一种灭火器底圈的自动压装设备制造技术

本发明专利技术涉及灭火器制备领域，具体的公开了一种灭火器底圈的自动压装设备，包括底座和其上方转动安装的底板，所述底板与底座之间通过转轴转动安装，转轴的顶部贯穿底板向上延伸并与上方的顶板连接。该压装设备使用方便，操作简单，能适应多种工况的使用需求。瓶体和底圈压装时无需进行位置校准，放置后上下方的瓶体和底圈位置精确，后续可以直接进行压装。压装前瓶体的底部能得到清理，有利于提升灭火器的品质。底圈和瓶体取放简单，放置后不易发生晃动，压装过程中整个设备稳定性能强，自动化程度高，能大幅度的提升工作效率。能大幅度的提升工作效率。能大幅度的提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器底圈的自动压装设备


[0001]本专利技术涉及一种压装设备，具体涉及一种灭火器底圈的自动压装设备，属于灭火器制备领域。

技术介绍

[0002]灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设的，我们使用时必须注意，以免产生反效果及引起生命危险。灭火器罐体一般由上方的瓶体和下方的底圈压装而成。
[0003]瓶体和底圈压装时常用压装设备进行压装，现有的压装设备在使用时需要对瓶体和底圈的位置进行校准，避免压装时出现偏差。且瓶体和底圈取放时较为麻烦，自动化程度较低，放置后位置容易出现偏移，进而会影响后续的压装精度。底圈和瓶体在压装时不能取出和放置同时进行，中间会有时间差，影响工作的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种灭火器底圈的自动压装设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种灭火器底圈的自动压装设备，包括底座和其上方转动安装的底板，所述底板与底座之间通过转轴转动安装，转轴的顶部贯穿底板向上延伸并与上方的顶板连接。
[0006]所述底板的顶部沿圆周方向等间距连接有多个底圈推动机构，顶板的顶部等间距贯穿设置有多个穿孔，顶板的底端在穿孔的下方安装有瓶体限位机构，底圈推动机构与瓶体限位机构数量一致且上下对应，底座的一侧还安装有底圈运输机构。
[0007]可选地，所述转轴的底部与底座内部驱动器械的输出轴连接，转轴与底板和顶板均为固定连接。
[0008]可选地，所述底圈推动机构包含有套环和其内部活动安装的推板，套环的底部贯穿底板，推板的底部安装有竖直设置的第二伸缩杆，第二伸缩杆底部从套环的内部贯穿延伸至下方并与底座的顶部滑动安装，套环的顶部一侧连接有挡板。
[0009]可选地，所述底座的顶部沿圆周方向设置有一圈滑动槽，第二伸缩杆的底部连接有滑块，滑块与滑动槽滑动安装；第二伸缩杆下方伸缩端的一侧连接有支架，支架的顶部与底板的底部连接。
[0010]可选地，所述第二伸缩杆上方伸缩端的一侧连接有刮板，支架的上方一侧安装有风机，推板的内部设置有多个吸孔，多个吸孔内部均通过管道与风机进气端连接，支架朝向第二伸缩杆的一侧连接有用于控制风机运行的第二按压开关，第二伸缩杆收缩后，刮板处于第二按压开关的下方，且刮板的一端可与第二按压开关抵接。可选地，所述底圈运输机构包含有稳定板，稳定板的底部与底座之间连接有加强杆，稳定板的顶部通过转动杆转动安装有安装板，安装板的顶部设置有用于放置底圈的储
存槽，安装板的圆周外壁等间距连接有多个水平设置的第一伸缩杆，安装板的外壁设置有多个用于安装第一伸缩杆的安装孔，第一伸缩杆远离安装板的一端连接有用于安放底圈的放置套。
[0011]可选地，所述放置套的底端沿圆周方向竖直连接有多根第三伸缩杆，第三伸缩杆朝向放置套内部的一侧连接有水平设置的第三电动推杆，第三伸缩杆的底端安装有用于控制第三电动推杆运行的第三按压开关。
[0012]可选地，所述瓶体限位机构包含有竖板，竖板的顶端与顶板的底部连接，竖板的一侧安装有多个弧形的夹板，夹板用于固定瓶体，夹板处于穿孔的正下方。
[0013]可选地，所述夹板的外壁朝向竖板的一侧连接有水平设置的第一电动推杆，第一电动推杆的固定端贯穿竖板并与竖板固定连接。
[0014]可选地，所述夹板内壁两侧均安装有弧形的定位板，定位板侧壁与夹板的内壁之间安装有第四电动推杆，最下方夹板的底部两侧均转动安装有承载板，承载板的顶部一端通过销轴与夹板底部的驱动电机输出端安装，顶板的下方在穿孔两侧均滑动安装有弧形的限位板，限位板远离穿孔的一侧连接有第二电动推杆，第二电动推杆的固定端与顶板的下端连接，任意一个定位板的内侧安装有第一按压开关，第一按压开关用于控制驱动电机和第二电动推杆的运行。
[0015]本专利技术的有益效果：该压装设备使用方便，操作简单，能适应多种工况的使用需求。瓶体和底圈压装时无需进行位置校准，放置后上下方的瓶体和底圈位置精确，后续可以直接进行压装。压装前瓶体的底部能得到清理，有利于提升灭火器的品质。
