一种双螺旋式自动进出料烘干房制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，公开了一种双螺旋式自动进出料烘干房，包括烘干房、分别设于烘干房内左右两侧的空气能热泵烘干除湿一体机，及设于中间烘干区内的输送装置，该输送装置包括相应端对接的左右立式螺旋输送机，左立式螺旋输送机的另一端为输入端并伸出进料口外，右立式螺旋输送机的另一端为输出端并伸出出料口外，该输入端、输出端各连接一可变频调速电机，各空气能热泵烘干除湿一体机、可变频调速电机均电连接PLC控制器。本实用新型专利技术采用双螺旋输送、双侧热风吹入，有效保证了烘干房对大批量湿度较大、较难烘干物料的烘干效果，烘干过程自动化控制、节能环保，且烘干房占用空间小。房占用空间小。房占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋式自动进出料烘干房


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种双螺旋式自动进出料烘干房。

技术介绍

[0002]食品、果蔬、粮食的储藏、生产加工过程中需要进行烘干处理，常用的烘干方式有传统的太阳底下自然晒干、生产线经过烘箱进行烘干、使用各类烘干房等。现有技术中，在使用烘干房进行烘干时，大多采用托盘式烘干或带式烘干。托盘式烘干，即待烘干物料通过人工装载于多个托盘上，托盘置于可移动烘干架各层，将烘干架推入烘干房内进行烘干，结束后再拉出，这种方式浪费大量人工和时间，烘干效率低，无法满足自动化生产的需求；带式烘干，通过上层垂直降落到下层的传递方式、反方向逐层降到最底层传出物料，这种方式占地面积较大，需要占用较多的厂房空间。
[0003]另外，在处理大批量湿度较大、较难烘干的物料时，急需一种烘干效果好、占用空间小、节能环保型烘干房。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提出一种双螺旋式自动进出料烘干房，采用双螺旋输送、双侧热风吹入，有效保证了烘干房对大批量湿度较大、较难烘干物料的烘干效果，且烘干房占用空间小，烘干过程自动化控制、节能环保。
[0005]本技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种双螺旋式自动进出料烘干房，包括烘干房、分别设于烘干房内左右两侧的空气能热泵烘干除湿一体机，及设于两个空气能热泵烘干除湿一体机之间的烘干区内的输送装置，所述输送装置包括并排设置的左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机，所述左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机的相应端对接设置，所述烘干房的侧壁上设有进料口和出料口，所述左立式螺旋输送机的另一端为输入端并伸出所述进料口外，所述右立式螺旋输送机的另一端为输出端并伸出所述出料口外，所述输入端、输出端各连接有一可变频调速电机，所述两个空气能热泵烘干除湿一体机、两个可变频调速电机均电连接烘干房外的PLC控制器。
[0007]进一步的，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的箱体内远离烘干区一侧设有蒸发器、邻接烘干区一侧设有冷凝器，所述烘干房的左右侧壁上与相应的蒸发器位置匹配处各开有一进风口，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的蒸发风机适配穿设于对应的进风口，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的箱体邻接烘干区一侧的侧壁上与相应的冷凝器位置匹配处各开有一送风口、且与每一送风口相对位于相应的冷凝器对侧设有一冷凝风机。
[0008]优选的，每一所述进风口外侧均设有过滤网。
[0009]优选的，每一所述蒸发风机和冷凝风机均为耐高温轴流风机。
[0010]进一步的，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的箱体邻接烘干区一侧的侧壁下
部设有回风口、前侧壁下部与烘干房相应侧壁在对应位置设有排风口，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的箱体内均设有除湿热交换装置，每一所述除湿热交换装置的输入端通过管道连通对应的回风口、输出端通过管道连通对应的排风口。
[0011]进一步的，所述输送装置为下进下出设置，所述左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机的顶层相互对接，所述进料口、出料口分别位于烘干房前侧壁下部左右两侧。
[0012]进一步的，每一所述送风口位于相应空气能热泵烘干除湿一体机的箱体邻接烘干区一侧的侧壁上部。
[0013]优选的，所述烘干房内设有温湿度感应器，所述温湿度感应器电连接所述PLC控制器。
[0014]优选的，所述烘干房为聚氨酯保温板房。
