高效型粘结强度检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效型粘结强度检测设备，属于外墙保温板检测技术领域，其技术方案要点是包括主机以及与主机连接的拉杆式快速接头，所述拉杆式快速接头竖直设置，拉杆式快速接头底部设置有用于夹紧保温板试块的夹持装置，夹持装置包括夹持电机、连接组件及夹片，夹持电机与拉杆式快速接头固定，连接组件设置在夹持电机与夹持件间用于连接夹持电机与夹片，夹片设置有若干个，若干个夹片绕拉杆式快速接头的中心线方向等间距设置，夹片远离拉杆式快速接头设置，达到改善电动粘结强度检测仪试验效率低的缺陷的效果。试验效率低的缺陷的效果。试验效率低的缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
高效型粘结强度检测设备


[0001]本专利技术涉及外墙保温板检测
，尤其是涉及一种高效型粘结强度检测设备。

技术介绍

[0002]随着建筑节能技术的发展，外墙保温技术得到广泛应用，除了节能效果之外，外墙保温系统的安全性逐渐引起人们的重视，而外墙保温材料拉拔试验能有效检测保温板与基层墙体间的粘结强度是否符合设计要求，进而检测墙体节能工程安全耐久性。
[0003]现有的可参考公告号为CN212255033U的中国专利，其公开了一种电动粘结强度检测仪，包括丝杠、拉力传感器、电机链条装置、涡轮蜗杆提升装置、主体结构、拉杆式快速接头、试块和控制装置；控制装置位于主体结构的内部，丝杠的顶端与涡轮蜗杆提升装置连接，丝杠的底端与拉力传感器连接，电机链条装置和涡轮蜗杆提升装置在主体结构上安装组成动力结构，用于带动丝杠的上下运动；拉力传感器的底端固定有螺纹杆，拉力传感器通过螺纹杆与拉杆式快速接头连接，拉杆式快速接头用于连接试块；控制装置用于控制电机的转动。检测时，先将粘接剂均匀涂覆在试块上，再将试块粘贴在保温板上，待粘接剂完全凝固后，沿试块的侧壁切割保温板，且断缝延伸至保温板与基层墙体的连接处，将电动粘结强度检测仪垂直抵接在保温板上，并将拉杆式快速接头与试块固定，启动电动粘结强度检测仪，电机链条装置和涡轮蜗杆提升装置驱动丝杠运动，丝杠对试块施加拉力，当保温板被拉伸至断裂时，粘结强度检测仪自动停止并记录对拉拔试块施加的最大拉力，将拉拔断裂的保温板取出，继续在下一检测点进行试验。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为试块与保温层通过粘接剂进行粘接，而不同粘接剂的粘接强度不同，若粘接剂的粘接强度较差使试块与保温板粘接不牢固，在拉拔试验过程中试块与保温板脱离导致试验失败，则需在同一检测点再重新进行试验，因此电动粘结强度检测仪存在试验效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善电动粘结强度检测仪试验效率低的缺陷，本专利技术提供一种高效型粘结强度检测设备。
[0006]本专利技术提供的一种高效型粘结强度检测设备采用如下的技术方案：一种高效型粘结强度检测设备，包括主机以及与主机连接的拉杆式快速接头，所述拉杆式快速接头竖直设置，拉杆式快速接头底部设置有用于夹紧保温板试块的夹持装置，夹持装置包括夹持电机、连接组件及夹片，夹持电机与拉杆式快速接头固定，连接组件设置在夹持电机与夹持件间用于连接夹持电机与夹片，夹片设置有若干个，若干个夹片绕拉杆式快速接头的中心线方向等间距设置，夹片远离拉杆式快速接头设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当切割好保温板试块后，夹持电机驱动夹片将保温板试块夹紧，省去了操作人员手动在试块上涂覆粘接剂及将试块粘接在保温板上的过程，提高
了拉拔试验的效率且节省了人力；且夹持装置的设置省略了现有粘结强度检测仪中的试块，避免了因粘接剂的粘接强度较差使试块与保温板粘接不牢固而导致试验失败的问题；保温层试块受夹片的夹紧力作用而非粘接剂的粘接作用，现有粘结强度检测仪的试块上会粘附有粘接剂及保温板材料，当试验结束后，工作人员需通过烧制试块将粘接剂及保温板材料去除，成本高且易造成空气污染，而夹片的设置避免了现有试块的清理，既节约成本，又保护环境。
[0008]优选的，所述连接组件包括滑动盘、滑块、连接片及第一连接杆，滑动盘与夹持电机固定，在滑动盘上开设有若干个与滑块配合使用的滑槽，若干个滑槽绕滑动盘的中心线方向等间距设置，连接片与夹持电机固定，第一连接杆设置有多个，第一连接杆的两端分别与连接片及滑块铰接。
[0009]通过采用上述技术方案，夹持电机带动连接片转动，第一连接杆绕连接片转动使滑块在滑槽内滑动，从而带动夹片靠近或远离保温层试块；连接组件的设置使若干个夹片能同时向保温板试块中心靠拢并将保温板试块夹紧，增强了夹片对保温板试块的夹紧作用。
