本发明专利技术涉及一种用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，包括底架、设置在底架上的筛选筒以及用于驱动筛选筒转动的驱动机构，所述筛选筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口与出料口之间设置有导料板，所述导料板沿筛选筒的转动轴线螺旋绕设在筛选筒的内壁上，并在筛选筒的内壁上形成螺旋的筛选料道，所述筛选料道内设置有贯穿筛选筒筒壁的筛选孔，且靠近出料口方向的筛选孔的孔径大于靠近进料口方向的筛选孔的孔径。本发明专利技术通过筛选筒的转动使得轴承套圈能够依次通过不同孔径的筛选孔进行筛选，而且轴承套圈在筛选筒中在翻滚时能避发生堆叠，提高分离成功率。提高分离成功率。提高分离成功率。
【技术实现步骤摘要】
用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置
[0001]本专利技术涉及轴承筛选设备
，特别涉及一种用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置。
技术介绍
[0002]轴承时当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈时具有一个或多个滚道的向心滚动轴承的环形零件，一般包括轴承外圈和轴承内圈，在生产过程中需要对轴承套圈进行筛选。
[0003]公开号为CN212093272U的中国技术专利公开了一种轴承套圈自动化分选装置，包括外壳和第二电机，外壳左端的前后两侧均设置有支架，且支架的顶端设置有储料仓，储料仓的内部设置有第一隔板，且第一隔板的下方设置有筛选仓，筛选仓开设在外壳的顶部，筛选仓的左侧设置有分料辊，且分料辊的外侧设置有第二隔板，筛选仓的底部右端设置有筛选板，且筛选板的前后两侧依次开设有第一筛选槽、第二筛选槽和第三筛选槽，筛选板的下侧开设有分料仓，且分料仓内设置有储料框，筛选板的前后两侧均设置有传送带，其缺点在于，轴承套圈进入到传送带上时容易堆叠在一起，从而无法有效地分离出不同规格的轴承套圈。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，解决在现有技术中轴承套圈因堆叠而无法分离的问题。
[0005]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，包括底架、设置在底架上的筛选筒以及用于驱动筛选筒转动的驱动机构，所述筛选筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口与出料口之间设置有导料板，所述导料板沿筛选筒的转动轴线螺旋绕设在筛选筒的内壁上，并在筛选筒的内壁上形成螺旋的筛选料道，所述筛选料道内设置有贯穿筛选筒筒壁的筛选孔，且靠近出料口方向的筛选孔的孔径大于靠近进料口方向的筛选孔的孔径。
[0006]作为优选，所述驱动机构包括设置在筛选筒外圆周的齿圈、与齿圈啮合的传动齿轮以及驱动传动齿轮转动的驱动电机。
[0007]作为优选，所述筛选筒为水平设置，所述筛选筒的两端通过滚轮支撑机构可转动地安装在底架上。
[0008]作为优选，所述滚轮支撑机构包括多个支撑轮，所述支撑轮圆周分布在筛选筒的外圆周。
[0009]作为优选，所述筛选筒的两端设置有挡圈，所述挡圈设置在筛选筒的外圆周，所述支撑轮设置有卡设在挡圈上的限位槽。
[0010]作为优选，所述筛选孔包括第一筛选孔和第二筛选孔，所述第二筛选孔的孔径大
于第一筛选孔的孔径，所述第一筛选孔和第二筛选孔分别沿导料板螺旋分布至少两圈，且所述第一筛选孔和第二筛选孔间隔分布在筛选筒的前后两端。
[0011]作为优选，所述筛选料道内设置有阻挡条，所述阻挡条轴向延伸并连接在前后两层导料板之间。
[0012]在筛选筒的旋转过程中，由于筛选筒的内壁比较光滑，轴承套圈沿着筛选筒的内壁在筛选料道内螺旋滑动，如果轴承套圈发生堆叠时无法确保所有堆叠的轴承套圈通过筛选筒的旋转而分离；因此在本申请中在筛选料道内设置了阻挡条，当遇到阻挡条时，轴承套圈便随之阻挡条随筛选筒旋转，不能继续沿着筛选料道螺旋移动；当阻挡条旋转到一定高度时，如果轴承套圈在堆叠的情况下，此时上层的轴承套圈在重力作用下向下滑动到阻挡条下方的筛选料道内，而下层的轴承套圈则随着阻挡条继续向上转动，直至该层的轴承套圈在重力作用下发生翻转而掉落到阻挡条下方的筛选料道内，在此过程中使得堆叠的轴承套圈发生分离，方便筛选。
[0013]作为优选，所述阻挡条的高度小于导料板的高度，且小于轴承套圈厚度的1/2。
[0014]阻挡条的高度过高时，轴承套圈跟随阻挡条旋转到较高的位置才能发生翻转，从而使得轴承套圈产生较大的撞击，因此在本申请中阻挡条的高度小于轴承套圈厚度的1/2，在旋转到较低的位置时即可时轴承套圈的重心位于阻挡条外侧而发生翻转，减少轴承套圈翻转时产生的撞击力。
[0015]作为优选，所述阻挡条相对筛选筒的转动轴线呈倾斜设置，且所述阻挡条的后端与其前端在转动方向呈前后设置，所述阻挡条的前端处设置有开设在导料板上并与第一筛选孔的孔径相匹配的开口。
[0016]阻挡条在从最低点向上转动过程中，阻挡条后端的高度高于阻挡条前端的高度，此时位于阻挡条上的轴承套圈沿着阻挡条向前端滚动，使得尺寸较小的轴承套圈穿过开口而进入到前方的筛选料道内，重新通过第一筛选孔进行筛选，而尺寸较大的轴承套圈则无法通过开口而翻转掉落到下方的筛选料道，随着筛选料道螺旋前进并通过第二筛选孔进行筛选，从而提高轴承套圈筛选的成功率。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过筛选筒的转动使得轴承套圈能够依次通过不同孔径的筛选孔进行筛选，而且轴承套圈在筛选筒中在翻滚时能避发生堆叠，提高分离成功率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例1中筛选筒的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例2中筛选筒的结构示意图；
