本发明专利技术属于定位装夹领域，公开了一种定位装夹系统和卧式机床，系统用于设置在卧式机床中以定位装夹高空作业机械的臂架(200)，所述定位装夹系统(100)包括沿机床X轴方向依次布置的多个夹具模块(1)，多个所述夹具模块(1)中设有能够沿各个机床坐标轴方向定位夹紧所述臂架(200)的多组轴向夹紧总成，各组所述轴向夹紧总成均包括定位件、活动式压夹件以及限定在所述定位件和所述活动式压夹件之间的臂架放置区域。本发明专利技术通过设置全新的定位装夹系统，使臂架的定位装夹过程具有较高的自动化和柔性化程度，可大大节省生产投入成本，提高定位装夹效率和机床工作效率，并显著提高机加工精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
定位装夹系统和卧式机床
[0001]本专利技术涉及定位装夹
，具体地，涉及一种定位装夹系统和卧式机床。
技术介绍
[0002]目前如高空作业机械中的臂架等大型工件由于焊接引起的变形或设计图纸上各孔系的同轴度要求，难以有效保证在机加工前被快速、准确、可靠地定位装夹。例如，在对传统臂架进行机加工前，要先在臂架表面划线放样，找出装夹工序的找正基准线，以在装夹时对线打表找正，然后利用机床工作台上放置的多个等高块、L形靠板、压板等简易工装实现定位装夹。
[0003]但上述举例的装夹方法需增加三坐标划线机、起重设备、转运物流设备等的投入，且装夹过程中需多次打表调整，并利用垫片等多次调整工件的位置，方能使划出的基准线与机床的X、Y、Z轴平行或垂直，故占用机床时间较长，降低机床工作效率，人力投入较大。此外，在机加工后，臂架易发生反弹，孔系位置公差难以保证。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本专利技术提供了一种定位装夹系统和卧式机床，定位装夹过程更为自动化和柔性化，以能够节省生产投入成本，提高定位装夹效率和机床工作效率，显著提高机加工精度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种定位装夹系统，用于设置在卧式机床中以定位装夹高空作业机械的臂架，所述定位装夹系统包括沿机床X轴方向依次布置的多个夹具模块，多个所述夹具模块中设有能够沿各个机床坐标轴方向定位夹紧所述臂架的多组轴向夹紧总成，各组所述轴向夹紧总成均包括定位件、活动式压夹件以及限定在所述定位件和所述活动式压夹件之间的臂架放置区域。
[0006]可选地，所述轴向夹紧总成包括Y轴夹紧总成，所述定位件包括所述Y轴夹紧总成中非共线设置的至少三个Y轴基准定位件和至少一个Y轴伸缩定位件，所述Y轴基准定位件固定设置且形成有与所述臂架的装夹面共面的Y轴基准定位面，所述Y轴伸缩定位件能够形成沿机床Y轴方向的伸缩移动。
[0007]可选地，所述活动式压夹件和/或所述Y轴伸缩定位件为液压驱动件，所述定位装夹系统包括能够在所述液压驱动件的动力缺失时维持当下的液压大小不变的蓄能稳压器。
[0008]可选地，所述定位装夹系统包括沿所述机床X轴方向水平延伸布置的机床工作台，多个所述夹具模块可拆卸安装于所述机床工作台。
[0009]可选地，至少部分所述夹具模块与所述机床工作台形成沿所述机床X轴方向的滑移配合，所述定位装夹系统包括用于锁定所述夹具模块的模块锁定结构。
[0010]可选地，沿所述机床X轴方向，安装在所述机床工作台的其中一端的所述夹具模块形成为部分伸出所述机床工作台外设置的托举模块。
[0011]可选地，至少部分所述夹具模块包括模块底座以及与所述模块底座形成沿机床Z
轴方向的滑移配合的两个模块滑移座，所述轴向夹紧总成包括Z轴夹紧总成，所述定位件包括所述Z轴夹紧总成中的Z轴基准定位件，所述活动式压夹件包括所述Z轴夹紧总成中的Z轴活动式压夹件，两个所述模块滑移座中的其中一者上设有所述Z轴基准定位件且另一者上设有所述Z轴活动式压夹件。
[0012]可选地，所述定位装夹系统包括能够同步驱动两个所述模块滑移座反向滑移的滑移座控制机构。
[0013]可选地，至少部分所述夹具模块包括用于将所述臂架导入所述臂架放置区域的导向结构。
[0014]本专利技术第二方面提供了一种卧式机床，所述卧式机床包括上述的定位装夹系统。
[0015]本专利技术的定位装夹系统通过分体式布置多个夹具模块，可适于对具有不同尺寸的臂架进行定位装夹，柔性化程度高，通用性强。使用时，先将臂架放入臂架放置区域，继而利用定位件找出定位基准，并调节活动式压夹件加以对臂架进行夹紧，从而可依次从各个机床坐标轴方向对臂架进行定位夹紧。此定位装夹过程自动化程度高，能够大大节省人力配置等方面的生产投入成本，提高定位装夹效率和机床工作效率，显著提高机加工精度。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的具体实施方式中的一种定位装夹系统的示意图；
[0019]图2为图1中的定位装夹系统在定位装夹有臂架时的示意图；
[0020]图3为图1中的定位装夹系统的第一夹具模块的示意图；
[0021]图4为图3中的第一夹具模块在另一视角下的示意图；
[0022]图5为图1中的定位装夹系统的第二夹具模块的示意图；
[0023]图6为图1中的定位装夹系统的第三夹具模块的示意图；
[0024]图7为图1中的定位装夹系统的托举模块的示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100
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定位装夹系统
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200
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臂架
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹具模块
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托举模块
