本发明专利技术涉及固体废弃物利用技术领域，具体涉及一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置；第一运输管的一端与搅拌箱连通，第一运输管的另一端与成型机的输入端相连通，第二运输管的一端与成型机的输出端相连通，第一阀门与搅拌箱固定连接，第二阀门与第一运输管固定连接，振动电机与放置板固定连接，并位于放置板的上方，放置框与振动电机的输出端固定连接，筛盘与放置框拆卸连接，并嵌合于放置框内，通过控制振动电机运作，振动电机驱动放置框晃动，从而将筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现提高多孔陶粒的生产质量。实现提高多孔陶粒的生产质量。实现提高多孔陶粒的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置
[0001]本专利技术涉及固体废弃物利用
，尤其涉及一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置。
技术介绍
[0002]赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为赤泥，大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。
[0003]目前将赤泥制作为多孔陶粒，进行废物利用，减少环境污染，但在生产多孔陶粒的过程中，多孔陶粒的生产质量不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置，旨在解决现有技术中的多孔陶粒的生产质量不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种利用赤泥烧制多孔陶粒的装置，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置包括支撑架、搅拌箱、加热箱、搅拌模块、加热组件、成型机、第一运输管、第二运输管、第一阀门、第二阀门、放置板、振动电机、放置框和筛盘，所述搅拌箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述加热箱与所述搅拌箱相连通，并位于所述搅拌箱的上方，所述搅拌模块与所述搅拌箱固定连接，并贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述加热组件与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的外侧壁，所述第一运输管的一端与所述搅拌箱连通，所述第一运输管的另一端与所述成型机的输入端相连通，所述第二运输管的一端与所述成型机的输出端相连通，所述第一阀门与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱与所述加热箱连通处，所述第二阀门与所述第一运输管固定连接，并位于所述第一运输管与所述搅拌箱连通处，所述振动电机与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述放置框与所述振动电机的输出端固定连接，所述筛盘与所述放置框拆卸连接，并嵌合于所述放置框内。
[0006]控制所述振动电机运作，所述振动电机驱动所述放置框晃动，从而将所述筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现提高多孔陶粒的生产质量。
[0007]其中，所述搅拌模块包括转动组件、转动轴和搅拌块，所述转动组件与所述搅拌箱固定连接，并贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述转动轴的一端与所述转动组件固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述转动轴上设置有多个所述搅拌块。
[0008]所述转动组件驱动所述转动轴转动，使得多个所述搅拌块对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合。
[0009]其中，所述转动组件包括第一转动电机和第一减速机，所述第一转动电机与所述搅拌箱固定连接，且所述第一转动电机的输出端贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述第一减速机与所述第一转动电机的输出端固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述转动轴的一端
与所述第一减速机的输出端固定连接。
[0010]所述第一转动电机与所述第一减速机相配合，驱动所述转动轴转动，使得多个所述搅拌块对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌。
[0011]其中，所述加热组件包括加热丝和保护壳，所述加热丝与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的外侧壁，所述保护壳与所述加热箱固定连接，并包裹所述加热丝。
[0012]所述加热丝使得所述加热箱内温度上升，让赤泥内的水分蒸发，以便后续制作多孔陶粒，所述保护壳防止生产人员与所述加热丝接触。
[0013]其中，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置还包括补充管，所述补充管的一端贯穿所述搅拌箱的外侧壁。
[0014]产人员可通过所述补充管，往所述搅拌箱内加入粘合剂和造孔剂，以便后续制作多孔陶粒。
[0015]其中，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置还包括观察板，所述搅拌箱上具有贯穿槽，所述观察板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述贯穿槽内。
[0016]生产人员可通过所述观察板观察所述搅拌箱内的状况，便于生产。
[0017]本专利技术还提供一种采用上述所述的一种利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的烧制方法，包括如下步骤：将赤泥放入所述加热箱内，启动所述加热组件，将赤泥内的水分进行蒸发；控制所述第一阀门开启，蒸发后的赤泥掉落至所述搅拌箱内，并往所述搅拌箱内加入粘合剂和造孔剂，启动所述搅拌模块，对赤泥、粘合剂和造孔剂进行均匀搅拌，得到混合物；控制所述第二阀门开启，所述混合物通过所述第一运输管运输至所述成型机内，所述成型机将所述混合物制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管掉落至所述筛盘内；控制所述振动电机运作，所述振动电机驱动所述放置框晃动，使得所述筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出；取出多孔陶粒，并进行收纳保存。
[0018]本专利技术的一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置，通过所述加热箱连通有水冷机，可通过水冷机，将所述加热箱内的水蒸气排出，防止水蒸气烫伤生产人员，当生产人员利用赤泥进行烧制多孔陶粒时，将赤泥放置于所述加热箱内，控制所述加热组件运作，所述加热箱内温度上升，使得赤泥内的水分蒸发，以便后续制作多孔陶粒，生产人员开启所述第一阀门，赤泥掉落至所述搅拌箱内，此时生产人员往所述搅拌箱内加入粘合剂和造孔剂，控制所述搅拌模块运作，所述搅拌模块对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合，生产人员开启所述第二阀门，赤泥、粘合剂和造孔剂通过所述第一运输管掉落至所述成型机内，所述成型机将，赤泥、粘合剂和造孔剂制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管，掉落至所述筛盘上，所述筛盘上具有多个小孔，生产人员控制所述振动电机运作，所述振动电机驱动所述放置框晃动，使得所述筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末从所述筛盘上的小孔抖出，生产人员取出多孔陶粒，并将多孔陶粒进行收纳保存，将多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现了提高多孔陶粒的生产质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的部分结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的部分结构正视图。
[0023]图4是本专利技术的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的俯视图。
[0024]图5是本专利技术的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的部分结构剖视图。
[0025]图6是本专利技术的利用赤泥烧制多孔陶粒的烧制方法的步骤流程图。
[0026]100
‑
利用赤泥烧制多孔陶粒的装置、1
‑
支撑架、2
‑
搅拌箱、3
‑
加热箱、4
‑
搅拌模块、5
‑
加热组件、6
‑
成型机、7
‑
第一运输管、8
‑
第二运输管、9
‑
第一阀门、21
‑
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用赤泥烧制多孔陶粒的装置，其特征在于，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置包括支撑架、搅拌箱、加热箱、搅拌模块、加热组件、成型机、第一运输管、第二运输管、第一阀门、第二阀门、放置板、振动电机、放置框和筛盘，所述搅拌箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述加热箱与所述搅拌箱相连通，并位于所述搅拌箱的上方，所述搅拌模块与所述搅拌箱固定连接，并贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述加热组件与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的外侧壁，所述第一运输管的一端与所述搅拌箱连通，所述第一运输管的另一端与所述成型机的输入端相连通，所述第二运输管的一端与所述成型机的输出端相连通，所述第一阀门与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱与所述加热箱连通处，所述第二阀门与所述第一运输管固定连接，并位于所述第一运输管与所述搅拌箱连通处，所述振动电机与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述放置框与所述振动电机的输出端固定连接，所述筛盘与所述放置框拆卸连接，并嵌合于所述放置框内。2.如权利要求1所述的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置，其特征在于，所述搅拌模块包括转动组件、转动轴和搅拌块，所述转动组件与所述搅拌箱固定连接，并贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述转动轴的一端与所述转动组件固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述转动轴上设置有多个所述搅拌块。3.如权利要求2所述的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置，其特征在于，所述转动组件包括第一转动电机和第一减速机，所述第一转动电机与所述搅拌箱固定连接，且所述第一转动电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹国伟，贺子桐，邹松霖，
申请(专利权)人：重庆宝赤再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。