[0015]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0016]本技术通过左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机构成的双螺旋输送装置，与左右两侧的空气能热泵烘干除湿一体机相结合，双螺旋输送、双侧热风吹入，有效保证了烘干房对大批量湿度较大、较难烘干物料的烘干效果；采用空气能热泵烘干除湿一体机，烘干、除湿同步进行，且可回收热能，烘干过程节能环保；采用PLC可编程控制，根据不同物料的烘干需求控制烘干时间、温度和湿度，烘干过程自动化控制，效率高，可满足大批量生产；该烘干房结构紧凑、占用空间小。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1本实施例的双螺旋式自动进出料烘干房俯视内部结构示意图；
[0019]图2本实施例的双螺旋式自动进出料烘干房风向流动示意图(部件有省略)；
[0020]图中：烘干房1、进料口11、出料口12、进风口13、空气能热泵烘干除湿一体机2、蒸发器21、冷凝器22、蒸发风机23、冷凝风机24、送风口25、回风口26、排风口27、除湿热交换装置28、输送装置3、左立式螺旋输送机31、右立式螺旋输送机32、可变频调速电机4、PLC控制器5、温湿度感应器6。
具体实施方式
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0022]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0023]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0026]如图1，图2所示，本实施例的双螺旋式自动进出料烘干房，其包括长方体状烘干房1，该烘干房1采用聚氨酯保温板搭建而成，保温隔热效果好，可有效防止热量损失，有助于提高烘干房1的热利用效率，且防潮、防水性能好。该烘干房1内左右两侧分别设有空气能热泵烘干除湿一体机2，两个空气能热泵烘干除湿一体机2之间为烘干区，其内设有输送装置3，该输送装置3包括并排设置的左立式螺旋输送机31和右立式螺旋输送机32，所述左立式螺旋输送机31和右立式螺旋输送机32的相应端对接设置，所述烘干房1的侧壁上设有进料口11和出料口12，所述左立式螺旋输送机31的另一端为输入端并伸出所述进料口11外，所述右立式螺旋输送机32的另一端为输出端并伸出所述出料口12外，所述输入端、输出端各连接有一可变频调速电机4，所述两个空气能热泵烘干除湿一体机2、两个可变频调速电机4均电连接烘干房外的PLC控制器5，通过该PLC控制器的触摸控制屏方便控制调整两个空气能热泵烘干除湿一体机2和两个可变频调速电机4的工作状态，以满足不同物料的烘干需求。本技术通过左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机构成的双螺旋输送装置，与左右两侧的空气能热泵烘干除湿一体机相结合，双螺旋输送、双侧热风吹入，有效保证了烘干房对大批量湿度较大、较难烘干物料的烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋式自动进出料烘干房，其特征在于，包括烘干房、分别设于烘干房内左右两侧的空气能热泵烘干除湿一体机，及设于两个空气能热泵烘干除湿一体机之间的烘干区内的输送装置，所述输送装置包括并排设置的左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机，所述左立式螺旋输送机和右立式螺旋输送机的相应端对接设置，所述烘干房的侧壁上设有进料口和出料口，所述左立式螺旋输送机的另一端为输入端并伸出所述进料口外，所述右立式螺旋输送机的另一端为输出端并伸出所述出料口外，所述输入端、输出端各连接有一可变频调速电机，所述两个空气能热泵烘干除湿一体机、两个可变频调速电机均电连接烘干房外的PLC控制器。2.根据权利要求1所述的双螺旋式自动进出料烘干房，其特征在于，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的箱体内远离烘干区一侧设有蒸发器、邻接烘干区一侧设有冷凝器，所述烘干房的左右侧壁上与相应的蒸发器位置匹配处各开有一进风口，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的蒸发风机适配穿设于对应的进风口，每一所述空气能热泵烘干除湿一体机的箱体邻接烘干区一侧的侧壁上与相应的冷凝器位置匹配处各开有一送风口、且与每一送风口相对位于相应的冷凝器对侧设有一冷凝风机。3.根据权利要求2所述的双螺旋式自动进出料烘干房，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于以贵，
申请(专利权)人：崛泰广州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：