芯模间隙的距离x之间的粗略关系公式，最终再确定口芯模间隙的距离x和生产速度v之间的关系。本发明专利技术的方法能测试PE管的性能与其生产速度之间的关系，这方便从生产工艺上进行调整，使PE管材在生产中得到提速。中得到提速。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产加工的提速方法


[0001]本专利技术涉及一种PE管材生产加工的提速方法。

技术介绍

[0002]PE管是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂管材，由于PE管具有无毒、无味、无臭、良好的耐寒、耐热性和化学稳定性、较高的刚醒和韧性，以及机械性能好、安装方便等诸多优点，被厂泛的用于建筑给、排水、埋地排水管、输气管及电讯工程等领域。
[0003]PE给水管材在生产上提速后，会面临管材相关性能下降的情况，比如断裂伸长率下降、纵向回缩率升高等等。为了使管材在提速过程中，不失去本该有的性能，从生产工艺上进行调整，寻找性能、速度、工艺改进三者之间的关系和规律。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种PE管材生产加工的提速方法。
[0005]所述的一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于包括，
[0006]一、PE给水管材的生产：
[0007]将制备PE管的各种原材料混合均匀，然后投入到挤出机中，通过所述挤出机内的螺杆将混合料推入到挤出模头，所述挤出模头包括芯模及套设在芯模外侧的口模，PE管坯经所述挤出模头的口芯模之间间隙的环形流道挤出后，真空冷却定型，由引出机引出成型的PE管材，切割，得到PE管材成品；
[0008]二、测试PE管材成品的相关性能与其生产中的操作参数之间的对应关系
[0009]S1：测定PE管材成品的断裂伸长率与管材生产速度之间的关系曲线
[0010]按照步骤一的方法进行PE管的生产，PE管的生产速度即为PE管坯的挤出速度，保持所述口芯模间隙不变的条件下，在不同的生产速度v下分别生产PE管，并对得到的PE管材成品分别测定断裂伸长率y，根据其生产速度v和断裂伸长率y进行曲线拟合，得到如公式1所示的线性方程：
[0011]公式1：y＝av+b，a,b均是常数；
[0012]S2：测定PE管材成品的断裂伸长率与口芯模间隙之间的关系曲线
[0013]首先，设定一系列n个不同的生产速度，每一个固定不变的生产速度下均测定PE管材成品的断裂伸长率与口芯模间隙之间的关系曲线；
[0014]其中，第1个设定的生产速度保持不变下，在调控不同的口芯模间隙的距离x下分别生产PE管，并对得到的PE管材成品分别测定断裂伸长率y，根据其口芯模间隙的距离x和断裂伸长率y进行曲线拟合，得到第1个固定生产速度下拟合的线性方程：y＝a1x+b1，a1,b1均是常数；
[0015]以此类推，能够得到第n个固定生产速度下拟合的线性方程：y＝a
n
x+b
n
，a
n
,b
n
均是常数；
[0016]将上述n个生产速度下总计拟合得到的n个线性方程整合在一起，可得到断裂伸长率y与口芯模间隙的距离x之间的粗略关系公式，如公式2所示：
[0017]公式2：y＝Ax+B，其中A表示(a1，
……
，a
n
)中的最小值与最大值之间的数值范围，B表示(b1，
……
，b
n
)中的最小值与最大值之间的数值范围；
[0018]S3：确定口芯模间隙的距离x和生产速度v之间的关系
[0019]将步骤S1所得公式1与步骤S2所得公式2进行整合，可得口芯模间隙的距离x和生产速度v之间的粗略关系公式，如公式3所示：
[0020]公式3：x＝(a/A)*v+(b
‑
B)/A，
[0021]根据公式3能够看出，在保持PE管材成品的断裂伸长率不变情况下，当对PE管进行生产提速时，口芯模间隙的距离x应该调整在多少范围内。
[0022]所述的一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于步骤一种，PE给水管材的生产步骤具体为：将制备PE管的各种原材料加入到混料机中，在60～80℃温度下混合均匀得到混合料，然后将混合料投入到挤出机中，通过所述挤出机内的螺杆将混合料推入到挤出模头，所述挤出模头包括芯模及套设在芯模外侧的口模，口模与芯模之间构成用于挤出PE管坯的模口环流流道，PE管坯经所述挤出模头的模口环流流道挤出后，采用真空冷却定径法对管材进行冷却定型，由引出机引出成型的PE管材，再经切割机根据要求的长度切断，得到PE管材成品。
[0023]所述的一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于挤出机挤出的各区温度如下：
[0024]机筒温度：一区，160
