一种危险固体废弃物焚烧设备制造技术

本发明专利技术公开了一种危险固体废弃物焚烧设备，其结构包括蓄压罐、蓄压接管、焚烧炉、排气接头、净化连接管、炉盖、底座，本发明专利技术具有以下有益效果，通过设有具有可调节内板的底板，内板上设有与底板相通的通孔，在调节内板时，通孔之间交错形成新的不同大小的通孔，使设备能够进行便捷的风孔调节，适应不同大小的物品焚烧，便于使用，通过在炉内壁设有缓冲内壁，缓冲内壁在受到冲击和高压时可顶压第一压缩弹簧进行收缩，使设备能够更好的防止冲击波造成的内壁损伤，设备还设有连通的蓄压罐，使设备在焚烧会产生高压的物品时能够通过蓄压罐进行炉内压力的分担，并在出气排压足够时进行排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种危险固体废弃物焚烧设备


[0001]本专利技术属于焚烧炉
，特别涉及一种危险固体废弃物焚烧设备。

技术介绍

[0002]从不同的角度有很多种分类方法，按焚烧室分类可分为，单室焚烧炉、多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法，按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉、回转窑炉等，其中，用于危险固体废弃物焚烧得的焚烧炉即为危险固体废弃物焚烧设备，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术在使用时，不同大小的焚烧物在进行焚烧时，为了更好的建焚烧的通风助火等，常常需要使用不同的通风底座进行焚烧，而因为底座和焚烧炉的大小重量等原因，导致更换较为不便，造成不便，且现有技术使用时，在进行焚烧的过程中，如果遇到会有空气膨胀爆炸或会产生高压等物品，会对炉壁造成较大的损伤，从而也容易出现损坏泄漏等不便，同时，如果焚烧持续产生高压也容易导致设备的高压爆炸等危险。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种危险固体废弃物焚烧设备，以解决现有技术在使用时，不同大小的焚烧物在进行焚烧时，为了更好的建焚烧的通风助火等，常常需要使用不同的通风底座进行焚烧，而因为底座和焚烧炉的大小重量等原因，导致更换较为不便，造成不便，且现有技术使用时，在进行焚烧的过程中，如果遇到会有空气膨胀爆炸或会产生高压等物品，会对炉壁造成较大的损伤，从而也容易出现损坏泄漏等不便，同时，如果焚烧持续产生高压也容易导致设备的高压爆炸等危险的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种危险固体废弃物焚烧设备，包括蓄压罐、蓄压接管、焚烧炉、排气接头、净化连接管、炉盖、底座，所述焚烧炉顶端中部固定连接有排气接头，所述排气接头顶端与净化连接管一端锁接，所述焚烧炉左上方固定连接有蓄压接管，所述蓄压接管底端连接有蓄压罐，所述焚烧炉设于底座上，所述焚烧炉前端扣接有炉盖；
[0007]所述焚烧炉包括焚烧底板、主炉体、焚烧槽、中隔板、汇集顶、蓄压接头、第一压缩弹簧、缓冲内壁，所述主炉体顶端固定连接有汇集顶，所述主炉体内部设有焚烧槽，所述焚烧底板与焚烧槽底端固定连接，所述中隔板设于焚烧槽中部，所述缓冲内壁一端通过第一压缩弹簧镶嵌扣接于主炉体内部，所述缓冲内壁另一端与焚烧槽相接，所述蓄压接头设于汇集顶左端，所述蓄压接头与焚烧槽相通；
[0008]所述焚烧底板包括底板主通孔、底板主体、底板调节内板、底板调节通孔、调节控制杆、控制杆卡槽、控制连杆，所述底板主体与焚烧槽底端固定连接，所述底板主体上均匀贯穿设有底板主通孔，所述底板主体中部设有底板调节内板，所述底板调节内板顶端中部与控制连杆底端固定连接，所述控制连杆顶端贯穿底板主体顶端，所述控制连杆顶端设有控制杆卡槽，所述控制连杆一端与控制杆卡槽间隙配合，所述底板调节内板上均匀贯穿设有底板调节通孔。
[0009]进一步的，所述中隔板包括中板装配环、定位卡板、活动限位板、中板主通孔、中板调节通孔、中板调节内板、中板主体、活动接头，所述中板装配环与焚烧槽中部固定连接，所述活动接头与焚烧槽右端固定连接，所述中板主体右端与活动接头活动扣接，所述中板主体上均匀贯穿设有中板主通孔，所述中板主体内部镶嵌设有中板调节内板，所述中板调节内板上均匀贯穿设有中板调节通孔，所述定位卡板顶端与活动限位板固定连接，所述活动限位板顶端与中板主体底端右侧活动扣接，所述中板调节内板底端中部设有与控制连杆同结构方向上下颠倒的连杆。
[0010]进一步的，所述蓄压罐包括蓄压底板、主罐体、伸缩囊、进压接头、第一通电板、提示器、检测环、通电环、顶压环、检测环槽、第二压缩弹簧、电池、第二通电板，所述主罐体内部设有蓄压底板，所述蓄压底板顶端通过伸缩囊与主罐体内部顶端固定连接，所述主罐体顶端设有进压接头，所述提示器镶嵌设于主罐体左端下侧，所述电池镶嵌锁接于主罐体右端下侧，所述检测环槽设于主罐体内部底端，所述顶压环设于检测环槽内，所述顶压环底端与检测环槽之间设有第二压缩弹簧，所述顶压环顶端固定连接有通电环，所述检测环底端贯穿通电环与顶压环顶端固定连接，所述检测环顶端贯穿主罐体，所述第一通电板、第二通电板均镶嵌设于主罐体内部，所述第一通电板右端与检测环槽左端相接，所述第二通电板左端与检测环槽右端相接，所述提示器分别与第一通电板与电池电连接，所述电池与第二通电板电连接。
[0011]进一步的，所述中板主体左右两端均为半圆弧形。
[0012]进一步的，所述底板主通孔、底板调节通孔为直径相同的孔。