[0010]优选的，所述夹持电机与滑动盘之间设置有限位组件，限位组件包括棘轮及棘爪，棘轮与夹持电机的输出轴固定，棘轮与滑动盘抵接，棘爪与滑动盘转动连接，棘爪与棘轮抵接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，由于保温板材料较软且具有一定的回弹力，当夹片夹紧保温板试块后，保温板试块回弹在水平方向上对夹片具有一定的推动力，而棘爪与棘轮抵接配合对夹片进行限位，夹片不会受保温板试块的推动作用而移动，因此能始终保持对保温板试块的夹紧作用，使保温板试块在拉拔试验过程中不会与夹片分离。
[0012]优选的，所述夹片朝向拉杆式快速接头轴线的侧壁上固定有多个压块。
[0013]通过采用上述技术方案，压块与保温板试块抵接，增大了保温板试块与夹片间的摩擦力，增强了夹片对保温板试块的夹紧作用。
[0014]优选的，所述拉杆式快速接头底部设置有切割装置，切割装置包括切割气缸、伸缩组件及切割刀片，切割气缸固定在滑块上，伸缩组件设置在切割气缸与切割刀片间用于连接切割气缸及切割刀片，切割刀片设置有若干个，切割刀片位于夹片底部。
[0015]通过采用上述技术方案，切割气缸活塞杆运动驱动切割刀片切割保温板，当切割刀片与墙体抵接时，关闭切割气缸，再使用夹持装置夹紧切割好的保温板试块；将切割刀片设置在夹片底部，并将切割气缸与夹片相对固定，在切割刀片完成切割动作后，即可使用夹片夹紧保温板试块，粘结强度检测设备实现切割及试验一体化，提高了拉拔试验整体的试验效率。
[0016]优选的，若干个所述切割刀片的底面平齐。
[0017]通过采用上述技术方案，若干个切割刀片的底面平齐设置，因此在切割过程中，若干个切割刀片能同时对保温板切割并同时与墙体抵接，若切割刀片的底面没有平齐设置，则多个切割刀片不能同时与墙体抵接，此时若停止切割，保温板试块切割不完全，可能会导致试验结果不准确，若继续切割，则首先与墙体抵接的切割刀片会磨损甚至损坏。
[0018]优选的，所述夹片内部上下贯穿开设有通道，切割气缸与切割刀片间竖直设置有第二连接杆，第二连接杆位于通道内且第二连接杆与夹片在水平方向上滑动连接，第二连
接杆的一端与切割气缸相对固定，另一端与切割刀片固定。
[0019]通过采用上述技术方案，切割气缸带动第二连接杆在夹片的通道内往复运动，从而带动切割刀片往复运动进行切割；将第二连接杆设置在夹片的通道内，节约空间，且使夹持装置及切割装置结构一体化。
[0020]优选的，所述伸缩组件包括伸缩管与伸缩杆，伸缩管与切割气缸固定，伸缩管部分套设在伸缩杆外与伸缩杆抵接配合，伸缩管及伸缩杆远离切割气缸的一端均与第二连接杆固定。
[0021]通过采用上述技术方案，在夹片互相靠近并夹紧保温板试块的过程中，伸缩管与伸缩杆的配合长度增大；伸缩组件既满足了切割气缸对切割刀片动力的传输，又不会影响夹片的运动。
[0022]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、夹持装置的设置避免了因粘接剂的粘接强度较差使试块与保温板粘接不牢固而导致试验失败的问题，提高了拉拔试验的效率；2、切割装置与夹持装置配合使用，使粘结强度检测设备实现切割及试验一体化，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型粘结强度检测设备，包括主机(1)以及与主机(1)连接的拉杆式快速接头(12)，其特征在于：所述拉杆式快速接头(12)竖直设置，拉杆式快速接头(12)底部设置有用于夹紧保温板试块的夹持装置(2)，夹持装置(2)包括夹持电机(21)、连接组件(22)及夹片(23)，夹持电机(21)与拉杆式快速接头(12)固定，连接组件(22)设置在夹持电机(21)与夹持件间用于连接夹持电机(21)与夹片(23)，夹片(23)设置有若干个，若干个夹片(23)绕拉杆式快速接头(12)的中心线方向等间距设置，夹片(23)远离拉杆式快速接头(12)设置。2.根据权利要求1所述的一种高效型粘结强度检测设备，其特征在于：所述连接组件(22)包括滑动盘(221)、滑块(222)、连接片(223)及第一连接杆(224)，滑动盘(221)与夹持电机(21)固定，在滑动盘(221)上开设有若干个与滑块(222)配合使用的滑槽(2212)，若干个滑槽(2212)绕滑动盘(221)的中心线方向等间距设置，连接片(223)与夹持电机(21)固定，第一连接杆(224)设置有多个，第一连接杆(224)的两端分别与连接片(223)及滑块(222)铰接。3.根据权利要求2所述的一种高效型粘结强度检测设备，其特征在于：所述夹持电机(21)与滑动盘(221)之间设置有限位组件(4)，限位组件(4)包括棘轮(41)及棘爪(42)，棘轮(41)与夹持电机(21)的输出轴固定，棘轮(41)与滑动盘(221)抵接，棘爪(42)与滑动盘(221)转动连接，棘爪(42)与棘轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学伟，张浩，陈康，李世伟，李成飞，郭武林，姜立伟，
申请(专利权)人：北京市建设工程质量第六检测所有限公司中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：