一种纱布单面上浆机构制造技术

本申请涉及一种纱布单面上浆机构，属于纱布上浆的技术领域，其包括上浆料槽、上浆组件、打浆组件和传输辊，所述上浆组件设置于上浆料槽内，所述打浆组件分别与上浆料槽以及上浆组件连通，用于将上浆料槽内的浆料输送至上浆组件内，沿纱布的传输方向转动有传输辊，所述传输辊用于输送纱布，所述纱布置于上浆料槽外且置于上浆组件上方，所述上浆组件用于对纱布的下表面上浆。传输辊传输纱布时，启动打浆组件，打浆组件将浆料输送至上浆组件内，从而使得上浆组件对经过上浆料槽内的纱布下表面进行上浆，由于上浆组件上浆时，部分浆料会在自身重力下下落，因而减少了浆料将纱布两面都浸透的现象的发生。现象的发生。现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布单面上浆机构


[0001]本申请涉及纱布单面上浆的领域，尤其是涉及一种纱布单面上浆机构。

技术介绍

[0002]目前，在纱布的生产过程中，为了防止纱布缩水，对纱布进行定型，需要给纱布上浆。
[0003]在相关技术中，因生产工艺需要，在对纱布单面上浆时，一般是将浆料直接放置于纱布上，在纱布传输时，从而使得浆料在传输辊的转动下被摊铺在纱布上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在浆料摊铺在纱布上后，还会受到传输辊的挤压，从而使得纱布两面都会被浆料浸透。

