触控显示面板及其裂纹检测方法技术

技术编号:30647203 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-04 00:57
本申请提供一种触控显示面板及其裂纹检测方法,触控显示面板包括:显示面板,显示面板包括薄膜封装层;以及触控层,设置于薄膜封装层上,触控层具有触控区和位于触控区之外的外围区,触控层包括设置于外围区的第一裂纹检测线。本申请通过设置于触控层中且位于薄膜封装层上的第一裂纹检测线检测薄膜封装层中的裂纹。纹。纹。

【技术实现步骤摘要】
触控显示面板及其裂纹检测方法


[0001]本申请涉及显示
,尤其涉及一种触控显示面板及其裂纹检测方法。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展和应用的普及,有机发光二极管显示面板因其具有的高响应、高对比度和可柔性化等优点,应用市场不断扩大。
[0003]在有机发光二极管显示面板制造过程中,有机发光二极管显示面板的封装层可能会出现裂纹,水汽会通过裂纹入侵有机发光材料并影响有机发光二极管显示面板的正常显示。因此,对有机发光二极管显示面板的薄膜封装层中的裂纹的检测是十分必要的。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种触控显示面板及其裂纹检测方法,以检测触控显示面板的薄膜封装层中的裂纹。
[0005]为实现上述目的,技术方案如下:
[0006]一种触控显示面板,所述触控显示面板包括:
[0007]显示面板,所述显示面板包括薄膜封装层;以及
[0008]触控层,设置于所述薄膜封装层上,所述触控层具有触控区和位于所述触控区之外的外围区,所述触控层包括:
[0009]第一裂纹检测线,设置于所述外围区,且所述第一裂纹检测线的两端分别与所述第一裂纹检测端子和所述第二裂纹检测端子连接。
[0010]一种上述触控显示面板的裂纹检测方法,所述方法包括:
[0011]向所述第一裂纹检测线的一端施加预设信号;
[0012]检测所述第一裂纹检测线的另一端的是否输出输出信号;
[0013]若否,则所述触控显示面板具有裂纹。
[0014]有益效果:本申请提供一种触控显示面板及其裂纹检测方法,通过设置于触控层中且位于薄膜封装层上的第一裂纹检测线,以检测触控显示面板的薄膜封装层是否有裂纹,有利于触控显示面板的风险评估。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例触控显示面板的截面示意图;
[0016]图2为本申请实施例触控显示面板的第一种平面示意图;
[0017]图3为本申请实施例触控显示面板的裂纹检测方法的流程示意图;
[0018]图4为本申请实施例触控显示面板的第二种平面示意图;
[0019]图5为本申请实施例触控显示面板的第三种平面示意图。
[0020]附图标记如下:
[0021]100触控显示面板;10显示面板;101基板;102薄膜晶体管阵列层;1021缓冲层;
1022图案化有源层;1023第一栅极绝缘层;1024图案化第一金属层;10241栅极;1025第二栅极绝缘层;1026图案化第二金属层;10261电极板;1027层间绝缘层;1028图案化第三金属层;1029平坦化层;1030像素定义层;1030a;10301支撑柱;103薄膜封装层;1041阳极;1042有机发光层;1043阴极;10a显示区;10b1周边区;10b2弯曲区;10b3焊盘区;20触控层;20a触控区;20a11第一边缘;20a12第二边缘;20a13第三边缘;20a14第四边缘;20b外围区;201第一钝化层;202第一触控金属层;203第二钝化层;204第二触控金属层;10c第三过孔;301第一裂纹检测线;3011第一线;3012第二线;3013第三线;3014第四线;302第二裂纹检测线;401第一裂纹检测端子;402第二裂纹检测端子;403第三裂纹检测端子;404第四裂纹检测端子;50触控驱动芯片;60柔性印刷电路板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]如图1及图2所示,图1为本申请实施例触控显示面板的截面示意图,图2为本申请实施例触控显示面板的第一种平面示意图。触控显示面板100包括显示面板10和触控层20。其中,显示面板10为有机发光二极管显示面板。显示面板10包括基板101、薄膜晶体管阵列层102、有机发光二极管阵列层以及薄膜封装层103。显示面板10具有显示区10a以及非显示区,非显示区包括周边区10b1、弯曲区10b2以及焊盘区10b3,弯曲区10b2位于显示区10a和焊盘区10b3之间。
[0024]在本实施例中,基板101包括聚酰亚胺层。基板101可以为单层聚酰亚胺层。基板101也可以包括两个聚酰亚胺层以及中间绝缘层,中间绝缘层设置于两个聚酰亚胺层之间。可以理解的是,基板101也可以为玻璃基板。
