一种自动瓶子打包机制造技术

本发明专利技术涉及包装设备技术领域，尤其是指一种自动瓶子打包机，包括机架、筒膜供料机构、开袋装置、熔切封口装置、撑袋口装置、排瓶装袋装置、瓶子排列装置、出料装置、拉袋装置和接料装置，开袋装置将筒膜的袋口打开，拉袋装置用于牵引打开袋口后的筒膜贯穿熔切封口装置后与撑袋口装置的撑袋端连接，排瓶装袋装置包括排瓶平台、护送机构及推瓶机构，排瓶平台位于撑袋口装置与瓶子排列装置之间，护送机构用于对排瓶平台所承载的瓶子进行护送，推瓶机构用于将瓶子排列装置所排列的瓶子推至排瓶平台上或将排瓶平台所承载的瓶子推至筒膜内，熔切封口装置用于对装瓶后的筒膜进行熔切封口。本发明专利技术的自动化程度高，瓶子打包的效率高，瓶子装袋的质量好。袋的质量好。袋的质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动瓶子打包机


[0001]本专利技术涉及包装设备
，尤其是指一种自动瓶子打包机。

技术介绍

[0002]在塑料瓶和玻璃瓶吹制成型完成后，需要对瓶体进行包装或者码垛处理。现有技术中大部分工厂都采用人工摆放空瓶进塑料袋内，然后在通过人工将装瓶后的塑料袋进行封装处理，这样需要大量的劳动力才能满足生产，增加了人工成本，工作效率低下，难以保证了装瓶和封装的质量，同时也增加了空瓶二次污染的概率。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动瓶子打包机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种自动瓶子打包机，其包括机架及依次设置于机架的筒膜供料机构、开袋装置、熔切封口装置、撑袋口装置、排瓶装袋装置和瓶子排列装置，所述熔切封口装置设置有出料装置和拉袋装置，所述拉袋装置的拉袋端在开袋装置与撑袋口装置之间移动，所述开袋装置用于将筒膜供料机构所供应的筒膜的袋口打开，所述拉袋装置用于牵引打开袋口后的筒膜贯穿熔切封口装置后与撑袋口装置的撑袋端连接，所述排瓶装袋装置包括装设于机架的排瓶平台、活动设置于排瓶平台的护送机构及活动设置于排瓶平台的推瓶机构，所述排瓶平台的输出端位于撑袋口装置远离熔切封口装置的一侧，所述排瓶平台的输入端与瓶子排列装置的输出端连接，所述护送机构用于对排瓶平台所承载的瓶子进行护送，所述推瓶机构用于将瓶子排列装置所排列的瓶子推至排瓶平台上或将排瓶平台所承载的瓶子推至袋口被撑开后的筒膜内，所述熔切封口装置用于对装瓶后的筒膜进行熔切封口，所述出料装置用于将熔切封口后的筒膜进行出料；所述熔切封口装置的一侧设置有接料装置，所述出料装置与接料装置对应设置。
[0006]进一步地，所述护送机构包括护送板、护送升降器及护送移动驱动器，所述排瓶平台设置有护送过槽，所述护送过槽沿着排瓶平台的长度方向延伸，所述护送移动驱动器装设于排瓶平台的底部，所述护送升降器与护送移动驱动器的输出端连接，所述护送板装设于护送升降器的输出端，所述护送移动驱动器驱动护送升降器沿着护送过槽移动。
[0007]进一步地，所述推瓶机构包括位于排瓶平台的上方的推瓶移动驱动器、装设于推瓶移动驱动器的输出端的推瓶升降器、与推瓶升降器的输出端连接的推杆及连接于推杆的推板。
[0008]进一步地，所述瓶子排列装置包括装设于机架的第一送瓶机构、设置于第一送瓶机构的一侧的挡瓶机构及设置于第一送瓶机构的出料端的排瓶方式切换机构，所述挡瓶机构、排瓶方式切换机构和第一送瓶机构之间形成排瓶空间，所述排瓶方式切换机构包括装设于第一送瓶机构的固定座及装设于固定座的错位排瓶控制组件，所述错位排瓶控制组件
的输出端突伸至排瓶空间内，所述推瓶机构用于将排瓶空间所排列的瓶子推至排瓶平台。
[0009]进一步地，所述第一送瓶机构包括多个输送模组，所述排瓶方式切换机构的数量为多个，所述输送模组与排瓶方式切换机构一一对应设置，多个输送模组并排设置。
[0010]进一步地，所述错位排瓶控制组件的数量为一个或多个；所述错位排瓶控制组件包括装设于固定座的伸缩驱动器及装设于伸缩驱动器的输出端的错位排瓶件，所述错位排瓶件突伸至排瓶空间内。
[0011]进一步地，所述瓶子排列装置还包括装设于机架的第二送瓶机构，所述第二送瓶机构的出料端与第一送瓶机构的进料端并排设置；所述第二送瓶机构远离第一送瓶机构的一侧设置有推送瓶机构，所述推送瓶机构位于第二送瓶机构的出料端。
[0012]进一步地，所述撑袋口装置设置有抽真空装置，所述抽真空装置用于对装瓶后的筒膜进行抽真空。
[0013]进一步地，所述开袋装置包括装设于机架的上辊轴组、位于上辊轴组的下方并与上辊轴组相对设置的下辊轴组、设置于上辊轴组和下辊轴组之间的轴杆架、转动连接于轴杆架的上轴杆的上摆动件、转动连接于轴杆架的下轴杆的下摆动件、连接于上摆动件与下摆动件的弹性件、装设于上摆动件的上开袋板及装设于下摆动件的下开袋板，所述上摆动件与上辊轴组之间具有上穿袋间隙，所述下摆动件与下辊轴组之间具有下穿袋间隙，所述上开袋板和下开袋板突伸至上摆动件或/和下摆动件的同一侧外，所述上开袋板和下开袋板形成开袋结构；所述上摆动件设置有上扩口板，所述下摆动件设置有下扩口板，所述上扩口板和上开袋板分别位于上摆动件的两侧，所述下扩口板和下开袋板分别位于下摆动件的两侧，所述上扩口板和下扩口板形成扩口结构。
