一种滤布用圆形口封边机制造技术

本发明专利技术提供一种滤布用圆形口封边机，包括机架、设在机架上的操作台、设在操作台上的缝纫机头，操作台上设有用于水平放置滤布的定位板，定位板上设有定位孔，定位板上还设有若干将滤布固定在定位板上的若干固定块，机架上设有对定位板进行前后控制的第一控制机构、第一控制机构与定位板之间设有第二控制机构，定位板安装在第二控制机构上且与操作台之间形成悬空结构，机架上还设有对第一控制机构和第二控制机构进行控制的控制开关，通过固定块固定在定位板上待缝纫的滤布和包边通过第一控制机构和第二控制机构输送到缝纫机头的缝合针处进行圆周运动并缝合。能够解决滤布圆孔缝合包边时工作效率低且圆度容易产生变形的问题，结构简单，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布用圆形口封边机


[0001]本专利技术涉及过滤网封口设备
，具体涉及一种滤布用圆形口封边机。

技术介绍

[0002]目前，很多过滤布或过滤网在使用过程中，往往需要先开设一个圆孔与设备的出水口对接或者固定，而过滤布或过滤网在裁剪出圆孔后，还需要形成一圈缝合边，以避免圆孔出现脱丝现象，现在对于该圆孔上的缝合边进行缝合时，一般采用的缝纫机进行手动缝合，虽然也能够制作，但是缝合时劳动强度大，且缝合时由于采用手动推送，导致缝合出的圆形口容易产生变形，圆口精度低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本专利技术提供一种滤布用圆形口封边机，能够解决滤布圆孔缝合包边时工作效率低且圆度容易产生变形的问题，结构简单，操作简便。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：
[0005]一种滤布用圆形口封边机，包括机架、设在所述机架上的操作台、设在所述操作台上的缝纫机头，所述操作台上设有用于水平放置滤布的定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位板上还设有若干将滤布固定在所述定位板上的若干固定块，所述机架上设有对所述定位板进行前后控制的第一控制机构、所述第一控制机构与所述定位板之间设有第二控制机构，所述定位板安装在所述第二控制机构上且与所述操作台之间形成悬空结构，所述机架上还设有对所述第一控制机构和所述第二控制机构进行控制的控制开关，通过所述固定块固定在所述定位板上待缝纫的滤布和包边通过所述第一控制机构和所述第二控制机构输送到所述缝纫机头的缝合针处进行圆周运动并缝合。
[0006]进一步地，所述固定块包括圆环形的强力磁铁、设在所述强力磁铁上的金属壳体、设在所述金属壳体顶部的提拉环，所述强力磁铁通过所述金属壳体包裹，所述金属壳体的外表面为光滑面。
[0007]进一步地，所述金属壳体的中间设有螺纹孔，所述金属壳体与所述提拉环之间设有连接螺栓，所述连接螺栓的底部为圆杆结构，所述提拉环的连接端位于所述连接螺栓上。
[0008]进一步地，所述定位板的底部还设有若干万向轮，所述万向轮采用球形结构。
[0009]进一步地，所述操作台上设有两条平行的调节槽，所述第二控制机构包括移动底座、对所述移动底座进行左右移动控制的第二控制器，所述第二控制器与所述第一控制机构之间设有连接座，所述连接座的两端穿过所述调节槽后分别与所述第二控制器与所述第一控制机构连接固定。
[0010]进一步地，所述第二控制器包括安装架、设在所述安装架一端的第二控制电机、设在所述安装架内通过所述第二控制电机控制的螺杆、设在所述螺杆上的滑块，所述移动底座固定在所述滑块上。
[0011]进一步地，所述移动底座的横截面为L型结构，所述定位板固定在所述移动底座一侧凸起部上端。
[0012]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0013]由于滤布圆孔外侧通过定位板以及定位孔进行了支撑固定，当需要缝合到圆孔上的包边放置到圆孔上后，能够通过圆孔自动进行限位，在缝合时，滤布和需要缝合的包边通过定位板水平固定在固定块上，且采用系统自动进行移动，能够有效的避免手工缝合时因手动推送而出现圆度变差以及工作效率低的问题，使缝合后的包边均匀且平稳的固定到圆孔侧边上，施工时劳动强度更低，工作效率更高，且圆度更好，结构简单，操作简便，定位板与操作台之间形成悬空结构，能够使定位板移动更加灵活，两者之间的距离一般为10
‑
15mm之间，能够避免滤布进入间隙时定位板对滤布产生切割破损的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中固定块的剖视图；
