一种印刷电致变色的数码显示器及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种印刷电致变色的数码显示器及加工方法，包括下基材层、电极层、离子导电层、电子传输层、变色层及上基材层，所述电极层设于所述下基材层，所述电极层上设有显示数字的数码管电路，所述电极层的顶部设有用于传输离子的所述离子导电层，所述离子导电层的顶部设有用于将电子传送到所述变色层的所述电子传输层，所述变色层设于所述电子传输层的顶部，所述上基材层设于所述变色层的顶部，所述数码管电路为共阴极显示数码管，所述变色层上设有阴极电致变色材料。电致变色器件为全印刷工艺制备，能耗低，可视效果好，工艺简单，固定图案的数码管显示不需要TFT背板，简单的上下级印刷电路即可，减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电致变色的数码显示器及加工方法


[0001]本专利技术涉及印刷电子
，尤其涉及一种印刷电致变色的数码显示器及加工方法。

技术介绍

[0002]市面上传统的数码管元件一般是LED数码管，这类的数码管是通过控制每一个小灯的亮灭来显示，其原理是LED发光，所以这块的功耗也相对较高。还有一类是液晶数码管，这类数码管是在液晶板前后增加两块偏光片，通过液晶的偏转来显示数字。这两类数码管都决定了这个器件是硬质的元件，且成本较高。但是随着最近柔性电子的兴起，很多可穿戴电子器件上面都需要柔性的显示，数码管作为常用的元器件会有很大的需求。现在柔性显示的主要代表是OLED技术，OLED技术有很多优势，但是成本和功耗却是很高，在一些只需要简单显示数字的产品上就不合适了。还有一种柔性显示技术是E
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ink制作的电子纸，这款产品因为背板也需要用到TFT阵列，如果是柔性的话成本这块也是非常高。所以，无论是以前传统的硬质数码管还是现在的柔性显示器件，在功能和成本上都是具有较大的局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种印刷电致变色的数码显示器及加工方法，旨在解决现有的数码显示器件在电致变色的功能和成本上具有局限性的问题。
[0004]本专利技术提供一种印刷电致变色的数码显示器，包括下基材层、电极层、离子导电层、电子传输层、变色层及上基材层，所述电极层设于所述下基材层，所述电极层上设有显示数字的数码管电路，所述电极层的顶部设有用于传输离子的所述离子导电层，所述离子导电层的顶部设有用于将电子传送到所述变色层的所述电子传输层，所述变色层设于所述电子传输层的顶部，所述上基材层设于所述变色层的顶部，所述数码管电路为共阴极显示数码管，所述变色层上设有阴极电致变色材料。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述数码管电路的正极与阴极之间填充有离子导电、电子绝缘的电解质，所述电解质采用白色醚系电解质。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述上基材层上设有与数码管图形一致的图形块。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述电子传输层上涂有导电油墨，所述导电油墨用于在反向通电时将电子导走。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述上基材层上涂有白色绝缘油墨。
[0009]本专利技术还提供了一种印刷电致变色的数码显示器的加工方法，包括以下步骤：S1： 将上基材层及下基材层做等离子处理，并热处理半小时；S2：将所述下基材层通过卷对卷丝网印刷工艺，将导电材料及数码管电路印刷在所述下基材层顶部，形成所述电极层，烧结固化后收卷；S3：所述上基材层通过卷对卷丝网印刷工艺，将白色绝缘油墨印刷形成所述图形块，热烘后收卷；
S4：对步骤S3收卷后的所述上基材层通过卷对卷丝网印刷工艺，将变色油墨印刷到所述上基材层底部，形成所述变色层，固化后收卷；S5：将步骤S4收卷后的所述上基材层通过卷对卷丝网印刷工艺，将导电油墨印刷到所述变色层的顶部，形成所述电子传输层，固化后收卷；S6：将所述步骤S2收卷后的所述下基材层通过卷对卷丝网涂布工艺，将电解质涂布在所述电极层上，形成所述离子导电层，固化后通过卷对卷滚筒与所述步骤S5收卷后的所述上基材层对应位置复合，将复合后的材料模切成型。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S1中，热处理的温度为120度。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S2中，在120摄氏度30分钟充分烧结固化后收卷。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤S3中，热烘温度为80摄氏度，热烘时间为5分钟；在所述步骤S4中，热烘温度为120摄氏度，热烘时间为5分钟。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤S5中，固化温度为120摄氏度，固化时间为15分钟；在所述步骤S6中，固化温度为120摄氏度，固化时间为15分钟。
