本发明专利技术属于变压器领域，具体的说是一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备，包括底座；所述底座右侧的外表面转动连接有检测机构，所述检测机构的左侧设置有显示机构。该检测变压器铁芯紧密度的辅助设备通过设置底板和顶板，当设备使用时，将变压器的铁芯放入顶板和底板之间的空隙中，由于变压器的铁芯多为EI铁芯，刚好可以卡入底板和顶板内部的EI型卡槽中，铁芯在逐步向上堆积的过程中，底板随之一起运动，保证铁芯不会在垂直方向发生倾斜或偏移，使得一组铁芯始终垂直于底座的上表面，降低检测时的误差，解决了传统夹持设备在固定铁芯时，松散的铁芯容易歪斜偏移，增大测量误差的问题。增大测量误差的问题。增大测量误差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备
[0001]本专利技术属于变压器领域，具体的说是一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备。
技术介绍
[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
[0003]为了增大输电效率和截面积，铁芯通常成片堆积，由于片状铁芯彼此缺乏外部固定件，在长时间使用后，材料受热形变，铁芯间的紧密度会降低，产生间隙，由于间隙较小，一般很难用肉眼观测到，人工逐一手工检测又十分费时费力，效率较低。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备，解决了变压器铁芯形变量较小，肉眼难以观测，且人工检测效率低的问题。
[0005]（二）技术方案本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备，包括底座；所述底座右侧的外表面转动连接有检测机构，所述检测机构的左侧设置有显示机构，所述显示机构的下表面与底座的上表面固定连接，所述显示机构的正面设置有喷料机构，所述喷料机构的下表面与底座的上表面固定连接；所述检测机构包括夹板，所述夹板的内表面滑动连接有插条，所述插条的下表面活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有压缩弹簧；所述喷料机构包括密封管，所述密封管的内表面固定连接有漏板，所述漏板的背面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的背面固定连接有锥形块；所述显示机构包括显示板，所述显示板的外表面滑动连接有套环，所述套环左侧的外表面固定连接有指针。
[0006]优选的，所述底座的上表面固定连接有导杆，所述导杆底端的外表面滑动连接有底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的内表面与导杆的外表面滑动连接，所述导杆顶端的外表面滑动连接有压板，所述压板的下表面活动连接有调距机构，所述调距机构的背面设置有滑动机构，所述滑动机构的外表面与压板的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述夹板的下表面与底座的上表面转动连接，所述压缩弹簧的顶端与夹板的下表面固定连接，所述夹板的内表面滑动连接有杠杆，所述杠杆的底端与活动板的下表面转动连接。
[0008]优选的，所述调距机构包括固定板，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面滑动连接有X型杆，所述X型杆的顶端转动连接有伸缩板，所述伸缩板的内表面转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有限位螺母。
[0009]优选的，所述固定板的下表面与顶板的上表面固定连接，所述顶板的内表面与螺杆的底端转动连接，所述螺杆的外表面与压板的内表面转动连接，所述压板的上表面与调节螺母的下表面转动连接，所述压板的下表面与伸缩板的上表面滑动连接，所述伸缩板的内表面与螺杆的外表面螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑动机构包括拨片，所述拨片右侧的外表面固定连接有限位块，所述限位块的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与拨片的底端转动连接，所述支撑杆左侧的外表面固定连接有弯板，所述支撑杆的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的下表面与顶板的上表面转动连接。
[0011]优选的，所述锥形块的外表面与密封管的内表面活动连接，所述密封管的外表面固定连接有空心板，所述空心板的背面开设有通孔。
[0012]优选的，所述显示板的下表面与底座的上表面固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置底板和顶板，当设备使用时，将变压器的铁芯放入顶板和底板之间的空隙中，由于变压器的铁芯多为EI铁芯，刚好可以卡入底板和顶板内部的EI型卡槽中，铁芯在逐步向上堆积的过程中，底板随之一起运动，保证铁芯不会在垂直方向发生倾斜或偏移，使得一组铁芯始终垂直于底座的上表面，降低检测时的误差，解决了传统夹持设备在固定铁芯时，松散的铁芯容易歪斜偏移，增大测量误差的问题。