[0016]图中：第一控制机构1、控制开关2、调节槽3、连接座4、机架5、第二控制机构6、操作台7、第二控制器8、缝纫机头9、滑块10、安装架11、移动底座12、第二控制电机13、定位孔14、定位板15、固定块16、万向轮17、螺纹孔18、金属壳体19、连接螺栓20、提拉环21、强力磁铁22。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]如图1和图2所示，一种滤布用圆形口封边机，包括机架5、设在所述机架5上的操作台7、设在所述操作台7上的缝纫机头9，所述操作台7上设有用于水平放置滤布的定位板15，所述定位板15上设有定位孔14，所述定位板15上还设有若干将滤布固定在所述定位板15上的若干固定块16，所述机架5上设有对所述定位板15进行前后控制的第一控制机构1、所述第一控制机构1与所述定位板15之间设有第二控制机构6，所述定位板15安装在所述第二控制机构6上且与所述操作台7之间形成悬空结构，所述机架5上还设有对所述第一控制机构1和所述第二控制机构6进行控制的控制开关2，通过所述固定块16固定在所述定位板15上待缝纫的滤布和包边通过所述第一控制机构1和所述第二控制机构6输送到所述缝纫机头9的缝合针处进行圆周运动并缝合。
[0019]在实际使用过程中，缝纫机头9固定安装在操作台7上，当需要缝纫的东西放置到操作台7上时，通过缝纫机头9能够进行缝纫处理，而在操作台7上还安装有一块固定板，且固定板可以通过第二控制机构6进行左右移动，而第一控制机构1能够对第二控制机构6进行进行前后移动，从而使定位板15能够实现前后左右的平面移动，定位板15上具有一个圆形的定位孔14，缝纫机头9的针头位于定位孔14内，定位孔14的直径大于待缝纫的滤布圆孔直径，当需要对开孔的滤布进行封边时，首先将滤布通过固定块16固定在定位板15上，使滤布的圆孔位于定位孔14上方，然后将对应需要缝合到圆孔上的包边上下两侧分别放置到滤
布通孔的两侧，由于滤布圆孔外侧通过了定位板15以及定位孔14进行了支撑固定，当需要缝合到圆孔上的包边放置到圆孔上后，能够自动进行相互限位，当滤布和需要缝合的包边放置好后，通过控制开关2启动第一控制机构1与第二控制机构6对定位板15进行前后左右移动，从而使滤布和需要缝合的包边移动至缝纫机头9的针头下方进行缝合后再依次进行圆周缝合，在缝合时，滤布和需要缝合的包边通过定位板15水平固定在固定块16上，且采用系统自动进行移动，能够有效的避免手工缝合时因手动推送而出现圆度变差以及工作效率低的问题，使缝合后的包边均匀且平稳的固定到圆孔侧边上，施工时劳动强度更低，工作效率更高，且圆度更好，结构简单，操作简便，定位板15与操作台7之间形成悬空结构，能够使定位板15移动更加灵活，两者之间的距离一般为10
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15mm之间，能够避免滤布进入间隙时定位板15对滤布产生切割破损的问题。
[0020]进一步地改进为，所述固定块16包括圆环形的强力磁铁22、设在所述强力磁铁22上的金属壳体19、设在所述金属壳体19顶部的提拉环21，所述强力磁铁22通过所述金属壳体19包裹，所述金属壳体19的外表面为光滑面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤布用圆形口封边机，包括机架、设在所述机架上的操作台、设在所述操作台上的缝纫机头，其特征在于：所述操作台上设有用于水平放置滤布的定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位板上还设有若干将滤布固定在所述定位板上的若干固定块，所述机架上设有对所述定位板进行前后控制的第一控制机构、所述第一控制机构与所述定位板之间设有第二控制机构，所述定位板安装在所述第二控制机构上且与所述操作台之间形成悬空结构，所述机架上还设有对所述第一控制机构和所述第二控制机构进行控制的控制开关，通过所述固定块固定在所述定位板上待缝纫的滤布和包边通过所述第一控制机构和所述第二控制机构输送到所述缝纫机头的缝合针处进行圆周运动并缝合。2.根据权利要求1所述的一种滤布用圆形口封边机，其特征在于：所述固定块包括圆环形的强力磁铁、设在所述强力磁铁上的金属壳体、设在所述金属壳体顶部的提拉环，所述强力磁铁通过所述金属壳体包裹，所述金属壳体的外表面为光滑面。3.根据权利要求2所述的一种滤布用圆形口封边机，其特征在于：所述金属壳体的中间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施时伟，
申请(专利权)人：天台县铁锚筛滤厂，
类型：发明
国别省市：