塑料袋的输送系统技术方案

技术编号:30638383 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-04 00:27
本发明专利技术涉及塑料袋制备领域,具体的公开了塑料袋的输送系统,包括底座框和其内部转动安装的若干个承载辊,所述底座框上依次设置有展开区、挤压区和折叠区。通过设置拍打机构,使得堆叠切割后的塑料袋放入到底座框的展开区中,拍打板拍打在塑料的上方,两侧的展开辊带动塑料袋的边缘向两侧移动,能将塑料袋进行充分的展开,避免塑料袋的边缘发生折叠弯曲,展开后的塑料袋外形更好。且拍打板的拍打能将蓬松的塑料袋垛得到压缩,使得后续进入挤压区更加方便快捷,不易受到阻挡,上层的塑料袋不会被掀起发生堆叠。起发生堆叠。起发生堆叠。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋的输送系统


[0001]本专利技术涉及一种输送系统,具体涉及塑料袋的输送系统,属于塑料袋制备领域。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]塑料袋在批量化的制作过程中,常将若干个塑料袋堆叠在一起形成塑料袋垛,随后对其进行裁切,裁切后再进行输送打包。现有的塑料袋在裁切后的运输中难以进行良好的整理。塑料袋垛较为蓬松,后续折叠打包时形成的条状直径较大,打包不方便。且利用橡皮筋进行捆绑,橡皮筋一旦断裂影响后续塑料袋的使用,容易造成松散损坏。且不同类型的塑料袋打包后很难进行快速的分辨,对于后续使用寻找造成一定的麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了塑料袋的输送系统。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:塑料袋的输送系统,包括底座框和其内部转动安装的若干个承载辊,所述底座框上依次设置有展开区、挤压区和折叠区;所述底座框在展开区的顶部两侧均安装有用于塑料袋展开的拍打机构;底座框在折叠区的下方安装有折叠机构,折叠机构包含有第二安装座,第二安装座的两侧均转动安装有第二转动杆,第二转动杆上连接有多根折叠杆,折叠杆可从相邻两个承载辊之间的缝隙穿过,且两侧折叠杆呈交错设置,底座框在折叠区的顶部一侧安装有用于标签装载的放置机构。
[0006]可选地,所述折叠杆的上侧中部连接有弹性垫,折叠杆上侧远离第二转动杆的一端连接有压板,弹性垫的高度从靠近第二转动杆的一端向压板的一端逐渐增加,第二安装座的两侧均通过固定板与底座框连接。
[0007]可选地,所述放置机构包含有转轴,转轴底部与底座框的顶部一侧转动安装,转轴的外壁均匀连接有多个放置板,放置板的内部设置有用于放置标签的放置腔,放置腔的底部沿长度方向设置有用于折叠杆穿过的开口。
[0008]可选地,所述底座框在折叠区那一端的内部一侧安装有伸缩式的推动杆,第二安装座的两侧均设置有安装槽,第二转动杆转动安装在安装槽的内部,且其中一个安装槽的内部底端安装有第二启停开关,第二启停开关与转轴和推动杆为电性连接,其中一个折叠杆可与第二启停开关抵接。
[0009]可选地,所述拍打机构包含有拍打板,拍打板朝向展开区的一侧内部转动安装有多根展开辊,拍打板的底部转动连接有第一安装座,第一安装座的顶部设置有凹槽,凹槽的
内部沿长度方向转动安装有第一转动杆,第一转动杆的上方与拍打板的底部之间连接有多根连接杆,第一安装座与底座框的顶部侧边连接。可选地,所述底座框在挤压区的上方安装有上层框,上层框的内部转动安装有多根挤压辊。
[0010]可选地,所述底座框两侧与上层框的连接处均连接有侧板,侧板的内部贯穿设置有滑动槽,上层框两侧的两端均连接有紧固螺栓,紧固螺栓通过滑动槽贯穿其端部的侧板,紧固螺栓可在滑动槽的内部在竖直方向上滑动,底座框的底部两侧均竖直连接有两根调节螺栓,调节螺栓的顶部贯穿底座框的侧边上层框的底部转动安装,调节螺栓与上层框的连接处安装有轴承。
[0011]可选地,所述底座框的底部连接有底座板,底座板的顶部与底座框底部之间安装有多根支撑杆,底座板的端部在折叠区的一端通过多根加强杆安装有传送带,传送带上等间距设置有多个卡接槽,卡接槽的内部卡接放置有装载框。
[0012]可选地,所述底座框的端部在折叠区下方转动安装有滑板,滑板的端部通过销轴与支撑杆的侧壁转动安装,销轴与支撑杆的连接处安装有回位弹簧。
[0013]可选地,所述滑板的下方一侧连接有按压杆,底座板的端部在按压杆的下方安装有用于控制传送带的第一启停开关。
[0014]本专利技术的有益效果:1、通过设置拍打机构,使得堆叠切割后的塑料袋放入到底座框的展开区中,拍打板拍打在塑料的上方,两侧的展开辊带动塑料袋的边缘向两侧移动,能将塑料袋进行充分的展开,避免塑料袋的边缘发生折叠弯曲,展开后的塑料袋外形更好。且拍打板的拍打能将蓬松的塑料袋垛得到压缩,使得后续进入挤压区更加方便快捷,不易受到阻挡,上层的塑料袋不会被掀起发生堆叠。
