本发明专利技术公开了一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，包括底板、储液筒和储液槽，所述储液筒的内底壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部卡接有转盘，所述转盘的侧面螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆一端活动连接有压板。该火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，冲洗滤网时，筒型滤网可以放置在转盘的上表面，转动挤压杆使得压板对筒型滤网进行固定，连接管的顶端预先和外接水管设备进行连接，通过喷头喷水，方便对筒型滤网进行冲洗，调节伸缩杆可以使压环压在筒型滤网的上表面，启动马达可以带动压环转动，从而带动筒型滤网进行转动，方便进行旋转清洗，避免了人工手动冲洗效率低，劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置
[0001]本专利技术涉及过滤网装置
，具体为一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置。
技术介绍
[0002]随着环保意识的加强，人们对环境保护的要求越来越高，对污染较重的污染源不断加大整治的力度，火力发电厂在输送、燃烧煤粉过程中会产生大量的煤粉污染，这不但严重污染环境，而且对工作人员的身体健康造成极大的危害，一般火电厂使用除尘的时候会用到滤网进行过滤，滤网则需要定期的进行和拆卸清洗，避免堵塞。
[0003]一般对的滤网进行清洗的时候大多使用人工手动进行冲洗，会形成以下问题，清洗效率较低，且长时间的手动清洗对清洗人员的手部造成疲劳，劳动强度较大等，因此针对上述问题提出一种自动反冲洗滤网装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储液筒，所述储液筒的上表面开设有储液槽，所述储液筒的内底壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部卡接有转盘，所述转盘的侧面螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆一端活动连接有压板，所述转盘的上表面设置有筒型滤网，所述储液筒的侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有固定筒，所述固定筒的内部设置有马达，所述马达的转轴端贯穿固定盘并设置有压环，所述固定盘的前端固定连接有连接管，所述连接管的底端设置有喷头。
[0006]可选的，所述储液槽的内底壁开设有漏液孔。
[0007]可选的，所述压环的上表面螺纹连接有螺栓。
[0008]可选的，所述储液筒的侧面固定连接有排液管。
[0009]可选的，所述排液管的上表面设置有阀门。
[0010]可选的，所述底板的底部设置有支腿。
[0011]可选的，所述储液筒的侧面设置有透明窗口。
[0012]可选的，所述伸缩杆的侧面螺纹连接有固定螺杆。
[0013]可选的，所述固定柱的内侧壁设置有滚珠。
[0014]本专利技术提供了一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，具备以下有益效果：
[0015]该火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，通过转盘、挤压杆、压板、筒型滤网、伸缩杆、马达、压环、连接管和喷头的设置，冲洗滤网时，筒型滤网可以放置在转盘的上
表面，转动挤压杆使得压板对筒型滤网进行固定，连接管的顶端预先和外接水管设备进行连接，通过喷头喷水，方便对筒型滤网进行冲洗，调节伸缩杆可以使压环压在筒型滤网的外表面，启动马达可以带动压环转动，从而带动筒型滤网进行转动，方便进行旋转清洗，避免了人工手动冲洗效率低，劳动强度大的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术储液筒剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术固定筒剖视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1
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底板；2
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储液筒；3
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储液槽；4
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固定柱；5
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转盘；6
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挤压杆；7
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压板；8
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筒型滤网；9
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固定块；10
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伸缩杆；11
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固定盘；12
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固定筒；13
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马达；14
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压环；15
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连接管；16
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喷头；17
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漏液孔；18
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螺栓；19
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排液管；20
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阀门；21
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支腿；22
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透明窗口；23
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固定螺杆；24
‑
滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有储液筒2，底板1的底部设置有支腿21，储液筒2的侧面设置有透明窗口22，储液筒2的上表面开设有储液槽3，储液筒2的内底壁固定连接有固定柱4，固定柱4的顶部卡接有转盘5，转盘5的侧面螺纹连接有挤压杆6，挤压杆6一端活动连接有压板7，转盘5的上表面设置有筒型滤网8，储液筒2的侧面固定连接有固定块9，固定块9的上表面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的侧面螺纹连接有固定螺杆23，固定柱4的内侧壁设置有滚珠24，减少阻力，方便旋转，伸缩杆10的顶端固定连接有固定盘11，固定盘11的上表面固定连接有固定筒12，固定筒12的内部设置有马达13，马达13的转轴端贯穿固定盘并设置有压环14，固定盘11的前端固定连接有连接管15，连接管15的底端设置有喷头16，储液槽3的内底壁开设有漏液孔17，压环14的上表面螺纹连接有螺栓18，储液筒2的侧面固定连接有排液管19，排液管19的上表面设置有阀门20；
[0023]通过转盘5、挤压杆6、压板7、筒型滤网8、伸缩杆10、马达13、压环14、连接管15和喷头16的设置，冲洗滤网时，筒型滤网8可以放置在转盘5的上表面，转动挤压杆6使得压板7对筒型滤网8进行固定，连接管15的顶端预先和外接水管设备进行连接，通过喷头16喷水，方便对筒型滤网8进行冲洗，调节伸缩杆10可以使压环14压在筒型滤网8的上表面，启动马达13可以带动压环14转动，从而带动筒型滤网8进行转动，方便进行旋转清洗，避免了人工手动冲洗效率低，劳动强度大的问题。
[0024]综合本专利技术，该装置的工作步骤如下：
[0025]1、使用时，筒型滤网8放置在转盘5的上表面，伸缩杆10向下按压使得压环14压住筒型滤网8，旋转螺栓18作进一步固定，手持挤压杆6转动，使得压板7顶住筒型滤网8；
[0026]2、连接管15的顶部和外接水管设备进行连接，通过喷头16喷水，启动马达13带动
筒型滤网8进行转动，方便旋转清洗，清洗之后的废液流至储液槽3的内部，通过漏液孔17进入储液筒2的内部储存，储存至一定量之后，打开阀门20，废液从排液管19处排出即可。
[0027]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有储液筒(2)，所述储液筒(2)的上表面开设有储液槽(3)，所述储液筒(2)的内底壁固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部卡接有转盘(5)，所述转盘(5)的侧面螺纹连接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)一端活动连接有压板(7)，所述转盘(5)的上表面固定有筒型滤网(8)，所述储液筒(2)的侧面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端固定连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)的上表面固定连接有固定筒(12)，所述固定筒(12)的内部设置有马达(13)，所述马达(13)的转轴端贯穿固定盘(11)并设置有压环(14)，所述固定盘(11)的前端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的底端设置有喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂辅机冷却水系统自动反冲洗滤网装置，其特征在于：所述储液槽(3)的内底壁开设有漏液孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王治辉，于泳，吕世文，刘钊，穆肖静，苗博，
申请(专利权)人：华能铜川照金煤电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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