本发明专利技术涉及涉及钢构件加固技术领域，提出了一种钢构件的装配式加固装置，其对钢构件的加固效果较好，便于适应对不同型号尺寸的钢材进行加固，而且其拆装过程较为便捷，包括主钢架、工字钢、拆装机构和多个转座，主钢架上连接有多对固定板，主钢架上连接有多个角铁，主钢架通过多个固定螺栓连接有多个固定座，固定座连接有固定块和移动块，移动块连接有插杆，固定块上开设有插槽，转座滑动连接有一对固定爪，固定爪和工字钢呈滑动配合，固定爪上螺纹连接有锁紧螺栓，转座通过转架转动连接有转板，转板的内部通过伸缩机构连接有一对锁紧杆，并且固定座上开设有多个和锁紧杆匹配的锁紧槽，固定座上连接有限位组件和稳固组件。固定座上连接有限位组件和稳固组件。固定座上连接有限位组件和稳固组件。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件的装配式加固装置
[0001]本专利技术涉及钢构件加固
，具体的，涉及一种钢构件的装配式加固装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，其在实际应用中需要使用焊接或连接件连接的方式对钢构件进行组装和加固。
[0003]现有的对钢构件的连接方式包括焊接和使用连接件连接，以焊接的方式对钢构件进行连接，钢构件之间的连接较为牢固，但是焊接过程所需的时间相对较长，连接效率较低，同时钢构件焊接为一个整体，在钢构件的某一处或某一段发生损坏时，需要使用切割机对其进行切割，维修或更换好后重新进行焊接，较为浪费时间，同时焊接角度和位置等较为固定，容错率较小，连接件通常为螺栓，使用螺栓对钢构件进行连接和支撑，其支撑性较差，在受到较大的作用力时容易发生变形，从而导致钢构件的稳固性较差，可能发生松动或掉落等危险，并且其在对不同型号的钢材进行连接时，需要随之更换与其匹配的螺栓型号，可适用的加固范围较小，而且在使用螺栓对钢构件进行加固或拆卸时，操作人员需要进行大量的旋转螺栓的工作，大量重复性的工作会加重操作人员的疲劳感，较为费时费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢构件的装配式加固装置，其对钢构件的加固效果较好，钢构件稳定性较高，安全性较好，并且其便于适应对不同型号尺寸的钢材进行加固，而且其拆装过程较为便捷，省时省力。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢构件的装配式加固装置，包括主钢架和工字钢，所述主钢架上连接有多对固定板，还包括拆装机构和多个转座，所述主钢架上连接有多个角铁，所述工字钢的底端和角铁接触，所述主钢架通过多个固定螺栓连接有多个固定座，所述固定座连接有固定块和移动块，所述移动块连接有插杆，并且固定块上开设有和插杆匹配的插槽，相邻两个固定座之间固定块和移动块的位置相对应，所述转座滑动连接有一对固定爪，所述固定爪和工字钢呈滑动配合，并且固定爪上螺纹连接有锁紧螺栓，所述转座通过转架转动连接有转板，所述转板和固定块以及移动块接触，所述转板的内部通过伸缩机构连接有一对锁紧杆，并且固定座上开设有多个和锁紧杆匹配的锁紧槽，所述固定座上连接有限位组件和稳固组件。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括转动齿轮，所述转板上开设有转槽，所述转动齿轮位于转槽的内部，所述转板上开设有拆装口，并且拆装口和转槽连通，所述转动齿轮的两端均连接有丝杆，并且两个丝杆的螺纹旋向相反，所述转板上开设有多个伸缩槽，所述锁紧杆和伸缩槽呈滑动配合，并且锁紧杆上开设有和丝杆匹配的内螺孔，所述锁紧杆通过内螺孔和丝
杆螺纹连接。
[0009]进一步的，所述拆装机构包括拆装电机，所述拆装电机的输出端连接有驱动齿轮，并且驱动齿轮和所述转动齿轮啮合，所述拆装电机通过握持架连接有电磁铁，所述转板上开设有安装槽，所述电磁铁和安装槽呈滑动配合，并且转板的材质为铁金属。
[0010]再进一步的，所述限位组件包括限位环，所述限位环连接在固定座的顶端，所述限位环的内部滑动连接有伸缩座，并且伸缩座连接有限位板，所述限位板上滑动安装有卡杆，所述固定座上开设有多个和卡杆匹配的卡孔，并且所述卡杆的顶端连接有拉板，所述限位板上开设有和拉板匹配的拉槽，所述拉板上转动连接有拉环，并且限位板上开设有和拉环匹配的隐藏槽。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述稳固组件包括多个连接杆，所述连接杆和对应的固定座连接，所述连接杆上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓转动连接有稳固板，所述稳固板连接有两个支撑板，所述工字钢上连接有多个支撑杆，并且支撑板上开设有多个和支撑杆匹配的支撑槽。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述转座连接有两个滑轨，所述滑轨上开设有滑槽，所述固定爪上连接有两个滑块，并且滑块滑动连接在对应的滑槽的内部。
[0013]在前述方案的基础上，所述角铁的顶端连接有多个支撑柱，并且工字钢上开设有多个和支撑柱匹配的支撑孔。
