一种综合冷热水机组测试系统技术方案

技术编号:30636060 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-04 00:21
本申请提供了一种综合冷热水机组测试系统,涉及冷热水机组的技术领域。综合冷热水机组测试系统包括:恒温组件、设于测试间的空气处理机组、具有冷冻水进水管路以及冷冻水出水管路的冷冻水系统以及具有冷却水进水管路、冷却水出水管路、第一支路、第二支路以及冷却塔的冷却水系统,其中空气处理机组、冷冻水系统以及冷却水系统均与恒温组件连接。本申请设置有空气处理机组、冷却水系统以及冷冻水系统,空气处理机组可以为被测冷热水机组提供稳定的工况,可通过冷冻水系统以及空气处理机组,实现对风冷型或者蒸发冷型的被测冷热水机组的测试;可通过冷冻水系统以及冷却水系统,实现对水冷型被测冷热水机组的测试。现对水冷型被测冷热水机组的测试。现对水冷型被测冷热水机组的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种综合冷热水机组测试系统


[0001]本申请涉及冷热水机组的
,具体而言,涉及一种综合冷热水机组测试系统。

技术介绍

[0002]冷热水机组可以分为风冷型、蒸发冷型以及水冷型,因为风冷型、蒸发冷型以及水冷型的冷热水机组对测试系统的要求都不相同,如风冷测试制冷量小,但是要求温度高、循环风量大,蒸发冷测试要求除湿、加湿能力大,水冷测试不需要风侧系统。
[0003]而现有的测试系统无法兼容风冷、蒸发冷、水冷三种不同类型的冷热水机组。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种综合冷热水机组测试系统,旨在解决现有的测试系统无法兼容风冷、蒸发冷、水冷三种不同类型的冷热水机组的问题。
[0005]为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
[0006]本申请提供一种综合冷热水机组测试系统,所述综合冷热水机组测试系统具有封闭设置的测试间,所述测试间布设有被测冷热水机组,包括:
[0007]恒温组件;
[0008]空气处理机组,设于所述测试间,以处理所述被测冷热水机组所处的空气状态,所述空气处理机组的表冷器通过循环管路与所述恒温组件连接;
[0009]冷冻水系统,具有冷冻水进水管路以及冷冻水出水管路,所述冷冻水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水进水口连接,所述冷冻水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水出水管的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水出水口连接;
[0010]冷却水系统,具有冷却水进水管路、冷却水出水管路、第一支路、第二支路以及冷却塔,所述冷却水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水进水口连接,所述冷却水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水出水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水出水口,所述冷却塔连接于所述冷却水出水管路上,所述第一支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第一支路的另一端连接于所述冷却塔与所述恒温组件之间的所述冷却水出水管路上,所述第二支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第二支路的另一端连接于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间的所述冷却水出水管路上。
[0011]本申请设置有空气处理机组、冷却水系统以及冷冻水系统,空气处理机组可以为被测冷热水机组提供稳定的工况,当被测冷热水机组为风冷型或者蒸发冷型时,可通过冷冻水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,再配合空气处理机组,实现对被测冷热水机组的测试;当被测冷热水机组为水冷时,可通过冷冻水系统以及冷却水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,实现对被测冷热水机组的测试。
[0012]进一步地,所述空气处理机组包括依次设置的表冷器、制冷系统、加热器、加湿器以及送风机,所述空气处理机组靠近所述表冷器的一侧被配置为进风口,所述空气处理机组靠近所述送风机的一侧被配置为出风口。
[0013]通过将风从表冷器吸入,经过制冷系统、加热器以及加湿器处理后,再从送风机吹出,从而实现空气处理机组为被测冷热水机组提供稳定的工况,且可通过制冷系统放出的热量对空气进行再热,完成能量的热回收,减少电加热的投入。
[0014]进一步地,所述循环管路包括第一循环支路、第二循环支路以及板换,所述板换与所述第一循环支路以及所述第二循环支路均连接,所述第一循环支路上设置有变频水泵。
[0015]通过设计循环管路可实现恒温组件内多余的冷量提供给表冷器,从而减少恒温组件的电热投入,降低测试成本。
[0016]进一步地,所述冷冻水进水管路具有第一泵体以及第一三通调节阀,所述第一三通调节阀通过管路与所述冷冻水出水管路连通,所述第一泵体设于所述第一三通调节阀与所述冷冻水进水口之间,所述冷冻水出水管路具有第五截止阀。
[0017]通过设计第一三通调节阀将冷冻水出水管路出来的水与冷冻水进水管路中的水进行混合后,在此进入到被测冷热水机组中,从而减少恒温组件的能量投入,达到节能高效的作用。
[0018]进一步地,所述冷却水进水管路具有第二泵体、第三泵体以及设于所述第二泵体与所述第三泵体之间的第四截止阀、第二三通调节阀,所述第四截止阀设于所述第二泵体与所述第二三通调节阀之间,所述第二三通调节阀通过管道与所述冷却水出水管路连通。
