一种多主轴数控筛板钻孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多主轴数控筛板钻孔设备，其结构包括：装载台机体、支撑台、配电箱、钻头装置、电机组、固定横架、数控装置，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明专利技术能够实现避免在进行钻孔的过程中，其板材所产生的的铁屑会积留于下方台面上，由于台面具有一定的高度，较不方便进行清理，而对于台面上的钻孔铁屑无法进行快速有效的收集处理，会间接影响后续的钻孔加工进程的问题，使设备通过转动特有的活动臂装置带动推渣板装置进行摆动，此时由于主刮板装置与水平主板的位置关系，能够沿其表面将钻孔过程中产生的堆积铁屑进行刮动，进而将其刮落到收集槽装置内部，并最终进行统一收集处理，更加的方便。更加的方便。更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多主轴数控筛板钻孔设备


[0001]本专利技术是一种多主轴数控筛板钻孔设备，属于钻孔设备领域。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，数控钻床是指用数控定位孔的位置和钻孔深度的钻床，钻床的种类很多，按结构形式分，有摇臂钻、固定台式钻等，按主轴数量分，有单轴钻、多轴钻等；按控制方式分，有普通钻、数控钻，按主轴在空间布置位置分，有平面钻、二维钻、三维钻等；按用途分，有筛板钻、联接板钻、法兰钻、管板钻、角钢钻、H型钢钻等，按钻孔速度分，有普通钻、高速钻，多轴钻也表述为群钻，一般多轴钻是针对特定工件大批量生产时设计制造的专用钻床。
[0003]现有技术有以下不足：在进行钻孔的过程中，其板材所产生的的铁屑会积留于下方台面上，由于台面具有一定的高度，较不方便进行清理，而对于台面上的钻孔铁屑无法进行快速有效的收集处理，会间接影响后续的钻孔加工进程。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种多主轴数控筛板钻孔设备，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种多主轴数控筛板钻孔设备，其结构包括：装载台机体、支撑台、配电箱、钻头装置、电机组、固定横架、数控装置，所述钻头装置安装于电机组下方且与电机组扣接，所述电机组锁接于固定横架侧边，所述固定横架下方设有装载台机体，所述装载台机体与固定横架锁接，所述装载台机体下方设有配电箱，所述配电箱下方设有支撑台，所述支撑台与配电箱锁接，所述固定横架右侧设有数控装置且与数控装置电连接，所述装载台机体包括推渣板装置、固定轨道槽、外框、调节架、水平主板、收集槽装置、活动臂装置，所述固定轨道槽安装于调节架上方且与调节架扣接，所述调节架下方设有水平主板，所述水平主板下方设有外框，所述外框与水平主板锁接，所述外框前端设有推渣板装置，所述推渣板装置右侧设有活动臂装置且与活动臂装置扣接，所述外框右侧设有收集槽装置，所述收集槽装置与外框扣接。
[0006]作为优选，所述推渣板装置包括活动杆组、弹簧管、主刮板装置,所述活动杆组安装于弹簧管外侧且与弹簧管扣接，所述弹簧管外侧设有主刮板装置，所述主刮板装置与弹簧管扣接。
[0007]作为优选，所述主刮板装置包括应力框、连接块、凹槽刮板，所述凹槽刮板安装于连接块下方且与连接块锁接，所述连接块上方应力框，所述应力框与连接块锁接。
[0008]作为优选，所述收集槽装置包括挂靠架、导向槽、隔断框、回收仓，所述导向槽安装于回收仓内侧且与回收仓扣接，所述回收仓下方设有隔断框，所述隔断框上方设有挂靠架，所述挂靠架与隔断框锁接。
[0009]作为优选，所述活动臂装置包括限位槽架、端头摆臂、轴承架、动轴杆，所述端头摆
臂安装于轴承架外侧且与轴承架扣接，所述轴承架内侧设有动轴杆，所述动轴杆侧边锁接有限位槽架。
[0010]作为优选，所述活动杆组为可伸缩结构内部嵌入有弹簧条，并且末端为圆弧型结构。
[0011]作为优选，所述凹槽刮板为斗型结构且底部贴合水平主板上方。
[0012]作为优选，所述回收仓为可活动式抽拉结构。
[0013]作为优选，用户可通过将所要加工的工件通过放置于固定轨道槽上方，设定好调节架到适宜距离，通过配电箱的电力支持，数控装置可对于电机组进行控制，进而带动钻头装置多组联动往下方工件进行同步钻孔工序，此时对应孔会产生一部分的铁屑，这一部分铁屑会堆积在水平主板上表面，当其需要进行清理的时候，通过向内侧手摇端头摆臂，在轴承架的配合下使得动轴杆沿着限位槽架方向同步摆动，进而带动主刮板装置沿着水平主板进行摆动，在连接块的配合下，下方凹槽刮板能够贴合住水平主板上表面进行摆动，而远端在弹簧管的协同下活动杆组能够根据不同内宽进行对应的伸缩，减少清理死角的产生，并通过收集槽装置进行统一收集，更加的方便。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当加工完毕时，通过转动特有的活动臂装置带动推渣板装置进行摆动，此时由于主刮板装置与水平主板的位置关系，能够沿其表面将钻孔过程中产生的堆积铁屑进行刮动，进而将其刮落到收集槽装置内部，并最终进行统一收集处理，更加的方便。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种多主轴数控筛板钻孔设备的外观结构示意图。
[0018]图2为本专利技术装载台机体的俯视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术推渣板装置的内部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术主刮板装置的侧视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术收集槽装置的侧视结构示意图。
[0022]图6为本专利技术活动臂装置的俯视结构示意图。
[0023]图中：装载台机体
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1、支撑台
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2、配电箱
