一种抗渗防水混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种抗渗防水混凝土及其制备方法。一种抗渗防水混凝土，包括如下重量份数的组分：砂子400

【技术实现步骤摘要】
一种抗渗防水混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土
，更具体地说，它涉及一种抗渗防水混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂子、细石，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，是当今世界上最重要的基础工程材料之一。由于其成本低廉，生产工艺简单的同时，还具有良好的可塑性和较高的强度，因此被广泛应用于各个领域，其中以抗渗混凝土为例。
[0003]相关技术中的抗渗混凝土包括骨料、水泥浆和引气型外加剂，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙；引气型外加剂的添加，可通过在混凝土内部产生不连通的气泡，改变原混凝土内的空隙，继而提高了混凝土的抗渗性。
[0004]但上述技术中的抗渗混凝土，其防水抗渗能力有限，在长期应用于大坝、矿井、水渠等需要长期浸水的环境中时，无法起到较好的抗渗效果，大大降低了混凝土的使用寿命，继而混凝土的抗渗能力有待提高。

技术实现思路

[0005]为提高混凝土的强度和防水抗渗性能，本申请提供一种抗渗防水混凝土及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种抗渗防水混凝土，采用如下的技术方案：一种抗渗防水混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：砂子400
‑
500份；细石400
‑
500份；水泥250
‑
500份；粉煤灰30
‑
80份；水100
‑
150份；引气剂3
‑
5份；抗渗剂5
‑
8份；抗渗防水填料300
‑
450份；所述抗渗防水填料由以下步骤制备获得：a、预处理：将纤维填料与粉末填料加热混合后，冷冻干燥，制得混合填料；b、改性：将混合填料、抗渗溶胶和表面活性剂加热混合，即可制得抗渗防水填料；所述抗渗溶胶由超支化聚丙烯酸酯、淀粉、磷酸酯组成。
[0007]通过采用上述技术方案，由纤维填料和粉末填料经加热混合、冷冻干燥处理得到的混合填料，其在加热条件下与抗渗溶胶的结合效果较好，超支化聚丙烯酸酯、淀粉和磷酸
酯可通过三者相互协同，并与混合填料交联形成立体网状的配合物，该配合物彼此黏连堆叠且结构致密，推测该配合物可能是淀粉在加热条件糊化后，在磷酸基团作用下酯化黏连，并与超支化聚丙烯酸酯结合填充形成，立体网状配合物与骨料和水泥充分拌和后，可与骨料和水泥充分结合填充构成致密厚实的结构层，继而减少了混凝土内部渗水通道的产生，显著提高了混凝土的防水抗渗性能。
[0008]优选的，所述抗渗溶胶由超支化聚丙烯酸酯、淀粉、磷酸酯按重量比1：(2
‑
3)：(0.5
‑
0.8)组成。
[0009]通过采用上述技术方案，上述配比的超支化聚酰胺树脂、淀粉和磷酸酯，能够通过三者间的协同增效作用与混合填料交联形成致密的立体网状配合物，立体网状配合物与骨料和水泥填充结合，共同构成致密的防水抗渗结构层，混凝土内部不易产生渗水通道，继而保障了混凝土的防水抗渗性能。
[0010]优选的，所述抗渗防水填料中纤维填料与粉末填料按重量比1：(0.3
‑
0.5)混合。
[0011]通过采用上述技术方案，上述配比纤维填料和粉末填料在经加热混合、冷冻干燥处理后，其分散程度和表面结合力较强，继而其在加热条件下与抗渗溶胶的结合效果较好，抗渗溶胶可以充分结合填充在混合填料之间构成致密复杂的立体网状配合物，继而赋予了混凝土优良的防水抗渗性能。
[0012]优选的，所述混合填料、抗渗溶胶和表面活性剂按重量比1：(0.3
‑
0.5)：(0.03
‑
0.05)组成。
[0013]通过采用上述技术方案，上述配比的混合填料、抗渗溶胶和表面活性剂，其抗渗溶胶经表面活性剂处理后，单位面积的结合力更强，继而保障了混合填料的交联填充效果，使得形成的立体网状配合物也更为致密复杂，该配合物与骨料和水泥填充结合共同构成的防水抗渗结构层，结构致密厚实，减少了混凝土内部渗水通道的产生，保障了混凝土的防水抗渗性能。