[0019]进一步地,所述冷却水出水管路具有第三截止阀以及第八截止阀,所述第三截止阀与所述第八截止阀均设于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间。
[0020]通过第三截止阀与第八截止阀的共同配合,可实现冷却水系统与冷冻水系统的连通,从而可减少恒温组件的冷热量功率。
[0021]进一步地,所述第一支路以及所述第二支路均连接于所述第二泵体与所述第四截止阀之间,所述第一支路具有第一截止阀,所述第二支路具有第二截止阀,所述第二支路的一端连接于所述第三截止阀与所述冷却塔之间。
[0022]进一步地,所述综合冷热水机组测试系统还包括混合管路,所述混合管路包括第一混合支路以及第二混合支路,所述第一混合支路的一端连接于所述第五截止阀与所述冷冻水出水口之间,所述第一混合支路的另一端连接于所述第八截止阀与所述管道之间,所述第二混合支路的一端连接于所述第八截止阀与所述冷却水出水口之间,所述第二混合支路的另一端连接于所述第五截止阀与所述管路之间的所述冷冻水出水管路上。
[0023]通过设计第一混合支路以及第二混合支路,可实现冷却水系统与冷冻水系统的连通,从而达到减少恒温组件冷热量的功率的效果,在一定的程度上,减少了投入的成本。
[0024]进一步地,所述第一混合支路具有第六截止阀,所述第二混合支路具有第七截止阀以及第四泵体。
[0025]进一步地,所述恒温组件包括恒温水箱、与所述恒温水箱连接的加热件以及与所述恒温水箱连接的冷水机组,所述冷水机组与所述恒温水箱连接设置有第五泵体。
[0026]与现有技术相比,本申请方案的有益效果为:本申请设置有空气处理机组、冷却水系统以及冷冻水系统,所述空气处理机组可以为被测冷热水机组提供稳定的工况,当被测
冷热水机组为风冷型或者蒸发冷型时,可通过冷冻水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,实现对被测冷热水机组的测试;当被测冷热水机组为水冷时,可通过冷冻水系统以及冷却水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,实现对被测冷热水机组的测试。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术使用者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施例公开的一种综合冷热水机组测试系统的原理示意图。
[0029]附图标记
[0030]100、恒温组件;101、恒温水箱;102、冷水机组;103、加热件;104、第五泵体;200、空气处理机组;201、表冷器;202、蒸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合冷热水机组测试系统,所述综合冷热水机组测试系统具有封闭设置的测试间,所述测试间布设有被测冷热水机组,其特征在于,包括:恒温组件;空气处理机组,设于所述测试间,以处理所述被测冷热水机组所处的空气状态,所述空气处理机组的表冷器通过循环管路与所述恒温组件连接;冷冻水系统,具有冷冻水进水管路以及冷冻水出水管路,所述冷冻水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水进水口连接,所述冷冻水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水出水管的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水出水口连接;冷却水系统,具有冷却水进水管路、冷却水出水管路、第一支路、第二支路以及冷却塔,所述冷却水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水进水口连接,所述冷却水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水出水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水出水口,所述冷却塔连接于所述冷却水出水管路上,所述第一支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第一支路的另一端连接于所述冷却塔与所述恒温组件之间的所述冷却水出水管路上,所述第二支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第二支路的另一端连接于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间的所述冷却水出水管路上。2.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述空气处理机组包括依次设置的表冷器、制冷系统、加热器、加湿器以及送风机,所述空气处理机组靠近所述表冷器的一侧被配置为进风口,所述空气处理机组靠近所述送风机的一侧被配置为出风口。3.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述循环管路包括第一循环支路、第二循环支路以及板换,所述板换与所述第一循环支路以及所述第二循环支路均连接,所述第一循环支路上设置有变频水泵。4.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述冷冻水进水管路具有第一泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阿勇黄运松李金成冯裕邦林坚金
申请(专利权)人:广州市华德工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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