一种多功能压机剪线机构制造技术

本发明专利技术公开一种多功能压机剪线机构，包括安装支架、剪刀上下定位气缸、剪刀定位气缸、剪刀纵向支架、可旋转支架、剪刀缸、剪刀缸安装板、剪刀缸导向组件、定刀片、动刀片、剪刀片固定支架和横向安装板；由剪刀定位气缸推动两个剪刀片向前运动，到达导杆尾部的机械限位后，剪刀气缸克服拉簧拉力继续推动连杆向前，连杆转动带动动刀片转动，以剪刀气缸为动力源剪断碳刷铜线，铜线剪断后，线夹会夹紧铜线，碳刷被顶出模腔后，剪刀上下定位缸顶出，碳刷脱离工作台，防止碳刷划伤，剪刀定位缸后退到位后，剪刀缸后退，同时在拉簧的拉力作用下，动刀片与定刀片分离，线夹分开，碳刷将落入料斗内。碳刷将落入料斗内。碳刷将落入料斗内。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能压机剪线机构


[0001]本专利技术涉及粉末压机
，特别是涉及一种多功能压机剪线机构。

技术介绍

[0002]随着工业化水平的不断提高，各种新兴的产品和工艺对设备提出了更高的要求。传统行业的粉末颗粒成型大多采用人工填料，机械压制，人工取产品的生产方式，但这种传统的生产方式具有效率低下，人工填料无法保证每一个产品的均匀性和一致性以及工人劳动强度大等缺点。一般液压粉末压机为立压机或侧压式，其剪刀结构也相应为单一功能，即只能剪立出线的碳刷刷线或侧出线的碳刷刷线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种多功能压机剪线机构，以解决上述现有技术存在的问题，既能剪断立出线的碳刷刷线，又能剪断侧出线的碳刷刷线；此外，由于全功能粉末成型机的空间限制，该剪刀机构还具备剪线后将碳刷取出至料斗的功能。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种1.多功能压机剪线机构，其特征在于：包括安装支架、剪刀上下定位气缸、剪刀定位气缸、剪刀纵向支架、可旋转支架、剪刀缸、剪刀缸安装板、剪刀缸导向组件、定刀片、动刀片、剪刀片固定支架、横向安装板、横向调整丝杠、纵向调整丝杠和丝杠T型螺母；剪线机构通过所述安装支架固定在压机下模总成的剪刀安装座上，所述安装支架的侧面通过直线导轨滑动安装有所述剪刀上下定位气缸；所述横向安装板通过导轨滑动装配在所述剪刀上下定位气缸处，横向安装板上装配有横向调整丝杠，所述横向丝杠转动带动横向安装板沿导轨横向移动；剪刀纵向支架安装在横向安装板的T型槽内，剪刀纵向支架上装有纵向调整丝杠，丝杆T型螺母一端固定在横向安装板上与纵向调整丝杠螺纹配合，转动纵向调整丝杠可带动剪刀纵向支架上下移动，剪刀纵向支架的高度调整好后，与横向安装板之间通过锁紧螺钉固定；
[0005]所述剪刀纵向支架与可旋转支架通过螺丝与销钉固定，当压制碳刷为侧出线时，可松开螺丝，使可旋转支架绕销钉旋转90度后拧紧螺丝；可旋转支架上端装有导套和剪刀定位气缸，导套通过锁紧螺母固定在可旋转支架上，导套孔内装有导杆，导杆一端装有限位块，导杆另一端固定在剪刀片固定支架上，剪刀定位气缸输出端与剪刀缸连接，剪刀缸固定在剪刀缸安装板上，剪刀缸前进过程中，通过剪刀缸导向组件进行导向，剪刀缸导向组件与导杆连接，剪刀缸的输出端与连杆连接，连杆与动刀片通过销钉相连，定刀片固定在剪刀片固定支架上，动刀片通过销轴与定刀片和剪刀片固定支架连接，在定刀片和动刀片的底部装有一对线夹，拉簧一端连接在导杆上，另一端与动刀片连接。
[0006]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0007]本专利技术中的多功能压机剪线机构，既能剪断立出线的碳刷刷线，又能剪断侧出线的碳刷刷线，还具备剪线后将碳刷取出至料斗的功能。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为多功能压机剪线机构的整体结构示意图；