[0014]在前述方案的基础上优选的，所述卡杆上连接有限位条，并且限位板和卡孔的内部均开设有和限位条匹配的限位槽。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述卡杆上转动连接有多个卡块，并且卡孔的内部开设有和卡块匹配的卡槽。
[0016]在前述方案的基础上再进一步的，所述伸缩座上连接有挡板。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢构件的装配式加固装置，具备以下有益效果：
[0019]1.本专利技术中，通过角铁可对工字钢进行支撑，将转板转动至固定块和移动块的顶端，可通过固定块和移动块对其进行支撑，通过伸缩机构带动锁紧杆进行移动，可将锁紧杆滑入锁紧槽的内部对转板进行固定，通过限位组件对转板进行限位，提高转板的稳定性，同时对伸缩机构进行防护，避免操作人员或其他事物对伸缩机构造成误触，转板和转架以及转座之间形成三角形结构，稳定性较高，便于对工字钢进行较好的固定和支撑，同时稳固组件可对工字钢的位置进行限制，以及对工字钢进行一定程度的支撑，对比上述的现有技术，该方案对钢构件的加固效果较好，钢构件的稳定性较高，安全性较好。
[0020]2.本专利技术中，通过插杆和插槽的滑动配合，可适应固定座之间的距离变化，从而适应不同尺寸的主钢架，同时可提高固定座的稳定性，限位组件可进行伸缩，同时伸缩机构可对锁紧杆伸出的距离进行控制，从而可适应固定座之间的距离变化，固定爪和转座之间呈滑动配合，可适应不同宽度的工字钢，固定爪和工字钢之间滑动配合，可对转座的位置进行移动，适应不同尺寸的工字钢和对应的主钢架，同时稳固组件和固定座之间的距离也可调，对比上述的现有技术，该方案便于对不同型号尺寸的钢材进行加固。
[0021]3.本专利技术中，通过拉动即可对限位组件进行拆卸，通过拆装机构可对伸缩机构进
行控制，使其带动锁紧杆进行移动，从锁紧槽的内部滑出，从而可对转板进行转动，解除转架对工字钢的牵拉固定作用，旋松锁紧螺栓拉动固定爪可将转座、固定爪和转架等从工字钢上拆卸下来，旋松固定螺栓可对固定座进行拆卸，拉动固定座可将插杆从插槽的内部拔出，从而完成多个固定座之间的分解，其拆装过程较为便捷，较为省时省力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术工字钢、固定板、角铁和固定座等配合的平面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术转板、锁紧杆、转动齿轮和丝杆等配合的平面结构示意图；
[0026]图5为本专利技术固定座、固定块、移动块和插杆等配合的立体结构示意图；
[0027]图6为本专利技术转座、固定爪、转架和滑轨等配合的立体结构示意图；
[0028]图7为本专利技术固定座、限位板和拉板等配合的立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件的装配式加固装置，包括主钢架(1)和工字钢(2)，所述主钢架(1)上连接有多对固定板(3)，其特征在于，还包括拆装机构和多个转座(4)，所述主钢架(1)上连接有多个角铁(5)，所述工字钢(2)的底端和角铁(5)接触，所述主钢架(1)通过多个固定螺栓连接有多个固定座(6)，所述固定座(6)连接有固定块(7)和移动块(8)，所述移动块(8)连接有插杆(9)，并且固定块(7)上开设有和插杆(9)匹配的插槽，相邻两个固定座(6)之间固定块(7)和移动块(8)的位置相对应，所述转座(4)滑动连接有一对固定爪(10)，所述固定爪(10)和工字钢(2)呈滑动配合，并且固定爪(10)上螺纹连接有锁紧螺栓，所述转座(4)通过转架(11)转动连接有转板(12)，所述转板(12)和固定块(7)以及移动块(8)接触，所述转板(12)的内部通过伸缩机构连接有一对锁紧杆(13)，并且固定座(6)上开设有多个和锁紧杆(13)匹配的锁紧槽，所述固定座(6)上连接有限位组件和稳固组件。2.根据权利要求1所述的一种钢构件的装配式加固装置，其特征在于，所述伸缩机构包括转动齿轮(14)，所述转板(12)上开设有转槽，所述转动齿轮(14)位于转槽的内部，所述转板(12)上开设有拆装口，并且拆装口和转槽连通，所述转动齿轮(14)的两端均连接有丝杆(15)，并且两个丝杆(15)的螺纹旋向相反，所述转板(12)上开设有多个伸缩槽，所述锁紧杆(13)和伸缩槽呈滑动配合，并且锁紧杆(13)上开设有和丝杆(15)匹配的内螺孔，所述锁紧杆(13)通过内螺孔和丝杆(15)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种钢构件的装配式加固装置，其特征在于，所述拆装机构包括拆装电机(16)，所述拆装电机(16)的输出端连接有驱动齿轮(17)，并且驱动齿轮(17)和所述转动齿轮(14)啮合，所述拆装电机(16)通过握持架连接有电磁铁(18)，所述转板(12)上开设有安装槽，所述电磁铁(18)和安装槽呈滑动配合，并且转板(12)的材质为铁金属。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯敬伟，
申请(专利权)人：秦皇岛广厦重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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