一种局部裱纸机的吸风辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种局部裱纸机的吸风辊，包括吸风辊辊体，所述吸风辊辊体的内部具有中空内腔，所述吸风辊辊体的侧壁上开有若干个通向中空内腔的吸气孔，所述吸风辊辊体的一端上设有通向中空内腔的吸风通道，所述中空内腔内设有分隔件，所述分隔件将中空内腔分隔成第一腔室与第二腔室，所述第一腔室连通吸风通道与吸气孔，本实用新型专利技术能够在保持质量较轻的情况下，提高吸气孔的吸风效率。提高吸气孔的吸风效率。提高吸气孔的吸风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种局部裱纸机的吸风辊


[0001]本技术涉及裱纸机
，特别是一种局部裱纸机的吸风辊。

技术介绍

[0002]在申请号为CN202010707080.X一种局部裱纸机的专利技术专利申请文件中，提到一种上贴合辊，其上开有用于吸附面纸的吸气孔，在进行局部裱工作的时候，上贴合辊上的吸气孔将面纸牢牢吸住，通过与拨纸配合将面纸朝向压合机构方向输送，底纸通过底纸运输装置将其输送至压合机构处，上贴合辊与下贴合辊配合，将面纸通过胶水黏贴于底纸上，黏贴有面纸的底纸从上压合辊与下压合辊之间经过后落在成品输送机构上输送至成品区。上述的上贴合辊又名吸风辊，由于吸风辊体积较为庞大，质量高，为了方便对其进行转动，所以经常会采用内部完全空心的吸风辊辊体，但是在进行吸风时，内部完全空心的吸风辊辊体会需要比平时更长的时间才能使吸气孔对外进行吸风，吸风效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种局部裱纸机的吸风辊，其能够在保持质量较轻的情况下，提高吸气孔的吸风效率，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种局部裱纸机的吸风辊，包括吸风辊辊体，所述吸风辊辊体的内部具有中空内腔，所述吸风辊辊体的侧壁上开有若干个通向中空内腔的吸气孔，所述吸风辊辊体的一端上设有通向中空内腔的吸风通道，所述中空内腔内设有分隔件，所述分隔件将中空内腔分隔成第一腔室与第二腔室，所述第一腔室连通吸风通道与吸气孔。
[0005]优选的，所述分隔件包括有呈圆柱形状的填充柱，所述填充柱为薄壁的中空结构，所述第二腔室位于填充柱的中空内部。
[0006]优选的，所述吸风辊辊体的左端上包括有左端转轴，所述吸风辊辊体的右端上包括有右端转轴，所述左端转轴与右端转轴均穿透进中空内腔内且与填充柱相固定。
[0007]优选的，所述填充柱与吸风辊辊体呈同轴设置，所述左端转轴与右端转轴均固定连接在填充柱的轴心位置上。
[0008]优选的，所述吸风通道设置在左端转轴上，所述吸风通道自左端转轴的最左端贯通至第一腔室。
[0009]优选的，所述填充柱在第二腔室内还固定连接有加强板，所述加强板设置有两个且分别与左端转轴及右端转轴的内端相固定。
[0010]优选的，所述中空内腔为圆柱状，所述填充柱的体积与中空内腔的体积大小比为0.9~0.96比1。
[0011]优选的，所述左端转轴与右端转轴上均配合设置有轴承座，所述左端转轴的左端上转动连接有旋转接头。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采用分隔件将中空内腔分隔成第一腔室与第二腔室，通过第一腔室将吸风通道与吸气孔连通，从而能够在保持质量较轻的情况下，提高吸气孔的吸风效率，其中分隔件为圆柱形状的填充柱，第二腔室位于薄壁的填充柱内部，填充柱与吸风辊辊体同轴设置，吸风辊辊体上的左端转轴与右端转轴均固定连接在填充柱的轴心位置上，上述结构在提高本技术的吸风效率的同时，能够使本技术的质量达到平衡不会一边偏重，从而有利于保持吸风辊辊体在进行转动时的稳定性。
[0014]2、加强板能够提高填充柱与左端转轴及右端转轴相连接的结构强度。