[0014]本专利技术的有益效果是：电致变色器件为全印刷工艺制备，能耗低，可视效果好，工艺简单，固定图案的数码管显示不需要TFT背板，简单的上下级印刷电路即可，减少了成本，且不需要驱动电路，直接连接低压直流电源即可变色，更加方便。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的爆炸图；图2是本专利技术加工方法的流程图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示，本专利技术提供了一种印刷电致变色的数码显示器，包括下基材层1、电极层2、离子导电层3、电子传输层4、变色层5及上基材层6，所述电极层2设于所述下基材层1，所述电极层2上设有显示数字的数码管电路，所述电极层2的顶部设有用于传输离子的所述离子导电层3，所述离子导电层3的顶部设有用于将电子传送到所述变色层5的所述电子传输层4，所述变色层5设于所述电子传输层4的顶部，所述上基材层6设于所述变色层5的顶部，所述数码管电路为共阴极显示数码管，所述变色层5上设有阴极电致变色材料。
[0018]作为本专利技术的一种实施例，所述数码管电路的正极与阴极之间填充有离子导电、电子绝缘的电解质，所述电解质采用白色醚系电解质。
[0019]作为本专利技术的另一种实施例，所述上基材层6上设有与数码管图形一致的图形块7。
[0020]作为本专利技术的另一种实施例，所述电子传输层4上涂有导电油墨，所述导电油墨用于在反向通电时将电子导走。
[0021]作为本专利技术的另一种实施例，所述上基材层6上涂有白色绝缘油墨。
[0022]如图2所示，本专利技术还提供了一种印刷电致变色的数码显示器的加工方法，包括以下步骤：S1： 将上基材层6及下基材层1做等离子处理，并热处理半小时；S2：将所述下基材层1通过卷对卷丝网印刷工艺，将导电材料及数码管电路印刷在所述下基材层1顶部，形成所述电极层2，烧结固化后收卷；S3：所述上基材层6通过卷对卷丝网印刷工艺，将白色绝缘油墨印刷形成所述图形块7，热烘后收卷；S4：对步骤S3收卷后的所述上基材层6通过卷对卷丝网印刷工艺，将变色油墨印刷到所述上基材层6底部，形成所述变色层5，固化后收卷；S5：将步骤S4收卷后的所述上基材层6通过卷对卷丝网印刷工艺，将导电油墨印刷到所述变色层5的顶部，形成所述电子传输层4，固化后收卷；S6：将所述步骤S2收卷后的所述下基材层1通过卷对卷丝网涂布工艺，将电解质涂布在所述电极层2上，形成所述离子导电层3，固化后通过卷对卷滚筒与所述步骤S5收卷后的所述上基材层6对应位置复合，将复合后的材料模切成型。
[0023]作为本专利技术的另一种实施例，所述步骤S1中，热处理的温度为120度。
[0024]作为本专利技术的另一种实施例，所述步骤S2中，在120摄氏度30分钟充分烧结固化后收卷。
[0025]作为本专利技术的另一种实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电致变色的数码显示器，其特征在于，包括下基材层、电极层、离子导电层、电子传输层、变色层及上基材层，所述电极层设于所述下基材层，所述电极层上设有显示数字的数码管电路，所述电极层的顶部设有用于传输离子的所述离子导电层，所述离子导电层的顶部设有用于将电子传送到所述变色层的所述电子传输层，所述变色层设于所述电子传输层的顶部，所述上基材层设于所述变色层的顶部，所述数码管电路为共阴极显示数码管，所述变色层上设有阴极电致变色材料。2.根据权利要求1所述的一种印刷电致变色的数码显示器，其特征在于，所述数码管电路的正极与阴极之间填充有离子导电、电子绝缘的电解质，所述电解质采用白色醚系电解质。3.根据权利要求2所述的一种印刷电致变色的数码显示器，其特征在于，所述上基材层上设有与数码管图形一致的图形块。4.根据权利要求3所述的一种印刷电致变色的数码显示器，其特征在于，所述电子传输层上涂有导电油墨，所述导电油墨用于在反向通电时将电子导走。5.根据权利要求4所述的一种印刷电致变色的数码显示器，其特征在于，所述上基材层上涂有白色绝缘油墨。6.一种权利要求1
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5任一项所述的印刷电致变色的数码显示器的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将上基材层及下基材层做等离子处理，并热处理半小时；S2：将所述下基材层通过卷对卷丝网印刷工艺，将导电材料及数码管电路印刷在所述下基材层顶部，形成所述电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少勇，胡泽顺，李兰辉，陈利科，张必应，
申请(专利权)人：美盈森集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：