【技术实现步骤摘要】
特大法兰的制备方法
[0001]本专利技术涉及法兰
,具体涉及一种特大法兰的制备方法。
技术介绍
[0002]法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003]特大法兰是指内径超过1米的法兰,这样的大尺寸的法兰在生产制备时,容易产生形变,且在加工法兰内腔孔时,工艺较差,加工时间长,成品精度差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种工艺合理,加工精度高的特大法兰的制备方法。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现:特大法兰的制备方法,包括如下步骤:
[0006]S1、毛坯粗车,对锻造成的毛坯进行初步车削,得到圆环状的粗制品,留有5mm的加工余量;
[0007]S2、精加工,使用数控车床对步骤S2中的粗制品进行精车;
[0008]S3、应力释放,将步骤S2所得产品放入应力释放箱,静置20
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25h;
[0009]S4、使用钻孔装置进行内腔孔及端面的连接孔的开设,得到半成品;
[0010]S5、对步骤S4所得半成品进行表面处理,得到成品。
[0011]所述应力释放箱包括箱体和支柱,所述支柱顶撑所述箱体,所述箱体的内壁环设有加热组件,所述加热组件保持箱体的内部温度为60
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.特大法兰的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、毛坯粗车,对锻造成的毛坯进行初步车削,得到圆环状的粗制品,留有5mm的加工余量;S2、精加工,使用数控车床对步骤S2中的粗制品进行精车;S3、应力释放,将步骤S2所得产品放入应力释放箱,静置20
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25h;S4、使用钻孔装置进行内腔孔及端面的连接孔的开设,得到半成品;S5、对步骤S4所得半成品进行表面处理,得到成品。2.根据权利要求1所述的特大法兰的制备方法,其特征在于:所述应力释放箱包括箱体和支柱,所述支柱顶撑所述箱体,所述箱体的内壁环设有加热组件,所述加热组件保持箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢为定,
申请(专利权)人:江苏升源锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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