一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，属于电缆制作技术领域，本发明专利技术包括芯管；至少一个能够支撑所述芯管的夹持底座；以及固连在所述夹持底座上能够做回转运动的转动机构；所述芯管端部与所述转动机构固定连接，从而使所述芯管以所述转动机构的回转轴线为中心旋转；其中，所述芯管为伸缩杆结构，以便所述芯管上缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度适配，本发明专利技术具有能够少量快速获取所需规格的热缩管，存放、携带方便，避免了热缩管打折的可能性，有利于保持工作环境整洁，提高工作效率的有益效果。作效率的有益效果。作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置


[0001]本专利技术涉及电缆制作
，尤其涉及一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置。

技术介绍

[0002]电缆/电缆网是军用电子设备进行电气互连、实现电能和信号传输的关键基本单元，为保证电缆网的制造工艺性，需要进行合理的防护和加固设计，热缩管在电缆制作过程中是不可或缺的材料；
[0003]目前，对于军用多品种小批量电缆的制作，每一束电缆粗细不同，在电缆标记、电缆防护等过程中需要使用不同尺寸的热缩管，因为热缩管出厂时基本以大卷包装为主，在电缆制作现场，操作者需根据线束的实际情况，反复往返于热缩管存储柜和操作台，浪费时间；或操作者提前截取一些各种尺寸的热宿管，用手缠绕成束，放在工具袋或操作桌面上，便于生产时使用，但在实际使用时，缠绕成束的热缩管长短不一，不便于在第一时间寻找到所需尺寸的热缩管，若将热缩管都陈列在桌面上，热缩管尺寸繁多且缠绕规格不一，热缩管易打折、桌面整洁度也会降低，不便于人员操作；
[0004]因此，就以上问题，本专利技术提供一种能够少量快速获取所需规格的热缩管、避免打折，存放、携带方便，有利于保持工作环境整洁，提高工作效率的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置是必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，能够少量快速获取所需规格的热缩管，存放、携带方便，避免了热缩管打折的可能性，有利于保持工作环境整洁，提高工作效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，包括：
[0008]芯管；
[0009]至少一个能够支撑所述芯管的夹持底座；以及
[0010]固连在所述夹持底座上能够做回转运动的转动机构；
[0011]所述芯管端部与所述转动机构固定连接，从而使所述芯管以所述转动机构的回转轴线为中心旋转；
[0012]其中，所述芯管为伸缩杆结构，以便所述芯管上缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度适配。
[0013]进一步的，所述转动机构包括套管和与所述套管旋转连接的连接杆；
[0014]所述套管水平地固连于所述夹持底座顶端；
[0015]所述连接杆与所述芯管固定连接。
[0016]进一步的，所述连接杆外壁固连有轴承，通过所述轴承与所述套管旋转连接，所述
套管一端固连有法兰盘，另一端装设有卡簧。
[0017]进一步的，所述芯管上间隔地布设有两个挡板，两个所述挡板之间形成有缠绕热缩管的所述有效区域。
[0018]进一步的，所述芯管包括内管和套设在所述内管外部的外管；
[0019]所述内管和所述外管上均固连有所述挡板；
[0020]其中，所述内管内装设有卡扣结构，用于锁定所述外管位置。
[0021]进一步的，所述卡扣结构包括弹性卡扣和开设在所述内管和所述外管上的锁孔，所述弹性卡扣上形成有凸起物，所述凸起物能够与所述锁孔卡合或脱离。
[0022]进一步的，所述内管一端开设有用于容纳所述弹性卡扣的容置腔，且所述内管侧壁对应所述容置腔位置开设有第一锁孔，所述外管侧壁间隔地布设有多个第二锁孔，所述凸起物与所述第一锁孔和所述第二锁孔卡合锁定所述内管和所述外管伸展长度。
[0023]进一步的，所述夹持底座呈U型结构，其底壁上固连有向上延伸并与所述芯管固定连接的支臂，所述夹持底座的一个侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固连有驱动所述丝杆旋转的手柄。
[0024]进一步的，所述支臂顶端固连有弧形结构的托板，通过所述托板与所述芯管固定连接。
[0025]进一步的，所述夹持底座包括两个，所述芯管两端均布设有所述夹持底座。
[0026]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，有益效果：
[0027]1、本专利技术设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，通过内管和外管伸展或收缩使缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度匹配，实现了满足不同规格的热缩管使用，有效地实现了快速获取所需规格的热缩管，避免了热缩管打折的可能性，结构简单，使用方便，便于携带，极大地提高了工作环境的整洁性，提高生产效率；
[0028]2、本专利技术设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，通过夹持底座能够固定在桌面或工作台上，易于拆解，方便外场作业携带。
[0029]3、本专利技术设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，夹持底座和内管和外管之间通过转动机构连接，能够旋转地获取热缩管，便于操作者使用，且有利于提高工作效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置的结构示意图；
[0032]图2是本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置转动机构的结构示意图；
[0033]图3是本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置内管的结构示意图；
[0034]图4是本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置外管的结构示意
图；
[0035]图5是本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置弹性卡扣的结构示意图；
[0036]图6是本专利技术公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置夹持底座的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、转动机构；2、内管；3、弹性卡扣；4、外管；5、夹持底座；6、法兰盘；7、卡簧；8、管套；9、轴承；10、连接杆；11、挡板；12、托板。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0040]参见图1所示；
[0041]专利技术一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，包括：转动机构1、芯管、夹持底座5；
[0042]芯管，用于任意长度地缠绕热缩管，方便携带热缩管；
[0043]至少一个能够支撑芯管的夹持底座5，优选的实施例中夹持底座5包括两个，芯管两端均布设有夹持底座5，通过在芯管两端布设夹持底座5，在提取和缠绕热缩管时，有利于保证芯管的稳定性，结构可靠性高；
[0044]转动机构1，其固连在夹持底座5上，该转动机构1能够以回转轴线为中心做回转运动的旋转，芯管水平地置于夹持底座5上方，芯管端部与转动机构1固定连接，从而实现芯管以转动机构1的回转轴线为中心旋转，便于热缩管能够顺利地缠绕在芯管上、提取热缩管时热缩管能够顺利展开，其中，芯管为伸缩杆结构，从而扩展芯管上缠绕热缩管的有效区域变长或缩短，使芯管根据热缩管宽度来调节缠绕热缩管的有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于，包括：芯管；至少一个能够支撑所述芯管的夹持底座(5)；以及固连在所述夹持底座(5)上能够做回转运动的转动机构(1)；所述芯管端部与所述转动机构(1)固定连接，从而使所述芯管以所述转动机构(1)的回转轴线为中心旋转；其中，所述芯管为伸缩杆结构，以便所述芯管上缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度适配。2.根据权利要求1所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；所述转动机构(1)包括套管(8)和与所述套管(8)旋转连接的连接杆(10)；所述套管(8)水平地固连于所述夹持底座(5)顶端；所述连接杆(10)与所述芯管固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；所述连接杆(10)外壁固连有轴承(9)，通过所述轴承(9)与所述套管(8)旋转连接，所述套管(8)一端固连有法兰盘(6)，另一端装设有卡簧(7)。4.根据权利要求1所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；所述芯管上间隔地布设有两个挡板(11)，两个所述挡板(11)之间形成有缠绕热缩管的所述有效区域。5.根据权利要求4所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；所述芯管包括内管(2)和套设在所述内管(2)外部的外管(4)；所述内管(2)和所述外管(4)上均固连有所述挡板(11)；其中，所述内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羚薇，王威，王玉龙，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：