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3、钻头装置
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4、电机组
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5、固定横架
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6、数控装置
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7、推渣板装置
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a、固定轨道槽
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b、外框
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c、调节架
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d、水平主板
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e、收集槽装置
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f、活动臂装置
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g、活动杆组
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a1、弹簧管
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a2、主刮板装置
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a3、应力框
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a31、连接块
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a32、凹槽刮板
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a33、挂靠架
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f1、导向槽
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f2、隔断框
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f3、回收仓
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f4、限位槽架
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g1、端头摆臂
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g2、轴承架
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g3、动轴杆
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g4。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]第一实施例：
[0026]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种多主轴数控筛板钻孔设备技术方案：其结构包括：装载台机体1、支撑台2、配电箱3、钻头装置4、电机组5、固定横架6、数控装置7，所述钻头装置4安装于电机组5下方且与电机组5扣接，所述电机组5锁接于固定横架6侧边，所述固定横架6下方设有装载台机体1，所述装载台机体1与固定横架6锁接，所述装载台机体1下方设有配电箱3，所述配电箱3下方设有支撑台2，所述支撑台2与配电箱3锁接，所述固定横架6右侧设有数控装置7且与数控装置7电连接，所述装载台机体1包括推渣板装置a、固定轨道槽b、外框c、调节架d、水平主板e、收集槽装置f、活动臂装置g，所述固定轨道槽b安装于调节架d上方且与调节架d扣接，所述调节架d下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多主轴数控筛板钻孔设备，其结构包括：装载台机体(1)、支撑台(2)、配电箱(3)、钻头装置(4)、电机组(5)、固定横架(6)、数控装置(7)，所述钻头装置(4)安装于电机组(5)下方且与电机组(5)扣接，所述电机组(5)锁接于固定横架(6)侧边，其特征在于：所述固定横架(6)下方设有装载台机体(1)，所述装载台机体(1)与固定横架(6)锁接，所述装载台机体(1)下方设有配电箱(3)，所述配电箱(3)下方设有支撑台(2)，所述支撑台(2)与配电箱(3)锁接，所述固定横架(6)右侧设有数控装置(7)且与数控装置(7)电连接；所述装载台机体(1)包括推渣板装置(a)、固定轨道槽(b)、外框(c)、调节架(d)、水平主板(e)、收集槽装置(f)、活动臂装置(g)，所述固定轨道槽(b)安装于调节架(d)上方，所述调节架(d)下方设有水平主板(e)，所述水平主板(e)下方设有外框(c)，所述外框(c)前端设有推渣板装置(a)，所述推渣板装置(a)右侧设有活动臂装置(g)且与活动臂装置(g)扣接，所述外框(c)右侧设有收集槽装置(f)。2.根据权利要求1所述的一种多主轴数控筛板钻孔设备，其特征在于：所述推渣板装置(a)包括活动杆组(a1)、弹簧管(a2)、主刮板装置(a3),所述活动杆组(a1)安装于弹簧管(a2)外侧且与弹簧管(a2)扣接，所述弹簧管(a2)外侧设有主刮板装置(a3)，所述主刮板装置(a3)与弹簧管(a2)扣接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张天赐，
申请(专利权)人：张天赐，
类型：发明
国别省市：