[0010]其中，1安装支架；2直线导轨；3剪刀上下定位气缸；4剪刀定位气缸；5剪刀纵向支架；6可旋转支架；7剪刀缸；8剪刀缸安装板；9剪刀缸导向组件；10定刀片；11动刀片；12线夹；13连杆；14剪刀片固定支架；15拉簧；16限位块；17导套；18锁紧螺母；19横向安装板；20导轨；21横向调整丝杠；22锁紧螺钉；23纵向调整丝杠；24丝杠T型螺母；25导杆。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]本专利技术的目的是提供一种多功能压机剪线机构，以解决上述现有技术存在的问题，既能剪断立出线的碳刷刷线，又能剪断侧出线的碳刷刷线；此外，由于全功能粉末成型机的空间限制，该剪刀机构还具备剪线后将碳刷取出至料斗的功能。
[0013]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，本实施例提供一种多功能压机剪线机构，主要由安装支架1，直线导轨2，剪刀上下定位气缸3，剪刀定位气缸4、剪刀纵向支架5、可旋转支架6，剪刀缸7，剪刀缸安装板8，剪刀缸导向组件9，定刀片10、动刀片11、线夹12，连杆13、剪刀片固定支架14、拉簧15、限位块16、导套17、锁紧螺母18、横向安装板19、导轨20、横向调整丝杠21、锁紧螺钉22、纵向调整丝杠23、丝杠T型螺母24等组成。
[0015]其中，整个剪刀机构通过安装支架1固定在压机下模总成的剪刀安装座上，安装支架1上装有剪刀上下定位气缸3和直线导轨2，导轨20和横向安装板19与剪刀上下定位气缸3连接，横向调整丝杠21与横向安装板19连接，横向调整丝杠21转动带动横向安装板19沿导轨20横向移动，剪刀纵向支架5安装在横向安装板19的T型槽内，剪刀纵向支架5上装有纵向调整丝杠23，丝杆T型螺母24一端固定在横向安装板19上，与纵向调整丝杠23螺纹配合，转动纵向调整丝杠23可带动剪刀纵向支架5上下移动，剪刀纵向支架5的高度调整好后，与横向安装板19之间通过锁紧螺钉22固定。
[0016]剪刀纵向支架5与可旋转支架6通过螺丝与销钉固定，当压制碳刷为侧出线时，可松开螺丝，使可旋转支架6绕销钉旋转90度后拧紧螺丝即可；可旋转支架6上端装有导套17和剪刀定位气缸4，导套17通过锁紧螺母18固定在可旋转支架6上，导套孔内装有导杆25，导杆25一端装有限位块16，另一端固定在剪刀片固定支架14上，剪刀定位气缸4输出端与剪刀缸7连接，剪刀缸7固定在剪刀缸安装板8上，剪刀缸7前进过程中，通过剪刀缸导向组件9进行导向，剪刀缸导向组件9与导杆25连接，剪刀缸7的输出端与连杆13连接，连杆13与动刀片
11通过销钉相连，定刀片10固定在剪刀片固定支架14上，动刀片11通过销轴与定刀片10和动刀片11固定支架连接，在定刀片10和动刀片11的底部装有一对线夹，拉簧15一端连接在导杆25上，另一端与动刀片11连接。
[0017]主要功能是将垂直出线的碳刷和侧出线碳刷的刷线按照要求剪断，并在剪断后将碳刷取出工作台，放入料斗内。工作过程是，由剪刀定位气缸4推动两个剪刀片向前运动，到达导杆25尾部的机械限位后，剪刀缸7克服拉簧15拉力继续推动连杆13向前，连杆25转动带动动刀片11转动，以剪刀缸7为动力源剪断碳刷铜线，铜线剪断后，线夹会夹紧铜线，碳刷被顶出模腔后，剪刀上下定位气缸3顶出，碳刷脱离工作台，防止碳刷划伤，剪刀定位气缸4后退到位后，剪刀缸7后退，同时在拉簧15的拉力作用下，动刀片11与定刀片10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能压机剪线机构，其特征在于：包括安装支架、剪刀上下定位气缸、剪刀定位气缸、剪刀纵向支架、可旋转支架、剪刀缸、剪刀缸安装板、剪刀缸导向组件、定刀片、动刀片、剪刀片固定支架、横向安装板、横向调整丝杠、纵向调整丝杠和丝杠T型螺母；剪线机构通过所述安装支架固定在压机下模总成的剪刀安装座上，所述安装支架的侧面通过直线导轨滑动安装有所述剪刀上下定位气缸；所述横向安装板通过导轨滑动装配在所述剪刀上下定位气缸处，横向安装板上装配有横向调整丝杠，所述横向调整丝杠转动带动横向安装板沿导轨横向移动；剪刀纵向支架安装在横向安装板的T型槽内，剪刀纵向支架上装有纵向调整丝杠，丝杆T型螺母一端固定在横向安装板上并与纵向调整丝杠螺纹配合，转动纵向调整丝杠可带动剪刀纵向支架上下移动；剪刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路路，刘伟颖，张强，张国良，
申请(专利权)人：威海新光电碳制品有限公司，
类型：发明
国别省市：