[0014]进一步地，所述拉袋装置包括装设于机架或熔切封口装置的拉袋座、滑动设置于拉袋座的两个夹袋机构及设置于拉袋座并用于驱动两个夹袋机构同步往复移动的拉袋驱动机构，所述夹袋机构包括与拉袋座滑动连接的移动座、设置于移动座的夹袋组件及装设于移动座并用于驱动夹袋组件靠近或远离另一个夹袋机构的拉袋间距调节模组，所述移动座与拉袋驱动机构的输出端连接。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的自动化程度高，实现了自动化筒膜的供应、筒膜袋口的打开、筒膜的牵引、筒膜袋口的撑开、瓶子的自动排列、瓶子的装袋、筒膜的熔切封口以及产品出料，大大地降低了工人的劳动强度和成本，提高了瓶子装袋打包的效率，且瓶子在移动的过程中通过护送机构对其进行护送，提高了瓶子移动的稳定性，从而提高了瓶子装袋的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术隐藏机架和接料装置后的立体结构示意图。、
[0018]图3为本专利技术的排瓶装袋装置的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的推板和伸缩板的分解结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的瓶子排列装置的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的开袋装置的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的开袋装置的另一视角的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的上开袋板、下开袋板、上扩口板和下扩口板的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的拉袋装置的立体结构示意图。
[0025]图10为图9中A处的放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、拉袋装置；11、拉袋座；111、座体；12、夹袋机构；120、摩擦条纹；121、移动座；122、夹袋组件；123、拉袋间距调节模组；124、调距座；125、定夹袋板；126、夹袋气缸；127、动夹袋板；128、导轨；13、拉袋驱动机构；131、转杆；132、转动驱动器；133、传动带组；134、第二电机；135、第二传动组件；14、护杆；15、第一传动组件；151、第一丝杆；152、第一移动螺母；153、第一电机；16、调节座；161、调高槽；2、开袋装置；20、吹气机构；201、出气管；202、进气管；203、出气口；21、上辊轴组；211、上穿袋间隙；212、支撑座；213、滚筒；22、下辊轴组；221、下穿袋间隙；23、轴杆架；231、上轴杆；232、下轴杆；24、上摆动件；25、下摆动件；26、弹性件；27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动瓶子打包机，其特征在于：包括机架及依次设置于机架的筒膜供料机构、开袋装置、熔切封口装置、撑袋口装置、排瓶装袋装置和瓶子排列装置，所述熔切封口装置设置有出料装置和拉袋装置，所述拉袋装置的拉袋端在开袋装置与撑袋口装置之间移动，所述开袋装置用于将筒膜供料机构所供应的筒膜的袋口打开，所述拉袋装置用于牵引打开袋口后的筒膜贯穿熔切封口装置后与撑袋口装置的撑袋端连接，所述排瓶装袋装置包括装设于机架的排瓶平台、活动设置于排瓶平台的护送机构及活动设置于排瓶平台的推瓶机构，所述排瓶平台的输出端位于撑袋口装置远离熔切封口装置的一侧，所述排瓶平台的输入端与瓶子排列装置的输出端连接，所述护送机构用于对排瓶平台所承载的瓶子进行护送，所述推瓶机构用于将瓶子排列装置所排列的瓶子推至排瓶平台上或将排瓶平台所承载的瓶子推至袋口被撑开后的筒膜内，所述熔切封口装置用于对装瓶后的筒膜进行熔切封口，所述出料装置用于将熔切封口后的筒膜进行出料；所述熔切封口装置的一侧设置有接料装置，所述出料装置与接料装置对应设置。2.根据权利要求1所述的一种自动瓶子打包机，其特征在于：所述护送机构包括护送板、护送升降器及护送移动驱动器，所述排瓶平台设置有护送过槽，所述护送过槽沿着排瓶平台的长度方向延伸，所述护送移动驱动器装设于排瓶平台的底部，所述护送升降器与护送移动驱动器的输出端连接，所述护送板装设于护送升降器的输出端，所述护送移动驱动器驱动护送升降器沿着护送过槽移动。3.根据权利要求1所述的一种自动瓶子打包机，其特征在于：所述推瓶机构包括位于排瓶平台的上方的推瓶移动驱动器、装设于推瓶移动驱动器的输出端的推瓶升降器、与推瓶升降器的输出端连接的推杆及连接于推杆的推板。4.根据权利要求1所述的一种自动瓶子打包机，其特征在于：所述瓶子排列装置包括装设于机架的第一送瓶机构、设置于第一送瓶机构的一侧的挡瓶机构及设置于第一送瓶机构的出料端的排瓶方式切换机构，所述挡瓶机构、排瓶方式切换机构和第一送瓶机构之间形成排瓶空间，所述排瓶方式切换机构包括装设于第一送瓶机构的固定座及装设于固定座的错位排瓶控制组件，所述错位排瓶控制组件的输出端突伸至排瓶空间内，所述推瓶机构用于将排瓶空间所排列的瓶子推至排瓶平台。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣，
申请(专利权)人：广东鑫正智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：