一种液体药液投加系统技术方案

本发明专利技术公开了一种液体药液投加系统，包括原液储罐，稀释罐，投加水管以及加水管道；所述原液储罐和所述稀释罐通过一送料管道连接；所述加水管道分别与所述原料储蓄罐，所述稀释罐以及所述投加水管连接，所述加水管道用于加水；所述加水管道设置有卸料泵，所述原液储罐设置有穿孔布水装置以及水囊；通过设置穿孔布水系统与卸料泵代替了原本的搅拌装置，解决了搅拌装置的用电功耗高，使用成本高的问题，在原液储罐中设置水囊，避免了某些药剂分解的问题，保证了原液的浓度，还设置有备用投加水管，使得在投加水管故障时可以切换，此外，还设置了恒压变频泵，可以对泵与管路进行彻底冲洗。可以对泵与管路进行彻底冲洗。可以对泵与管路进行彻底冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种液体药液投加系统


[0001]本专利技术涉及一种投加装置，尤其涉及一种液体药液投加系统。

技术介绍

[0002]污水处理厂是将生活污水与工业废水所进行处理的场所，在污水处理的时候，避免不了需要配置液体药剂，现有的液体药剂投放系统中在原液储罐与稀释罐中使用的是搅拌装置，设备整体用电功率高，运行成本高；并且，现有的原液储罐没有降温装置，温度高会导致原液分解，导致浓度降低或者变质；现有的溶液投加水管没有备份与自动切换系统，故障无法及时解决，现有的卸料泵一般采取自来水冲洗，管道弯曲，无法彻底冲洗。