[0025]在本实施例中,薄膜晶体管阵列层102包括缓冲层1021、图案化有源层1022、第一栅极绝缘层1023、图案化第一金属层1024、第二栅极绝缘层1025、图案化第二金属层1026、层间绝缘层1027、图案化第三金属层1028、平坦化层1029以及像素定义层1030。缓冲层1021设置于基板101上,缓冲层1021的制备材料选自氮化硅或氧化硅中的至少一种。图案化有源层1022设置于缓冲层1021上,图案化有源层1022的制备材料为低温多晶硅、金属氧化物或者非晶硅中的任意一种。第一栅极绝缘层1023覆盖图案化有源层1022和缓冲层1021,第一栅极绝缘层1023的制备材料选自氮化硅或者氧化硅中的至少一种。图案化第一金属层1024设置于第一栅极绝缘层1023上,图案化第一金属层1024包括栅极10241,栅极10241对应图案化有源层1022设置,图案化第一金属层1024的制备材料选自钼、铝、钛、铜以及银中的至少一种。第二栅极绝缘层1025覆盖图案化第一金属层1024和第一栅极绝缘层1023,第二栅极绝缘层1025的制备材料选自氮化硅或者氧化硅中的至少一种。图案化第二金属层1026设置于第二栅极绝缘层1025上,图案化第二金属层1026包括电极板10261,电极板10261对应栅极10241设置,电极板10261、栅极10241以及两者之间的第二栅极绝缘层1025组成电容器。层间绝缘层1027覆盖图案化第二金属层1026和第二栅极绝缘层1025,层间绝缘层1027的制备材料选自氮化硅或氧化硅中的至少一种。图案化第三金属层1028设置于层间绝缘层
1027上,图案化第三金属层1028包括源极10281以及漏极10282,源极10281通过贯穿层间绝缘层1027、第二栅极绝缘层1025以及第一栅极绝缘层1023的第一过孔与图案化有源层1022接触,漏极10282通过贯穿层间绝缘层1027、第二栅极绝缘层1025以及第一栅极绝缘层1023的第二过孔与图案化有源层1022接触。平坦化层1029覆盖图案化第三金属层1028和第二栅极绝缘层1025,平坦化层1029为有机绝缘层,平坦化层1029的制备材料选自聚酰亚胺或者丙烯酸酯中的至少一种。像素定义层1030设置于平坦化层1029上,像素定义层1030包括开口1030a以及支撑柱10301。另外,显示面板10对应弯曲区10b2的部分设置有第三过孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括:显示面板,所述显示面板包括薄膜封装层;以及触控层,设置于所述薄膜封装层上,所述触控层具有触控区和位于所述触控区之外的外围区,所述触控层包括设置于所述外围区的第一裂纹检测线。2.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控层包括:第一触控金属层,设置于所述薄膜封装层上;绝缘层,设置于所述第一触控金属层上;以及第二触控金属层,设置于所述绝缘层上;其中,所述第一触控金属层和所述第二触控金属层中的至少一者包括所述第一裂纹检测线。3.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一触控金属层包括所述第一裂纹检测线。4.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述显示面板具有弯曲区,所述触控区具有第一边缘、第二边缘、第三边缘以及第四边缘,所述第一边缘与所述第二边缘相对,所述第三边缘与所述第四边缘相对,所述第三边缘和所述第四边缘均连接于所述第一边缘和所述第二边缘之间,所述第四边缘靠近所述弯曲区,所述第一裂纹检测线包括:第一线,位于所述外围区且靠近所述第一边缘设置;第二线,与所述第一线相对,位于所述外围区且靠近所述第二边缘设置;以及第三线,连接于所述第一线和所述第二线之间,且靠近所述第三边缘设置。5.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一裂纹检测线还包括:第四线,所述第四线的一端与所述第二线连接,所述第四线靠近所述第四边缘设置,且所述第四线迂回设置。6.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述显示面板具有显示区和位于显示区外围的周边...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳增建
申请(专利权)人:武汉华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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