[0021]图中：1
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底架，2
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筛选筒，201
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进料口，202
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出料口，203
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挡圈，204
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导料板，205
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筛选料道，206
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第一筛选孔，207
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第二筛选孔，208
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阻挡条，209
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开口，3
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驱动机构，4
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滚轮支撑机构。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人
员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]实施例1：如图1和图2所示，用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，包括底架1、设置在底架1上的筛选筒2以及用于驱动筛选筒2转动的驱动机构3，筛选筒2为水平设置在底架1上，筛选筒2的两端通过滚轮支撑机构4可转动地安装在底架1上。
[0025]滚轮支撑机构4包括多个支撑轮，支撑轮圆周分布在筛选筒2的外圆周，在本申请中筛选筒2每端分别分布有三个支撑轮，在筛选筒2的中部下方通过多组支撑轮进行支撑。
[0026]筛选筒2的两端设置有挡圈203，挡圈203固定设置在筛选筒2的外圆周，并与筛选筒2同步转动，支撑轮设置有卡设在挡圈203上的限位槽，用于限制筛选筒2的轴向移动。
[0027]驱动机构3包括设置在筛选筒2外圆周的齿圈、与齿圈啮合的传动齿轮以及驱动传动齿轮转动的驱动电机，齿圈固定筛选筒2的端部，驱动电机固定安装在底架1上，传动齿轮安装在驱动电机的电机轴上。
[0028]筛选筒2的一端设置有进料口201，另一端设置有出料口202。筛选筒2内设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，包括底架(1)、设置在底架(1)上的筛选筒(2)以及用于驱动筛选筒(2)转动的驱动机构(3)，所述筛选筒(2)的一端设置有进料口(201)，另一端设置有出料口(202)，其特征在于：所述进料口(201)与出料口(202)之间设置有导料板(204)，所述导料板(204)沿筛选筒(2)的转动轴线螺旋绕设在筛选筒(2)的内壁上，并在筛选筒(2)的内壁上形成螺旋的筛选料道(205)，所述筛选料道(205)内设置有贯穿筛选筒(2)筒壁的筛选孔，且靠近出料口(202)方向的筛选孔的孔径大于靠近进料口(201)方向的筛选孔的孔径。2.根据权利要求1所述的用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设置在筛选筒(2)外圆周的齿圈、与齿圈啮合的传动齿轮以及驱动传动齿轮转动的驱动电机。3.根据权利要求1所述的用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，其特征在于：所述筛选筒(2)为水平设置，所述筛选筒(2)的两端通过滚轮支撑机构(4)可转动地安装在底架(1)上。4.根据权利要求3所述的用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，其特征在于：所述滚轮支撑机构(4)包括多个支撑轮，所述支撑轮圆周分布在筛选筒(2)的外圆周。5.根据权利要求4所述的用于轴承内外圈分离的滚筒式分离装置，其特征在于：所述筛选筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛恩松，冉顺昌，刘勇涛，陈辉燕，
申请(专利权)人：湖州哈特贝尔精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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