一种高速盒仔机制造技术

本申请涉及一种高速盒仔机，其包括：机座；上料机构，上料机构的出料口处设置有切刀；夹持机构；整形机构；驱动机构；及焊接头，夹持机构包括两个夹爪及夹持驱动件，两个夹爪相互靠近并将成型的链节夹持；整形机构包括带动料带的两端向上移动的整形杆及带动料带的两端相互抵接的两个整形爪，整形杆连接于机座上并设置于夹爪上端且设置于两个夹爪之间，整形爪连接于机座上并设置于整形杆上端，两个整形爪相互靠近的侧壁能够分别与料带呈竖直设置且相互远离的侧壁抵接。本申请在利用整形爪将料带成型为链节的过程中，利用整形杆对链节的形状进行成型，此时链节在成型的过程中其整体形状不易产生较大的改变，从而使成型的链节的尺寸保持一定。保持一定。保持一定。

【技术实现步骤摘要】
一种高速盒仔机


[0001]本申请涉及编链机的
，尤其是涉及一种高速盒仔机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，对于珠宝首饰的需求也日益增加，而通过手工的方式对珠宝首饰的加工过程难以匹配目前的市场需求数量，因此在首饰加工过程中开始进行机械化加工。
[0003]在加工链节呈方形的项链时，需要先将料带穿过呈加工完成的链节内，之后将料带从需要的长度处切断，接着将切断之后的连接弯曲成方形并焊接，从而完成一个链节的加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在将料带弯折成方形的过程中，无法限定弯折成型之后的形状，从而易导致链节的形状无法保持一致，从而影响整根项链的质量。
[0005]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了使加工出的连接的尺寸保持一致，本申请提供一种高速盒仔机。
[0007]本申请提供的一种高速盒仔机，采用如下技术方案：一种高速盒仔机，包括：机座；上料机构，设置于机座上用于输送料带，所述上料机构的出料口处设置有切断料带的切刀；夹持机构，设置于机座上将加工完成的链节进行夹持；整形机构，设置于机座上将穿过链节并被切断的料带成型为新的链节；驱动机构，用于驱动上料机构、夹持机构及整形机构移动；及焊接头，设置于机座上并将成型的料带两端焊接为一体，所述夹持机构包括两个夹爪及驱动两个夹爪相互靠近的夹持驱动件，两个所述夹爪相互靠近并将成型的链节夹持；所述整形机构包括带动料带的两端向上移动的整形杆及带动料带的两端相互抵接的两个整形爪，所述整形杆连接于机座上并设置于夹爪上端且设置于两个夹爪之间，所述整形爪连接于机座上并设置于整形杆上端，两个所述整形爪相互靠近的侧壁能够分别与料带呈竖直设置且相互远离的侧壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在利用整形爪将料带成型为链节的过程中，利用整形杆对链节的形状进行成型，此时链节在成型的过程中其整体形状不易产生较大的改变，从而使成型的链节的尺寸保持一定。
[0009]可选的：两个所述夹爪相互靠近的侧壁均设置有定位块，所述定位块能够嵌设于成型的链节内，所述定位块上端面与夹爪上端面之间留有间隙，所述定位块与夹爪之间的
间隙大于等于两片料带的厚度之和，所述定位块与夹爪之间的间隙小于等于单个链节的长度。
[0010]通过采用上述技术方案，在整形杆驱动料带下压的过程中，利用夹爪辅助进行定位，使链节的尺寸保持稳定，同时定位块嵌设于成型的链节内，使链节在受到整形杆施加的压力时不易产生向下的移动，从而使链节的成型不易受到影响。
[0011]可选的：所述机座还设置有带动夹持机构沿竖直轴线转动的旋转机构，所述旋转机构包括同轴设置于转动连接于机座的齿轮轴及滑移于齿轮轴下方的齿条，所述齿轮轴上端与夹爪固定，所述齿条与齿轮轴啮合，所述齿条连接于驱动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，在最上方的链节成型之后，利用夹爪带动链节转动九十度，使最上方的链节的开口朝向料带的进料方向，使后续上料的料带自动穿入成型的链节内，使连接的后续加工不易受到影响。
[0013]可选的：所述机座上转动连接有带动夹持机构竖向往复移动的联动杆，所述联动杆的一端与驱动机构连接，所述联动杆的另一端与齿轮轴下端连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用联动杆带动夹持机构往复移动，从而实现夹爪的自动开合。
[0015]可选的：所述上料机构包括设置于机座上的上料座、对料带进行导向的导向座及带动料带移动的上料驱动座，所述上料驱动座位于导向座远离夹持机构的一侧，所述上料驱动座沿平行于料带输送的方向滑移于上料座上，料带依次穿设于上料驱动座及导向座。
[0016]通过采用上述技术方案，利用上料驱动座带动料带朝向夹持机构移动，同时利用导向座对料带的移动方向进行引导，使料带的上料过程更加稳定。
[0017]可选的：所述上料驱动座上端竖向滑移有两块第一驱动块，料带从两个第一驱动块之间通过，所述上料驱动座上还设置有驱动两块第一驱动块夹紧的第一限位机构，所述第一限位机构包括竖向滑移于机座的第一下压块及铰接于上料驱动座上的第一限位块，所述第一限位块远离其铰接的一端设置有第一转动块，所述第一转动块能够与第一下压块抵接从而带动第一限位块转动，所述第一限位块下端与位于上方的第一驱动块抵接，所述第一转动块的上端高于第一限位块上端。
[0018]通过采用上述技术方案，利用两块第一驱动块将料带进行夹紧，此时在上料驱动座朝向夹持机构移动时，料带与上料驱动座之间不易产生相对移动，从而使料带的上料长度保持准确。