技术实现思路

[0005]为了减少浆料将纱布两面浸透现象的发生，本申请提供一种纱布单面上浆机构。
[0006]本申请提供的一种纱布单面上浆机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种纱布单面上浆机构，包括上浆料槽、上浆组件、打浆组件和传输辊，所述上浆组件设置于上浆料槽内，所述打浆组件分别与上浆料槽以及上浆组件连通，用于将上浆料槽内的浆料输送至上浆组件内，沿纱布的传输方向转动有传输辊，所述传输辊用于输送纱布，所述纱布置于上浆料槽外且置于上浆组件上方，所述上浆组件用于对纱布的下表面上浆。
[0008]通过采用上述技术方案，传输辊传输纱布时，启动打浆组件，打浆组件将浆料输送至上浆组件内，从而使得上浆组件对经过上浆料槽内的纱布下表面进行上浆，由于上浆组件上浆时，部分浆料会在自身重力下下落，因而减少了浆料将纱布两面都浸透的现象的发生。
[0009]可选的，所述上浆组件包括连接板和喷头，所述连接板水平设置于上浆料槽内，所述连接板内开设有空腔，所述喷头沿连接板长度方向均匀设置于连接板上，并且与空腔连通，所述连接板内的空腔与打浆组件连通。
[0010]通过采用上述技术方案，启动打浆组件，打浆组件将浆料输送至连接板的空腔内，而后通过喷头喷至纱布的一面上。
[0011]可选的，所述喷头上固定有弧形的防护罩。
[0012]通过采用上述技术方案，设置弧形的防护罩的目的是，部分浆料在自身重力下掉落至防护罩上，然后在其弧形导向的作用下，滑落至上浆料槽内，从而减少浆料的浪费。
[0013]可选的，所述连接板上连通有进浆管，所述进浆管与打浆组件连通，所述进浆管上连通有流量阀。
[0014]通过采用上述技术方案，设置流量阀的目的是，控制喷头内喷出浆料的量，从而进一步减少浆料将纱布两面浸透的现象的发生。
[0015]可选的，所述上浆组件包括上浆板和过渡板，所述过渡板内开设有空腔，所述过渡
板内的空腔与打浆组件连通，所述上浆板水平设置，所述过渡板倾斜设置且与上浆板的一侧固定连接，所述过渡板与上浆板固定处开设有集料槽，纱布的一面与上浆板接触。
[0016]通过采用上述技术方案，首先启动打浆组件，使得打浆组件将浆料运输至过渡板空腔内后，浆料先进入集料槽内，当集料槽内的浆料满了后，然后从上浆板表面流过，然后再使得传输辊输送纱布，从而使得纱布的一面进行上浆。
[0017]可选的，所述打浆组件包括打浆水泵、打浆进管和打浆出管，所述打浆进管的一端与上浆料槽连通，另一端与打浆水泵的进口连通，所述打浆出管的一端与打浆水泵的出口连通，另一端与过渡板或者连接板连通。
[0018]通过采用上述技术方案，启动打浆水泵，打浆水泵将浆料从上浆料槽内抽至连接板或者过渡板内，从而使得喷头或者上浆板对纱布进行上浆。
[0019]可选的，所述上浆料槽包括本体和隔板，所述隔板固定于本体内，所述隔板将本体内空间分为浆料池和循环池，所述隔板上开设有通孔，用以连通浆料池和循环池。
[0020]通过采用上述技术方案，一方面，部分浆料从上浆板流至循环池内，然后再从通孔进入浆料池内，另一方面，从喷头喷出的浆料在防护罩的导向下，进入循环池以及浆料池内，从而可以实现部分浆料的循环使用，提供浆料的利用率。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.设置上浆组件、打浆组件以及将纱布设置于上浆料槽外的目的是，打浆组件将浆料输送至上浆组件内，然后上浆组件在对纱布的下表面进行上浆，由于上浆组件上浆时，部分浆料会在自身重力下下落，因而减少了浆料将纱布两面都浸透的现象的发生；
[0023]2.设置弧形的防护罩的目的是，部分浆料在自身重力下掉落至防护罩上，然后在其弧形导向的作用下，滑落至上浆料槽内，从而减少浆料的浪费；
[0024]3.设置流量阀的目的是，控制喷头内喷出浆料的量，从而进一步减少浆料将纱布两面浸透的现象的发生。
附图说明
[0025]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0026]图2是上浆料槽的结构示意图。
[0027]图3是实施例1上浆组件的结构示意图。
[0028]图4是实施例2的整体结构示意图。
[0029]图5是实施例2上浆组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：100、上浆料槽；110、本体；120、隔板；200、传输辊；300、上浆组件；310、连接板；320、喷头；330、进浆管；340、流量阀；350、防护罩；360、上浆板；370、过渡板；380、集料槽；400、打浆组件；410、打浆水泵；420、打浆进管；430、打浆出管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种纱布单面上浆机构。
[0033]参照图1，纱布单面上浆机构包括上浆料槽100和传输辊200，上浆料槽100内设置有上浆组件300和打浆组件400，打浆组件400用于连接上浆组件300和上浆料槽100，以使上
浆料槽100内的浆料通过打浆组件400输送至上浆组件300内。沿纱布的传输方向水平转动有传输辊200，传输辊200用于输送纱布。纱布置于上浆料槽100外，上浆组件300用于对纱布的单面上浆。
[0034]参照图2，上浆料槽100包括本体110和隔板120，隔板120焊接于本体110内的中间处，隔板120将本体110内空间分为浆料池和循环池。在隔板120上开设有通孔，用以连通浆料池和循环池。上浆组件300以及打浆组件400均设置于隔板120上。
[0035]参照图3，打浆组件400包括打浆水泵410，打浆水泵410通过螺栓安装于隔板120上，打浆水泵410的进口连通有打浆进管420，打浆进管420远离打浆水泵410的一端伸入上浆料槽100内。打浆水泵410的出口连通有打浆出管430，打浆出管430的远离打浆水泵410的一端与上浆组件300连通。
[0036]实施例1
[0037]上浆组件300包括连接板310和喷头320，连接板310通过支脚水平焊接于隔板120上。连接板310内开设有空腔，喷头320沿连接板310长度方向均匀设置于，并且与空腔连通。连接板310连通有进浆管330，进浆管330与打浆出管430（图4中未显示）连通。纱布置于隔板120上方。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布单面上浆机构，其特征在于：包括上浆料槽（100）、上浆组件（300）、打浆组件（400）和传输辊（200），所述上浆组件（300）设置于上浆料槽（100）内，所述打浆组件（400）分别与上浆料槽（100）以及上浆组件（300）连通，用于将上浆料槽（100）内的浆料输送至上浆组件（300）内，沿纱布的传输方向转动有传输辊（200），所述传输辊（200）用于输送纱布，所述纱布置于上浆料槽（100）外且置于上浆组件（300）上方，所述上浆组件（300）用于对纱布的下表面上浆。2.根据权利要求1所述的一种纱布单面上浆机构，其特征在于：所述上浆组件（300）包括连接板（310）和喷头（320），所述连接板（310）水平设置于上浆料槽（100）内，所述连接板（310）内开设有空腔，所述喷头（320）沿连接板（310）长度方向均匀设置于连接板（310）上，并且与空腔连通，所述连接板（310）内的空腔与打浆组件（400）连通。3.根据权利要求2所述的一种纱布单面上浆机构，其特征在于：所述喷头（320）上固定有弧形的防护罩（350）。4.根据权利要求3所述的一种纱布单面上浆机构，其特征在于：所述连接板（310）上连通有进浆管（330），所述进浆管（330）与打浆组件（400）连通，所述进浆管（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建全，袁德忠，崔安源，
申请(专利权)人：山东针巧经编有限公司，
类型：新型
国别省市：