[0028]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机床工作台
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第一夹具模块
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第二夹具模块
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第三夹具模块
[0030]11
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X轴基准定位件
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12
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X轴活动式压夹件
[0031]13
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Y轴基准定位件
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14
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Y轴伸缩定位件
[0032]15
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Y轴活动式压夹件
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16
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Z轴基准定位件
[0033]17
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Z轴活动式压夹件
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18
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模块底座
[0034]19
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模块滑移座
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110
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座间滑轨
[0035]111
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锁定螺栓
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112
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锁定螺母
[0036]113
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丝杆螺母机构
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114
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导向结构
[0037]115
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多路阀
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21
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托举底座
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装夹系统，用于设置在卧式机床中以定位装夹高空作业机械的臂架(200)，其特征在于，所述定位装夹系统(100)包括沿机床X轴方向依次布置的多个夹具模块(1)，多个所述夹具模块(1)中设有能够沿各个机床坐标轴方向定位夹紧所述臂架(200)的多组轴向夹紧总成，各组所述轴向夹紧总成均包括定位件、活动式压夹件以及限定在所述定位件和所述活动式压夹件之间的臂架放置区域。2.根据权利要求1所述的定位装夹系统，其特征在于，所述轴向夹紧总成包括Y轴夹紧总成，所述定位件包括所述Y轴夹紧总成中非共线设置的至少三个Y轴基准定位件(13)和至少一个Y轴伸缩定位件(14)，所述Y轴基准定位件(13)固定设置且形成有与所述臂架(200)的装夹面共面的Y轴基准定位面，所述Y轴伸缩定位件(14)能够形成沿机床Y轴方向的伸缩移动。3.根据权利要求2所述的定位装夹系统，其特征在于，所述活动式压夹件和/或所述Y轴伸缩定位件(14)为液压驱动件，所述定位装夹系统(100)包括能够在所述液压驱动件的动力缺失时维持当下的液压大小不变的蓄能稳压器。4.根据权利要求1所述的定位装夹系统，其特征在于，所述定位装夹系统(100)包括沿所述机床X轴方向水平延伸布置的机床工作台(3)，多个所述夹具模块(1)可拆卸安装于所述机床工作台(3)。5.根据权利要求4所述的定位装夹系统，其特征在于，至少部分所述夹具模...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，易伟平，柳志诚，
申请(专利权)人：湖南中联重科智能高空作业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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