技术实现思路

[0003]现提供一种液体药液投加系统，通过设置穿孔布水系统与卸料泵代替了原本的搅拌装置，解决了搅拌装置的用电功耗高，使用成本高的问题，在原液储罐中设置水囊，避免了某些药剂分解的问题，保证了原液的浓度，还设置有备用投加水管，使得在投加水管故障时可以切换，此外，还设置了恒压变频泵，可以对泵与管路进行彻底冲洗。
[0004]专利技术所述的一种液体药液投加系统，包括原液储罐、稀释罐、投加水管以及加水管道；
[0005]所述原液储罐和所述稀释罐通过一送料管道连接；
[0006]所述加水管道分别与所述原料储蓄罐、所述稀释罐以及所述投加水管连接，所述投加水管的输入端连接所述稀释罐；
[0007]所述加水管道内设置有卸料泵，所述卸料泵的输入端连接一外部原液的输入源，所述卸料泵的输出端与所述原液储罐连接，所述卸料泵用于将外部的液体药液投入所述原液储罐；
[0008]所述原液储罐的内壁设置有水囊，
[0009]所述水囊内部用于充水，当所述原液储罐中的液体药液到达一定的温度的时候，所述水囊充水将所述原液储罐中的液体药液降温；
[0010]所述原液储罐的底部设置有穿孔布水装置，所述穿孔布水装置的输入端连接所述原液储罐，
[0011]所述穿孔布水装置的输出端与所述卸料泵的输入端连接，所述穿孔布水装置用于将所述原液储料罐中的液体药液泵出，并通过所述卸料泵将所述穿孔布水装置所泵出的液体药液再一次泵入所述原液储罐。
[0012]优选的，所述原液储罐的内壁设置有温度检测装置，所述温度检测装置用于检测所述原液储罐中液体药液的温度，所述温度检测装置控制一管道向所述水囊进行充水。
[0013]优选的，所述原液储罐设置有超声波液位计，所述超声波液位计用于检测所述原液储罐中的所述液体药液的体积，当所述液体药液的体积不满足一预设体积时，所述超声波液位计控制所述卸料泵投加所述液体药液。
[0014]优选的，所述投加水管与所述加水管道中均设置有若干电动阀门。
[0015]优选的，所述加水管道设置有软水器。
[0016]优选的，还设置有备用投加水管，所述备用投加水管的输入端与所述投加水管的输入端连接，所述备用投加水管的输出端连接投加水管的输出端。
[0017]优选的，所述投加水管与所述备用投加水管都设置有计量泵、电磁流量计、阻尼器、背压阀、压力表、安全阀、透明管以及恒压变频泵；
[0018]所述压力表用于检测投加水管与所述备用投加水管的压力，并根据所检测的压力数据进行比较，当所述检测的压力数据大于一定的值的时候，就会判断为异常状态，并控制所述投加水管中的电子阀门关闭，并开启所述备用投加水管中的电子阀门。
[0019]本专利技术有益效果：
[0020]1通过卸料泵与原液储罐的底部的穿孔布水系统，采取循环进出液的方法，将原液储罐中的液体抽出再泵入，避免了由于浓度过高产生的分层现象，也避免了搅拌机的配置；
[0021]2在原液储罐中加装了水囊，有些药液会在温度过高的时候加速分解，使得药液不容易变质，原液的浓度也不易变低；
[0022]3投加泵与投加水管采用了双备用设计，当遇到故障时，会自动切换，提高本装置的稳定性；
[0023]4采用了恒压变频泵，使得管道彻底冲洗。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的结构示意图
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0028]如图1所示，本专利技术提供一种液体药液投加系统，包括原液储罐4、稀释罐12、投加水管以及加水管道；
[0029]原液储罐4和稀释罐12通过一送料管道连接；
[0030]加水管道分别与原料储蓄罐4、稀释罐12以及投加水管连接，投加水管的输入端连接稀释罐12；
[0031]加水管道内设置有卸料泵2，卸料泵2的输入端连接一外部原液的输入源，卸料泵2的输出端与原液储罐4连接，卸料泵2用于将外部的液体药液投入原液储罐4；
[0032]原液储罐的内壁设置有水囊6，
[0033]水囊6内部用于充水，当原液储罐4中的液体药液到达一定的温度的时候，水囊6充水将原液储罐中4的液体药液降温；
[0034]原液储罐4的底部设置有穿孔布水装置18，穿孔布水装置18的输入端连接原液储罐4，
[0035]穿孔布水装置18的输出端与卸料泵2的输入端连接，穿孔布水装置18用于将原液储料罐4中的液体药液泵出，并通过卸料泵2将所述穿孔布水装置18所泵出的液体药液再一次泵入所述原液储罐4。
[0036]工作时，槽罐车将原液通过卸料泵2输送至原液储罐4，当至原液储罐4中的原液达到一定的量的时候，穿孔布水装置18就会打开，将原液储罐4中的原液通过穿孔布水装置18输出，并经过卸料泵3输入，同时将原液储罐4内的药液经过加水管道投入到稀释罐12内，清水经过软水器1投入到稀释罐12中，稀释罐12中的溶液到达一定的量的时候，就会将已经稀释完毕的药剂进行投加；
[0037]原液储罐4中的液体会浓度过大导致上下分层，使得对于后续的稀释有所影响，现有的搅拌装置用电多，效率低，本装置使用了穿孔布水系统18，能够使得原液储罐4中的液体浓度更加均匀，同时用电少，花费少。
[0038]现有的装置没有降温装置，原液储罐4中的某些液体药剂会在一定的温度下加速分解，本装置使用水囊6，当原液储罐4中的药剂温度高于一定的值时，水囊6就会充水，用于将原液储罐4中的药剂进行降温，避免药剂变质。
[0039]在本专利技术较佳的实施例中，原液储罐4的内壁设置有温度检测装置，所述温度检测装置用于检测所述原液储罐中液体药液的温度，温度检测装置控制一管道向水囊6进行充水。
[0040]在本专利技术较佳的实施例中，原液储罐设置有超声波液位计5，超声波液位5计用于检测原液储罐4中的液体药液的体积，当液体药液4的体积不满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体药液投加系统，其特征在于，包括原液储罐、稀释罐、投加水管以及加水管道；所述原液储罐和所述稀释罐通过一送料管道连接；所述加水管道分别与所述原料储蓄罐、所述稀释罐以及所述投加水管连接，所述投加水管的输入端连接所述稀释罐；所述加水管道内设置有卸料泵，所述卸料泵的输入端连接一外部原液的输入源，所述卸料泵的输出端与所述原液储罐连接，所述卸料泵用于将外部的液体药液投入所述原液储罐；所述原液储罐的内壁设置有水囊，所述水囊内部用于充水，当所述原液储罐中的液体药液到达一定的温度的时候，所述水囊充水将所述原液储罐中的液体药液降温；所述原液储罐的底部设置有穿孔布水装置，所述穿孔布水装置的输入端连接所述原液储罐，所述穿孔布水装置的输出端与所述卸料泵的输入端连接，所述穿孔布水装置用于将所述原液储料罐中的液体药液泵出，并通过所述卸料泵将所述穿孔布水装置所泵出的液体药液再一次泵入所述原液储罐。2.根据权利要求1所述的投加系统，其特征在于，所述原液储罐的内壁设置有温度检测装置，所述温度检测装置用于检测所述原液储罐中液体药液的温度，所述温度检测装置控制一管道向所述水囊进行充水。3.根据权利要求1所述的投加系统，其特征在于，所述原液储罐设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世春，樊志强，丁凯，
申请(专利权)人：南通派菲克水务技术有限公司，
类型：发明
国别省市：