[0015]3、填充柱的体积与中空内腔的体积大小比为0.9~0.96比1，在第一腔室在能够满足吸风通道与吸气孔连通并正常工作的情况下，尽量大的提高填充柱的体积可以进一步提高吸风效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面视图。
[0019]图中：1、吸风辊辊体；11、中空内腔；111、第一腔室；112、第二腔室；12、吸气孔；13、吸风通道；14、左端转轴；15、右端转轴；2、分隔件；21、填充柱；22、加强板；3、轴承座；4、旋转接头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1与图2所示，本技术公开了一种局部裱纸机的吸风辊，包括吸风辊辊体1，所述吸风辊辊体1的内部具有中空内腔11，所述吸风辊辊体1的侧壁上开有若干个通向中空内腔11的吸气孔12，所述吸风辊辊体1的一端上设有通向中空内腔11的吸风通道13，所述中空内腔11内设有分隔件2，所述分隔件2将中空内腔11分隔成第一腔室111与第二腔室112，所述第一腔室111连通吸风通道13与吸气孔12，在进行工作时，吸风通道13可以与外部的吸风机构（图中未示出）相连接，吸风机构对吸风通道13进行吸风时，通过第一腔室111带动吸气孔12进行吸风，分隔件2将不影响吸风工作的部分中空内腔11分隔开来使其为第二腔室112，该结构能够在保持质量较轻的情况下，提高吸气孔12的吸风效率。
[0022]在本技术中，所述分隔件2包括有呈圆柱形状的填充柱21，所述填充柱21为薄壁的中空结构，所述第二腔室112位于填充柱21的中空内部，而所述吸风辊辊体1的左端上
包括有左端转轴14，所述吸风辊辊体1的右端上包括有右端转轴15，所述左端转轴14与右端转轴15均穿透进中空内腔11内且与填充柱21相固定，并且所述填充柱21与吸风辊辊体1呈同轴设置，所述左端转轴14与右端转轴15均固定连接在填充柱21的轴心位置上，上述结构在提高本技术吸风效率的同时，能够使本技术的质量达到平衡不会一边偏重，从而有利于保持吸风辊辊体1在进行转动时的稳定性。
[0023]其中，所述吸风通道13设置在左端转轴14上，所述吸风通道13自左端转轴14的最左端贯通至第一腔室111内，吸风工作稳定。
[0024]为了提高填充柱21与左端转轴14及右端转轴15相连接的结构强度，所述填充柱21在第二腔室112内还固定连接有加强板22，所述加强板22设置有两个且分别与左端转轴14及右端转轴15的内端相固定。
[0025]在本技术中，所述中空内腔11为圆柱状，所述填充柱21的体积与中空内腔11的体积大小比为0.9~0.96比1，在第一腔室111在能够满足吸风通道13与吸气孔12连通并正常工作的情况下，尽量大的提高填充柱21的体积可以进一步提高吸风效率。
[0026]在本技术中，所述左端转轴14与右端转轴15上均配合设置有轴承座3，所述左端转轴14的左端上转动连接有旋转接头4，轴承座3与旋转接头4便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部裱纸机的吸风辊，包括吸风辊辊体，其特征在于：所述吸风辊辊体的内部具有中空内腔，所述吸风辊辊体的侧壁上开有若干个通向中空内腔的吸气孔，所述吸风辊辊体的一端上设有通向中空内腔的吸风通道，所述中空内腔内设有分隔件，所述分隔件将中空内腔分隔成第一腔室与第二腔室，所述第一腔室连通吸风通道与吸气孔。2.根据权利要求1所述一种局部裱纸机的吸风辊，其特征在于：所述分隔件包括有呈圆柱形状的填充柱，所述填充柱为薄壁的中空结构，所述第二腔室位于填充柱的中空内部。3.根据权利要求2所述一种局部裱纸机的吸风辊，其特征在于：所述吸风辊辊体的左端上包括有左端转轴，所述吸风辊辊体的右端上包括有右端转轴，所述左端转轴与右端转轴均穿透进中空内腔内且与填充柱相固定。4.根据权利要求3所述一种局部裱纸机的吸风辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓黎，李国忠，
申请(专利权)人：温州永邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：