[0019]可选的：所述机座上设置有驱动两个整形爪相互靠近或远离的整形驱动件，整形驱动件包括沿机座竖向移动的整形导向座、沿整形导向座竖向移动的整形驱动块及使整形驱动块复位的整形弹性件，所述整形爪滑移连接于导向座且其分别设置有一块整形从动块，所述整形驱动块设置有推动整形从动块互相远离的驱动部，所述驱动部分别与整形从动块抵接，所述整形弹性件的一端与整形驱动块连接，所述整形弹性件的另一端与整形导向座连接，所述机座竖向滑移有整形推动块，所述整形推动块能够与整形驱动块远离弹性件的一端抵接，所述整形推动块与驱动机构连接，所述整形导向座与驱动机构连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用整形驱动块带动两块整形从动块移动，从而带动两个整形爪相互靠近并将链节成型，在成型完成之后利用整形弹性件带动整形驱动块复位，此时可继续下一链节的成型，整形爪的夹紧及复位自动完成，从而使链节的成型过程更加
方便。
[0021]可选的：所述驱动部设置有整形楔形面，所述整形楔形面靠近整形弹性件连接的一端朝向远离最近的整形从动块的方向倾斜，所述整形楔形面能够与整形从动块抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，在整形驱动块向下移动的过程中，带动两块与整形楔形面接触的整形从动块相互远离，从而带动两个整形爪移动。
[0023]可选的：所述机座上设置有驱动整形杆移动的杆部驱动件，所述杆部驱动件包括固定于整形导向座的杆部导向座、及推动整形杆水平移动的杆部驱动块，所述整形杆穿设于杆部导向座并沿杆部导向座水平滑动，所述杆部驱动块块开设有呈竖直设置的滑移槽，所述整形杆远离夹持机构的一端设置有穿设于滑移槽并沿滑移槽移动的滑移块，所述杆部驱动块铰接于机座并与驱动机构连接。
[0024]通过采用上述技术方案，利用竖直设置的滑移槽带动整形杆移动，此时整形杆可进行竖向移动，也不会对整形杆的水平移动产生影响，从而链节的成型过程不易受到影响。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例的结构示意图；图2为本申请实施例用于展示上半部分的结构示意图；图3为本申请实施例用于展示夹持机构的结构的示意图；图4为图3的A部放大图；图5为图2的B部放大图；图6为本申请实施例用于展示上料机构的结构示意图；图7为本申请实施例用于展示杆部驱动机构的结构示意图；图8为图7的C部放大图；图9为本申请实施例用于展示整形驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速盒仔机，其特征在于：包括：机座(1)；上料机构(2)，设置于机座(1)上用于输送料带，所述上料机构(2)的出料口处设置有切断料带的切刀(11)；夹持机构(3)，设置于机座(1)上将加工完成的链节进行夹持；整形机构(4)，设置于机座(1)上将穿过链节并被切断的料带成型为新的链节；驱动机构(5)，用于驱动上料机构(2)、夹持机构(3)及整形机构(4)移动；及焊接头(6)，设置于机座(1)上并将成型的料带两端焊接为一体，所述夹持机构(3)包括两个夹爪(31)及驱动两个夹爪(31)相互靠近的夹持驱动件(32)，两个所述夹爪(31)相互靠近并将成型的链节夹持；所述整形机构(4)包括带动料带的两端向上移动的整形杆(41)及带动料带的两端相互抵接的两个整形爪（42），所述整形杆(41)连接于机座(1)上并设置于夹爪(31)上端且设置于两个夹爪(31)之间，所述整形爪（42）连接于机座(1)上并设置于整形杆(41)上端，两个所述整形爪（42）相互靠近的侧壁能够分别与料带呈竖直设置且相互远离的侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种高速盒仔机，其特征在于：两个所述夹爪(31)相互靠近的侧壁均设置有定位块(311)，所述定位块(311)能够嵌设于成型的链节内，所述定位块(311)上端面与夹爪(31)上端面之间留有间隙，所述定位块(311)与夹爪(31)之间的间隙大于等于两片料带的厚度之和，所述定位块(311)与夹爪(31)之间的间隙小于等于单个链节的长度。3.根据权利要求1所述的一种高速盒仔机，其特征在于：所述机座(1)还设置有带动夹持机构(3)沿竖直轴线转动的旋转机构(7)，所述旋转机构(7)包括同轴设置于转动连接于机座（1）的齿轮轴(71)及滑移于齿轮轴(71)下方的齿条(72)，所述齿轮轴(71)上端与夹爪(31)固定，所述齿条(72)与齿轮轴(71)啮合，所述齿条(72)连接于驱动机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种高速盒仔机，其特征在于：所述机座（1）上转动连接有带动夹持机构(3)竖向往复移动的联动杆(36)，所述联动杆(36)的一端与驱动机构(5)连接，所述联动杆(36)的另一端与齿轮轴(71)下端连接。5.根据权利要求1所述的一种高速盒仔机，其特征在于：所述上料机构(2)包括设置于机座上的上料座(21)、对料带进行导向的导向座(22)及带动料带移动的上料驱动座(23)，所述上料驱动座(23)位于上料导向座(22)远离夹持机构(3)的一侧，所述上料驱动座(23)沿平行于料带输送的方向滑移于上料座(21)上，料带依次穿设于上料驱动座(23)及上料导向座(22)。6.根据权利要求5所述的一种高速盒仔机，其特征在于：所述上料驱动座(23)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉益，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：