[0015]2、通过设置上层框,使得展开拍打后的塑料袋垛随着承载辊的转动进入到挤压区中,承载辊和上方的挤压辊同时能对塑料袋垛进行按压,进而使得挤压区能对展开后的塑料袋进行充分的按压,使的若干个塑料袋堆叠在一起形成的垛更加紧实不易松散。使用中可以根据实际加工中塑料袋垛的厚度,调节挤压辊与承载辊之间的距离,进而能对不同厚度的塑料袋垛进行按压,适应能力更好。
[0016]3、通过设置折叠机构,使得按压后的塑料袋垛进入到折叠区中,两侧的折叠杆能对折叠区上放置的塑料袋边缘进行翻动,塑料袋的两侧均向中部进行翻动折叠,将塑料袋垛进行打包,并利用标签贴对折叠后的缝隙处进行粘接固定,既能使得折叠后的塑料袋不易松散,同时能利用标签识别塑料袋的类别,省去了后续贴标签的步骤,提高了工作效率。
[0017]4、通过设置滑板,使得若干个打包好的塑料袋垛放置在滑板上进行堆积,堆积到预设的数量后,滑板上堆积的塑料袋均滑落进入到下方的装载框中。滑板转动中能使传送带转动运行,带动装满塑料袋的装载框从滑板的底部移走,后续空载的装载框移动到滑板的下方,保证装载框可以充分使用,且安装拆卸简单快捷。整个设备使得堆叠切割后的塑料袋垛能得到快速稳定的打包,且能将打包后的塑料袋进行统一收集,提高了工作的效率。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术拍打机构结构示意图。
[0021]图3为本专利技术图1中A处细节放大结构示意图。
[0022]图4为本专利技术放置机构结构示意图。
[0023]图5为本专利技术折叠机构结构示意图。
[0024]图6为本专利技术折叠杆结构示意图。
[0025]图中:1、底座板;2、底座框;3、拍打机构;4、挤压辊;5、转轴;6、承载辊;7、上层框;8、滑板;9、按压杆;10、第一启停开关;11、加强杆;12、装载框;13、卡接槽;14、传送带;15、第一安装座;16、连接杆;17、第一转动杆;18、拍打板;19、展开辊;20、紧固螺栓;21、侧板;22、滑动槽;23、调节螺栓;24、放置板;25、放置腔;26、固定板;27、第二启停开关;28、推动杆;29、第二转动杆;30、第二安装座;31、折叠杆;32、弹性垫;33、压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料袋的输送系统,包括底座框(2)和其内部转动安装的若干个承载辊(6),其特征在于,所述底座框(2)上依次设置有展开区、挤压区和折叠区;所述底座框(2)在展开区的顶部两侧均安装有用于塑料袋展开的拍打机构(3);底座框(2)在折叠区的下方安装有折叠机构,折叠机构包含有第二安装座(30),第二安装座(30)的两侧均转动安装有第二转动杆(29),第二转动杆(29)上连接有多根折叠杆(31),折叠杆(31)可从相邻两个承载辊(6)之间的缝隙穿过,且两侧折叠杆(31)呈交错设置,底座框(2)在折叠区的顶部一侧安装有用于标签装载的放置机构。2.根据权利要求1所述的塑料袋的输送系统,其特征在于,所述折叠杆(31)的上侧中部连接有弹性垫(32),折叠杆(31)上侧远离第二转动杆(29)的一端连接有压板(33),弹性垫(32)的高度从靠近第二转动杆(29)的一端向压板(33)的一端逐渐增加,第二安装座(30)的两侧均通过固定板(26)与底座框(2)连接。3.根据权利要求2所述的塑料袋的输送系统,其特征在于,所述放置机构包含有转轴(5),转轴(5)底部与底座框(2)的顶部一侧转动安装,转轴(5)的外壁均匀连接有多个放置板(24),放置板(24)的内部设置有用于放置标签的放置腔(25),放置腔(25)的底部沿长度方向设置有用于折叠杆(31)穿过的开口。4.根据权利要求3所述的塑料袋的输送系统,其特征在于,所述底座框(2)在折叠区那一端的内部一侧安装有伸缩式的推动杆(28),第二安装座(30)的两侧均设置有安装槽,第二转动杆(29)转动安装在安装槽的内部,且其中一个安装槽的内部底端安装有第二启停开关(27),第二启停开关(27)与转轴(5)和推动杆(28)为电性连接,其中一个折叠杆(31)可与第二启停开关(27)抵接。5.根据权利要求1所述的塑料袋的输送系统,其特征在于,所述拍打机构(3)包含有拍打板(18),拍打板(18)朝向展开区的一侧内部转动安装有多根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德超沈婷
申请(专利权)人:常州盛沅新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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