[0014]优选的，所述表面活性剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种组成。
[0015]通过采用上述技术方案，上述组分的表面活性剂，其对混合填料表面结合性能的提升较为显著，继而混合填料与抗渗溶胶混合时，其交联填充效果较好，能有效减少混凝土内部渗水通道的产生，继而可与骨料和水泥填充结合共同构成的致密厚实的防水抗渗结构层，保障了混凝土的防水抗渗性能。
[0016]优选的，所述磷酸酯正磷酸酯、焦磷酸酯和亚磷酸酯中的一种或多种组成。
[0017]通过采用上述技术方案，上述组分的磷酸酯，其对糊化后淀粉的酯化促进效果较好，且淀粉酯化速率较为平缓稳定，单体糊化后的淀粉单位能够充分的与混合填料结合，继而保障了立体网状配合物结构的致密复杂性和黏连性。
[0018]优选的，所述抗渗剂由甲基硅醇钠、水玻璃和铝酸钙中的一种或多种组成。
[0019]通过采用上述技术方案，上述组分的抗渗剂具有微溶胀的特性，其产生的钙离子可渗透到毛细管内，通过沉积粘附在毛细管壁上，改变混凝土内部渗水通道路径，且能与三维网状配合物结合，在其表面包覆形成有憎水层，继而加强了混凝土的抗渗性能。
[0020]优选的，所述抗渗剂由甲基硅醇钠、水玻璃和铝酸钙按重量比1：(0.3
‑
0.5)：(0.5
‑
0.8)组成。
[0021]通过采用上述技术方案，上述配比甲基硅醇钠、水玻璃和铝酸钙组成的抗渗剂，具有微溶胀特性的同时，其渗透结晶性较强，三者的配合使用，使得钙离子的渗透能力和结晶固化能力显著提升，钙离子可大量沉积粘附在毛细管内，并通过与混凝土结合将其堵塞，继而赋予了混凝土优良的憎水性和抗渗能力。
[0022]第二方面，本申请提供一种抗渗防水混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种抗渗防水混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1、先将细石、砂子、水泥、水、粉煤灰和抗渗防水填料按对应重量份数混合，制得混合料；S2、再将混合料与抗渗剂和引气剂按对应重量份数混合，即可制得抗渗防水混凝土。
[0023]通过采用上述技术方案，简化了工艺步骤，且各项条件易于控制和达到，无需加热等特殊条件的同时，生产成本较低，因而有利于大批量产业化生产，且制得的混凝土性能稳定均衡，均具有优良的防水抗渗能力。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请通过混合填料与抗渗溶胶的混合，形成了立体网状的配合物，该配合物彼此交联并与骨料和水泥相互结合填充共同构成致密厚实的防水抗渗层结构，混凝土内部不易产生渗水通道的同时，保障了混凝土的防水抗渗性能；2、本申请的抗渗剂，能够通过三者的配合作用，显著提高钙离子的渗透能力和结晶固化能力，继而钙离子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗渗防水混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：砂子400
‑
500份；细石400
‑
500份；水泥 250
‑
500份；粉煤灰30
‑
80份；水 100
‑
150份；引气剂 3
‑
5份；抗渗剂 5
‑
8份；抗渗防水填料 300
‑
450份；所述抗渗防水填料由以下步骤制备获得：a、预处理：将纤维填料与粉末填料加热混合后，冷冻干燥，制得混合填料；b、改性：将混合填料、抗渗溶胶和表面活性剂加热混合，即可制得抗渗防水填料；所述抗渗溶胶由超支化聚丙烯酸酯、淀粉、磷酸酯组成。2.根据权利要求1所述的抗渗防水混凝土，其特征在于，所述抗渗溶胶由超支化聚丙烯酸酯、淀粉、磷酸酯按重量比1：（2
‑
3）：（0.5
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0.8）组成。3.根据权利要求1所述的抗渗防水混凝土，其特征在于，所述抗渗防水填料中纤维填料与粉末填料按重量比1：（0.3
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0.5）混合。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小红，
申请(专利权)人：上海浦盈混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：