‑
165℃；二区，155
‑
160℃；三区155
‑
160℃；四区155
‑
158℃；
[0025]模具温度：一区，155
‑
160℃；二区，165
‑
170℃；三区165
‑
170℃；四区180
‑
200℃。
[0026]所述的一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于真空冷却定型的真空度为
‑
0.02～
‑
0.04MPa，冷却温度为20
‑
30℃。
[0027]所述的一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于步骤一的步骤S1或S2中，PE管的生产速度在10
‑
16m/min范围内。
[0028]所述的一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于步骤一PE给水管材的生产中，口模内径为48mm，芯模外径在34
‑
37mm范围内；步骤二的步骤S2中，口芯模间隙的距离x控制在11～14mm范围内。
[0029]本专利技术取得的有益效果是：
[0030]1、本专利技术的方法能够很好的测试PE管材成品的相关性能与其生产中的操作参数之间的对应关系，通过实验我们发现，当生产速度(v)提速1m/min时，要使断裂伸长率(y)不变，需增大口芯模间隙的距离(x)的数值。在保证PE管材成品的相关性能不变的情况下，PE管的生产速度(v)与口芯模间隙的距离(x)存在着一定的规律关系，这方便从生产工艺上进行调整，使PE管材在生产中得到提速。
[0031]2、本专利技术PE给水管材的提速方法应用于dn20～dn63的给水管材规格，根据挤出工艺的通性，同样适用于PP
‑
R管材，PE
‑
RT管材等等。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0033]实施例1：
[0034]在本专利技术实施例1中，PE给水管材的生产步骤具体为：
[0035]将制备PE管的各种原材料加入到混料机中，在70℃温度下混合均匀得到混合料，然后将混合料投入到挤出机中，通过所述挤出机内的螺杆将混合料推入到挤出模头，所述挤出模头包括芯模及套设在芯模外侧的口模，口模与芯模之间构成用于挤出PE管坯的模口环流流道，PE管坯经所述挤出模头的模口环流流道挤出后，采用真空冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产加工的提速方法，其特征在于包括，一、PE给水管材的生产：将制备PE管的各种原材料混合均匀，然后投入到挤出机中，通过所述挤出机内的螺杆将混合料推入到挤出模头，所述挤出模头包括芯模及套设在芯模外侧的口模，PE管坯经所述挤出模头的口芯模之间间隙的环形流道挤出后，真空冷却定型，由引出机引出成型的PE管材，切割，得到PE管材成品；二、测试PE管材成品的相关性能与其生产中的操作参数之间的对应关系S1：测定PE管材成品的断裂伸长率与管材生产速度之间的关系曲线按照步骤一的方法进行PE管的生产，PE管的生产速度即为PE管坯的挤出速度，保持所述口芯模间隙不变的条件下，在不同的生产速度v下分别生产PE管，并对得到的PE管材成品分别测定断裂伸长率y，根据其生产速度v和断裂伸长率y进行曲线拟合，得到如公式1所示的线性方程：公式1：y＝av+b，a,b均是常数；S2：测定PE管材成品的断裂伸长率与口芯模间隙之间的关系曲线首先，设定一系列n个不同的生产速度，每一个固定不变的生产速度下均测定PE管材成品的断裂伸长率与口芯模间隙之间的关系曲线；其中，第1个设定的生产速度保持不变下，在调控不同的口芯模间隙的距离x下分别生产PE管，并对得到的PE管材成品分别测定断裂伸长率y，根据其口芯模间隙的距离x和断裂伸长率y进行曲线拟合，得到第1个固定生产速度下拟合的线性方程：y＝a1x+b1，a1,b1均是常数；以此类推，能够得到第n个固定生产速度下拟合的线性方程：y＝a
n
x+b
n
，a
n
,b
n
均是常数；将上述n个生产速度下总计拟合得到的n个线性方程整合在一起，可得到断裂伸长率y与口芯模间隙的距离x之间的粗略关系公式，如公式2所示：公式2：y＝Ax+B，其中A表示(a1，
……
，a
n
)中的最小值与最大值之间的数值范围，B表示(b1，
……
，b
n
)中的最小值与最大值之间的数值范围；S3：确定口芯模间隙的距离x和生产速度v之间的关系将步骤S1所得公式1与步骤S2所得公式2进行整合，可得口芯模间隙的距离x和生...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷新剑，李挺，洪伟武，金红蕾，霍福磊，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：