一种上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种上料装置，包括：固定座，用于将传送装置安装在机架或者机台上；斜型安装台，用于将所述传送装置的主体部分设置成斜向；所述斜型安装台通过升降调节机构与所述固定座连接，所述升降调节机构包括与所述固定座固定的套筒和与所述斜型安装台固定的螺柱，所述套筒的上下两端有与所述螺柱匹配的调节螺母，所述套筒与所述螺柱之间有锁紧机构；直线模组，所述直线模组的滑块与所述斜型安装台固定连接，所述直线模组的主体能在其直线电机的驱动下相对所述斜型安装台前后斜向移动；料仓，安装在所述直线模组的上方，其存料空间沿所述直线模组的长边方向设置；出料机构，安装在所述料仓的输出端部，用于控制所述料仓中的物料的送出。物料的送出。物料的送出。

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置


[0001]本专利技术涉及一种工业生产的设备装置，尤其是一种上料装置。

技术介绍

[0002]随着劳动力成本的不断增加和提高生产效率的需求，在现代化工厂中，需要使用更多的自动化或者半自动化生产设备。其中，比如搅拌机刀片(叶片)生产时的打磨工序，以往通常是采用人手将刀片放到相应的工位中，人手速度有限，效率低下，并且容易出现摆放偏差，导致需要重新摆放甚至带来加工成品的质量偏差，所以，我们需要有更为合理、高效的生产手段、生产方式，以解决人手生产的缺点。
[0003]目前也有一些自动化或者半自动化设备在相关领域的使用，但是，存在的缺陷，往往是结构极为复杂并且稳定性较差，比如，料仓和出料机构是固定不变的，导致工作过程中带来很大的不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种上料装置，能够对料仓及出料机构进行精确的前移、后退的位置调整，以便于不同工况的使用，扩大适用范围。
[0005]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，包括：固定座，用于将传送装置安装在机架或者机台上；斜型安装台，用于将所述传送装置的主体部分设置成斜向；所述斜型安装台通过升降调节机构与所述固定座连接，所述升降调节机构包括与所述固定座固定的套筒和与所述斜型安装台固定的螺柱，所述套筒的上下两端有与所述螺柱匹配的调节螺母，所述套筒与所述螺柱之间有锁紧机构；直线模组，所述直线模组的滑块与所述斜型安装台固定连接，所述直线模组的主体能在其直线电机的驱动下相对所述斜型安装台前后斜向移动；料仓，安装在所述直线模组的上方，其存料空间沿所述直线模组的长边方向设置；出料机构，安装在所述料仓的输出端部，用于控制所述料仓中的物料的送出。
[0006]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，至少具有如下有益效果：斜型安装台通过升降调节机构与固定座连接，通过升降调节机构与斜向设置的直线模组的组合作用下，可以将料仓及出料机构进行精确的前移、后退的位置调整，以便于不同工况的使用；同时，料仓是设置在直线模组的上方，布局紧凑，能够极为有效地合理利用空间；此外，直线模组斜向安装，料仓中的物料可以在自身重力情况下，向底部出口自行移动，使用方便，料仓的长度可以设置成与直线模组接近的长度，增加了物料填装的空间。
[0007]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，所述锁紧机构包括设置于所述套筒侧端内侧的压键和与以及所述压键相抵接的手柄，所述手柄可调节设置于所述套筒外侧，所述压键的前端置于所述螺柱侧端的上下移动槽中。
[0008]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，所述料仓包括沿所述直线模组长边方向设置的多个料仓导柱，所述料仓导柱上下端通过导模安装板安装在所述直线模组上方。
[0009]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，所述出料机构包括安装在所述料仓前端部的出料导模，所述出料导模的上方安装有物料压出机构和物料锁紧机构。
[0010]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，所述物料压出机构包括前单引入气缸、出料压块导板和出料压块，所述出料压块指向所述出料导模的导出端。
[0011]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，所述物料锁紧机构包括后单引入气缸和压料柱，所述压料柱邻近于所述物料压出机构。
[0012]根据本专利技术实施例所述的一种上料装置，所述出料机构包括有料仓料位检测装置，所述料仓料位检测装置设置于所述物料锁紧机构的前侧。
[0013]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本专利技术上料装置的立体参考示意图；
[0016]图2是本专利技术上料装置的前侧视图；
[0017]图3是本专利技术上料装置的后侧视图；
[0018]图4是本专利技术上料装置中料仓和固定座的拆分结构示意图；
[0019]图5是本专利技术上料装置的左侧视图；
[0020]图6是图5的剖面结构示意图；
[0021]图7是本专利技术料仓及出料机构的参考示意图；
[0022]图8是料仓及出料机构的剖面结构示意图；
[0023]图9是图8的A部放大图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图9，本专利技术实施例提供了一种上料装置，包括固定座10、斜型安装台20、直线模组30、料仓40和出料机构50。
[0029]固定座10用于将传送装置安装在固定或者移动的机架或者机台上。
[0030]斜型安装台20用于将传送装置的主体部分(直线模组、料仓、出料机构)设置成斜向，以便物料利用了重力的作用下，在料仓中下滑到出料位置。其中，斜型安装台20通过升降调节机构60与固定座10连接。升降调节机构包括与固定座10固定的套筒61和与斜型安装台20固定的螺柱62，套筒61的上下两端有与螺柱62匹配的调节螺母63、64，套筒与螺柱之间有锁紧机构。锁紧机构包括设置在套筒侧端内侧的压键65和与压键65相抵接的手柄66，手柄66可调节设置于套筒外侧，压键65的前端抵接置于螺柱62侧端的上下移动槽67中。
[0031]直线模组30也叫线性模组、直线滑台等等，是通过设置的电机带动内部的丝杆或者皮带工作带动滑块移动，直线模组是常规、成熟的部件，具有技术成熟、性能稳定的优点，在本专利技术中，直线模组30的滑块32与斜型安装台20固定连接，直线模组30的主体31能在其直线电机34的驱动下相对斜型安装台20进行精确的前后斜向移动。
[0032]料仓40包括沿直线模组30长边方向设置的多个料仓导柱42，料仓导柱42上下端通过导模安装板44、46安装在直线模组30上方，上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：固定座，用于将传送装置安装在机架或者机台上；斜型安装台，用于将所述传送装置的主体部分设置成斜向；所述斜型安装台通过升降调节机构与所述固定座连接，所述升降调节机构包括与所述固定座固定的套筒和与所述斜型安装台固定的螺柱，所述套筒的上下两端有与所述螺柱匹配的调节螺母，所述套筒与所述螺柱之间有锁紧机构；直线模组，所述直线模组的滑块与所述斜型安装台固定连接，所述直线模组的主体能在其直线电机的驱动下相对所述斜型安装台前后斜向移动；料仓，安装在所述直线模组的上方，其存料空间沿所述直线模组的长边方向设置；出料机构，安装在所述料仓的输出端部，用于控制所述料仓中的物料的送出。2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于所述套筒侧端内侧的压键和与以及所述压键相抵接的手柄，所述手柄可调节设置于所述套筒外侧所述压键的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，匡伏波，何灼杰，罗华，
申请(专利权)人：江门杰能刀剪装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：