[0016]底圈和瓶体取放简单，放置后不易发生晃动，压装过程中整个设备稳定性能强，自动化程度高，能大幅度的提升工作效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术底板与底座安装结构示意图。
[0020]图3为本专利技术夹板结构示意图。
[0021]图4为本专利技术顶板结构示意图。
[0022]图5为本专利技术支架与第二伸缩杆安装结构示意图。
[0023]图6为本专利技术放置套结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、滑动槽；3、底板；4、夹板；5、转轴；6、竖板；7、套环；8、挡板；9、推板；10、顶板；11、穿孔；12、放置套；13、第一伸缩杆；14、安装孔；15、安装板；16、稳定板；17、第二伸缩杆；18、支架；20、定位板；21、承载板；22、第三伸缩杆；23、第一按压开关；24、第一电动推杆；25、第二电动推杆；26、限位板；27、滑块；28、刮板；29、第二按压开关；30、风机；31、第三电动推杆；32、第三按压开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，一种灭火器底圈的自动压装设备，包括底座1和其上方转动安装的底板3，底板3与底座1之间通过转轴5转动安装，转轴5的顶部贯穿底板3向上延伸并与上方的顶板10连接。
[0027]底板3的顶部沿圆周方向等间距连接有多个底圈推动机构，顶板10的顶部等间距贯穿设置有多个穿孔11，顶板10的底端在穿孔11的下方安装有瓶体限位机构，底圈推动机构与瓶体限位机构数量一致且上下对应，底座1的一侧还安装有底圈运输机构。
[0028]作为本专利技术的一种技术优化方案，转轴5的底部与底座1内部驱动器械的输出轴连接，转轴5与底板3和顶板10均为固定连接，转轴5能带动底板3和顶板10同速同向转动，工作中瓶体和底圈能保持位置精确。
[0029]作为本专利技术的一种技术优化方案，底圈推动机构包含有套环7和其内部活动安装的推板9，套环7的底部贯穿底板3，推板9的底部安装有竖直设置的第二伸缩杆17，第二伸缩杆17底部从套环7的内部贯穿延伸至下方并与底座1的顶部滑动安装，套环7的顶部一侧连接有挡板8，第二伸缩杆17能对转轴5起到辅助的作用，使其转动中更加稳定。
[0030]作为本专利技术的一种技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火器底圈的自动压装设备，包括底座（1）和其上方转动安装的底板（3），其特征在于，所述底板（3）与底座（1）之间通过转轴（5）转动安装，转轴（5）的顶部贯穿底板（3）向上延伸并与上方的顶板（10）连接；所述底板（3）的顶部沿圆周方向等间距连接有多个底圈推动机构，顶板（10）的顶部等间距贯穿设置有多个穿孔（11），顶板（10）的底端在穿孔（11）的下方安装有瓶体限位机构，底圈推动机构与瓶体限位机构数量一致且上下对应，底座（1）的一侧还安装有底圈运输机构。2.根据权利要求1所述的一种灭火器底圈的自动压装设备，其特征在于，所述转轴（5）的底部与底座（1）内部驱动器械的输出轴连接，转轴（5）与底板（3）和顶板（10）均为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种灭火器底圈的自动压装设备，其特征在于，所述底圈推动机构包含有套环（7）和其内部活动安装的推板（9），套环（7）的底部贯穿底板（3），推板（9）的底部安装有竖直设置的第二伸缩杆（17），第二伸缩杆（17）底部从套环（7）的内部贯穿延伸至下方并与底座（1）的顶部滑动安装，套环（7）的顶部一侧连接有挡板（8）。4.根据权利要求3所述的一种灭火器底圈的自动压装设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部沿圆周方向设置有一圈滑动槽（2），第二伸缩杆（17）的底部连接有滑块（27），滑块（27）与滑动槽（2）滑动安装；第二伸缩杆（17）下方伸缩端的一侧连接有支架（18），支架（18）的顶部与底板（3）的底部连接。5.根据权利要求4所述的一种灭火器底圈的自动压装设备，其特征在于，所述第二伸缩杆（17）上方伸缩端的一侧连接有刮板（28），支架（18）的上方一侧安装有风机（30），推板（9）的内部设置有多个吸孔，多个吸孔内部均通过管道与风机（30）进气端连接，支架（18）朝向第二伸缩杆（17）的一侧连接有用于控制风机（30）运行的第二按压开关（29），第二伸缩杆（17）收缩后，刮板（28）处于第二按压开关（29）的下方，且刮板（28）的一端可与第二按压开关（29）抵接。6.根据权利要求1所述的一种灭火器底圈的自动压装设备，其特征在于，所述底圈运...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智皓，周浩，庞晨，
申请(专利权)人：常州皓晨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：