[0013]进一步的，所述中板主体的面积比中板装配环的内环面积大。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、为解决现有技术在使用时，不同大小的焚烧物在进行焚烧时，为了更好的建焚烧的通风助火等，常常需要使用不同的通风底座进行焚烧，而因为底座和焚烧炉的大小重量等原因，导致更换较为不便，造成不便，通过设有具有可调节内板的底板，内板上设有与底板相通的通孔，在调节内板时，通孔之间交错形成新的不同大小的通孔，使设备能够进行便捷的风孔调节，适应不同大小的物品焚烧，便于使用。
[0017]2)、为解决现有技术使用时，在进行焚烧的过程中，如果遇到会有空气膨胀爆炸或会产生高压等物品，会对炉壁造成较大的损伤，从而也容易出现损坏泄漏等不便，同时，如果焚烧持续产生高压也容易导致设备的高压爆炸等危险，通过在炉内壁设有缓冲内壁，缓冲内壁在受到冲击和高压时可顶压第一压缩弹簧进行收缩，使设备能够更好的防止冲击波造成的内壁损伤，设备还设有连通的蓄压罐，使设备在焚烧会产生高压的物品时能够通过蓄压罐进行炉内压力的分担，并在出气排压足够时进行排出。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种危险固体废弃物焚烧设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术焚烧炉的正剖结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A的放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B的放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术蓄压罐的正剖结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图5中C的放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图5中D的放大结构示意图；
[0026]图中：蓄压罐
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1、蓄压接管
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2、焚烧炉
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3、排气接头
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4、净化连接管
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5、炉盖
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6、底座
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险固体废弃物焚烧设备，其结构包括蓄压罐(1)、蓄压接管(2)、焚烧炉(3)、排气接头(4)、净化连接管(5)、炉盖(6)、底座(7)，所述焚烧炉(3)顶端中部固定连接有排气接头(4)，所述排气接头(4)顶端与净化连接管(5)一端锁接，所述焚烧炉(3)左上方固定连接有蓄压接管(2)，所述蓄压接管(2)底端连接有蓄压罐(1)，所述焚烧炉(3)设于底座(7)上，所述焚烧炉(3)前端扣接有炉盖(6)，其特征在于：所述焚烧炉(3)包括焚烧底板(a)、主炉体(b)、焚烧槽(c)、中隔板(d)、汇集顶(e)、蓄压接头(f)、第一压缩弹簧(g)、缓冲内壁(h)，所述主炉体(b)顶端固定连接有汇集顶(e)，所述主炉体(b)内部设有焚烧槽(c)，所述焚烧底板(a)与焚烧槽(c)底端固定连接，所述中隔板(d)设于焚烧槽(c)中部，所述缓冲内壁(h)一端通过第一压缩弹簧(g)镶嵌扣接于主炉体(b)内部，所述缓冲内壁(h)另一端与焚烧槽(c)相接，所述蓄压接头(f)设于汇集顶(e)左端，所述蓄压接头(f)与焚烧槽(c)相通；所述焚烧底板(a)包括底板主通孔(a1)、底板主体(a2)、底板调节内板(a3)、底板调节通孔(a4)、调节控制杆(a5)、控制杆卡槽(a6)、控制连杆(a7)，所述底板主体(a2)与焚烧槽(c)底端固定连接，所述底板主体(a2)上均匀贯穿设有底板主通孔(a1)，所述底板主体(a2)中部设有底板调节内板(a3)，所述底板调节内板(a3)顶端中部与控制连杆(a7)底端固定连接，所述控制连杆(a7)顶端贯穿底板主体(a2)顶端，所述控制连杆(a7)顶端设有控制杆卡槽(a6)，所述控制连杆(a7)一端与控制杆卡槽(a6)间隙配合，所述底板调节内板(a3)上均匀贯穿设有底板调节通孔(a4)。2.根据权利要求1所述的一种危险固体废弃物焚烧设备，其特征在于：所述中隔板(d)包括中板装配环(d1)、定位卡板(d2)、活动限位板(d3)、中板主通孔(d4)、中板调节通孔(d5)、中板调节内板(d6)、中板主体(d7)、活动接头(d8)，所述中板装配环(d1)与焚烧槽(c)中部固定连接，所述活动接头(d8)与焚烧槽(c)右端固定连接，所述中板主体(d7)右端与活动接头(d8)活动扣接，所述中板主体(d7)上均匀贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小松，
申请(专利权)人：沈小松，
类型：发明
国别省市：