[0014]2.本专利技术通过设置顶板和压板，当铁芯堆叠完毕后，沿着导杆的外表面向下降下底板，通过调节调距机构来控制顶板和压板的距离，以此来适应不同厚度的铁芯，待调距机构调节到指定厚度后，滑动机构沿着压板的内表面从右往左运动，单片铁芯被从顶板和压板左侧间隙的开口处推出，顶板和压板带动调距机构和滑动机构自动下落一片厚度的距离，如此循环，直至一组铁芯完成检测后，安装下一组，在此过程中，对于外部拱起或凹陷的铁芯，由于形变产生的多余厚度，会将铁芯卡在顶板和压板之间的空隙中，通过限定指定数值来筛选不符合要求的铁芯，解决了铁芯外部变形，不易肉眼筛查的问题。
[0015]3.本专利技术通过设置检测机构，当铁芯安装完毕后，转动夹板，使得插条的左端与铁芯右侧的外表面接触挤压，然后向外拨动杠杆，杠杆做以夹板为圆心的圆周运动，在杠杆作用下，活动板与夹板靠近，压缩弹簧挤压，活动板进一步挤压插条，当铁芯之间存在空隙时，插条插入，反之，铁芯给插条一个反作用力，插条的右端从活动板的内部伸出，通过观察垂直方向上的插条的左右位置关系，来判断一组铁芯侧面是否具有空隙，解决了传统变压器铁芯数量较多，逐一检测效率较低且不易直接显示的问题。
[0016]4.本专利技术通过设置调距机构，当需要检测单片铁芯时，转动螺杆，螺杆的底端与固定板的上表面转动，螺杆的外表面与伸缩板的内表面螺纹转动，在螺纹的啮合作用下，伸缩板相对螺杆上下运动，自此实现改变固定板和伸缩板之间的距离，进而适应夹持不同厚度的铁芯，待达到指定位置后，螺杆停止转动，通过转动伸缩板上下的两颗限位螺母，压板上下外表面被完全固定锁死，调距机构的高度锁定，X型杆辅助支撑，降低机构内部的压力，待厚度需要改变时，只需要松开限位螺母，再次转动螺杆即可，解决了传统铁芯在检测时，外部固定机构尺寸单一，灵活性差的问题。
[0017]5.本专利技术通过设置滑动机构，当符合要求的铁芯进入压板和顶板之间的空隙后，单片铁芯完全卡入，夹在压板和顶板内部的支撑杆随着调距机构的改变而改变，此时，外力
向左拉动拨片，滚轮的外表面沿着顶板的上表面滚动，支撑杆推动弯板向左运动，弯板左侧的外表面与铁芯的下表面接触，铁芯被翘起推出，此时，滑动机构仍位于顶板上表面的左侧，滚轮将顶板内部的EI卡槽堵住，随着滑动机构右移复位，EI卡槽开启，顶板和压板在重力作用下自动下移，如此循环，解决了传统变压器铁芯在检测时，自动化程度较低的问题。
[0018]6.本专利技术通过设置喷料机构和显示机构，当检测机构检测完毕后，铁芯正面和背面还未检测，此时，整组的铁芯固定安装在底座的上表面，向密封管的内部注入液体酒精，锥形块的外表面与密封管的内表面贴合，伸缩杆收缩，经过漏板的液态酒精挤压在伸缩杆的外部，随后伸缩杆伸长，锥形块与密封管分离，高压液态酒精从二者之间的夹缝中喷出，由于密封管的截面为喇叭状，液体酒精在喷出的过程中，外部压力骤降，液体表面张力被破坏，液面破裂，酒精破碎成小颗粒水珠，水珠在通过空心板外表面的通孔时，撞击破碎，进一步雾化，酒精喷雾从整组的铁芯的正面向背面喷出，如果铁芯存在缝隙，酒精喷雾便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）右侧的外表面转动连接有检测机构（2），所述检测机构（2）的左侧设置有显示机构（3），所述显示机构（3）的下表面与底座（1）的上表面固定连接，所述显示机构（3）的正面设置有喷料机构（4），所述喷料机构（4）的下表面与底座（1）的上表面固定连接；所述检测机构（2）包括夹板（11），所述夹板（11）的内表面滑动连接有插条（12），所述插条（12）的下表面活动连接有活动板（13），所述活动板（13）的上表面固定连接有压缩弹簧（14）；所述喷料机构（4）包括密封管（40），所述密封管（40）的内表面固定连接有漏板（41），所述漏板（41）的背面固定连接有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的背面固定连接有锥形块（43）；所述显示机构（3）包括显示板（46），所述显示板（46）的外表面滑动连接有套环（47），所述套环（47）左侧的外表面固定连接有指针（48）。2.根据权利要求1所述的一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有导杆（5），所述导杆（5）底端的外表面滑动连接有底板（6），所述底板（6）的顶部设置有顶板（7），所述顶板（7）的内表面与导杆（5）的外表面滑动连接，所述导杆（5）顶端的外表面滑动连接有压板（8），所述压板（8）的下表面活动连接有调距机构（9），所述调距机构（9）的背面设置有滑动机构（10），所述滑动机构（10）的外表面与压板（8）的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种检测变压器铁芯紧密度的辅助设备，其特征在于：所述夹板（11）的下表面与底座（1）的上表面转动连接，所述压缩弹簧（14）的顶端与夹板（11）的下表面固定连接，所述夹板（11）的内表面滑动连接有杠杆（15），所述杠杆（15）的底端与活动板（13）的下表面转...
【专利技术属性】
技术研发人员：金韬，宋姗菲，汤文健，
申请(专利权)人：南通艺顺鹏电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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