本实用新型专利技术涉及一种用于不规则形状杯底的滚花装置，包括支撑架，所述的支撑架上设置有滚花外模，所述滚花外模上开设有嵌设杯底的容纳槽，所述的支撑架通过驱动机构转动连接有滚花法兰，所述的滚花法兰内滑动连接有顶杆，所述的顶杆通过传导组件与滚花法兰同步旋转，所述的顶杆通过转向组件连接有滑块，所述滑块上转动连接有滚花轮，所述的滑块滑动连接于滑座上，所述的滑座转动连接于支撑架上，所述顶杆通过支座转动连接有转动轮，所述的转动轮滚动连接于支撑盘上，所述的支撑盘上开设有驱动弧面，所述的支撑盘和支撑架通过动力机构驱动并上下移动。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
用于不规则形状杯底的滚花装置
[0001]本技术涉及一种用于不规则形状杯底的滚花装置。
技术介绍
[0002]时下，为了环保，逐渐取消塑料杯，取而代之的，是能够回收利用和便于降解的纸杯。
[0003]目前，市面上的纸杯通常包括两个大部分，杯体和纸盖。其中，纸盖包括外圈和位于外圈内部的盖片。
[0004]市场上的杯体主要为圆形，而对于圆角方形这样的不规则形状的杯体，由于杯底也为圆角方形，目前使用人工的方式对杯底进行滚花操作，生产效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种用于不规则形状杯底的滚花装置，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于不规则形状杯底的滚花装置，包括支撑架，所述的支撑架上设置有滚花外模，所述滚花外模上开设有嵌设杯底的容纳槽，所述的支撑架通过驱动机构转动连接有滚花法兰，所述的滚花法兰内滑动连接有顶杆，所述的顶杆通过传导组件与滚花法兰同步旋转，所述的顶杆通过转向组件连接有滑块，所述滑块上转动连接有滚花轮，所述的滑块滑动连接于滑座上，所述的滑座转动连接于支撑架上，所述顶杆通过支座转动连接有转动轮，所述的转动轮滚动连接于支撑盘上，所述的支撑盘上开设有驱动弧面，所述的支撑盘和支撑架通过动力机构驱动并上下移动。
[0007]通过采用上述技术方案，将杯体置于容纳槽中，动力机构将支撑盘抬升，使驱动弧面与转动轮抵触，滚花法兰通过驱动机构旋转，通过传导组件实现滚花法兰与顶杆同步旋转，在转动轮沿着驱动弧面滚动的过程中，顶杆产生上下移动的趋势，在顶杆上下移动时，通过转向组件使滑块沿着滑座滑动，在与容纳槽的配合下，滚花轮能够对杯底的内壁滚花作业，在滚花完毕后，支撑盘下移，滚滑轮与杯体分离，从而能够便于将杯体取下，操作简便，实现机械化生产，极大提升生产效率和滚花可靠性。
[0008]本技术进一步设置为：所述的传导组件包括放置槽和放置杆，所述的放置槽开设于滚花法兰的外壁上，所述的放置杆一端固定于顶杆上，另一端穿设于放置槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，在滚花法兰转动的过程中，通过放置杆与放置槽的内壁抵触，使放置杆可以带动顶杆同步转动，在顶杆上下移动的过程中，放置杆沿着放置槽的长度方向移动，使滚花法兰能够稳定转动而无法移动。
[0010]本技术进一步设置为：所述的转向组件包括V形块、第一转向柱、第二转向柱、转向凹槽和动力凹槽，所述的V形块的中部转动连接于滚花法兰上，所述第一转向柱与第二转向柱分别设置于滚花法兰的两端，所述的动力凹槽开设于顶杆上且与第一转向柱配合，所述的转向凹槽开设于滑块上且与第二转向柱配合。
[0011]通过采用上述技术方案，在顶杆上移的过程中，动力凹槽通过第一转向柱带动V形块转动，从而使第二转向柱与转向凹槽的内壁抵触并使滑块往远离滑座的方向滑动，从而使滚花轮能够对杯底的角落滚花，同理，在顶杆下移的过程中，滑块往靠近滑座的方向滑动，滚花轮对杯底的直边滚花，结构紧凑。
[0012]本技术进一步设置为：所述的驱动机构包括驱动电机、驱动轮、驱动皮带和防脱环，所述的驱动轮固定于滚花法兰上，所述的驱动皮带通过所述驱动电机与驱动轮支撑，所述的防脱环固定于滚花法兰上并位于驱动轮下方。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动皮带带动滚花法兰转动，防脱环避免驱动轮从滚花法兰上掉落。
[0014]本技术进一步设置为：所述的动力机构包括动力杆、动力凸轮、动力轮、凸轮槽、支撑杆、支撑轮、连杆、连接轮，所述的动力凸轮和动力轮固定于动力杆上，所述的支撑杆的一端与支撑盘固定连接，另一端与支撑轮转动连接，所述的支撑轮与动力凸轮的外壁抵触，所述的凸轮槽开设于动力轮的侧壁上，所述的连杆的一端与支撑架铰接，另一端与连接轮转动连接，所述的连接轮置于凸轮槽中，所述动力凸轮与凸轮槽错位设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在动力杆转动的过程中，支撑杆相对于支撑架上移时，转动轮与驱动弧面抵触，使杯底得以滚花；在滚花完毕后，随着动力杆继续转动，当支撑杆与支撑架整体下移时，能够便于将杯体从滚花外模上取下，达到便于脱模的目的，进一步提升生产效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述的支撑杆上设置有限位组件。
[0017]通过采用上述技术方案，限位组件使支撑杆下移的过程中能够限位。
[0018]本技术进一步设置为：所述的限位组件包括限位架和限位块，所述的限位架固定于支撑杆上，所述的限位块固定于限位架上并用于与支撑架抵触。
[0019]通过采用上述技术方案，在通过重力作用下，支撑杆下移时，限位块与支撑架抵触，从而能够对支撑盘限位。
[0020]本技术进一步设置为：所述的滑座包括相对设置的第一月形块和第二月形块，所述第一月形块和第二月形块之间形成滑槽，所述第一月形块和第二月形块上均设置有防脱凸块。
[0021]通过采用上述技术方案，在顶杆上移的过程中，通过防脱凸块的设置，使滑块能够平稳滑移。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]将杯体置于容纳槽中，动力机构将支撑盘抬升，使驱动弧面与转动轮抵触，滚花法兰通过驱动机构旋转，通过传导组件实现滚花法兰与顶杆同步旋转，在转动轮沿着驱动弧面滚动的过程中，顶杆产生上下移动的趋势，在顶杆上下移动时，通过转向组件使滑块沿着滑座滑动，在与容纳槽的配合下，滚花轮能够对杯底的内壁滚花作业，在滚花完毕后，支撑盘下移，滚滑轮与杯体分离，从而能够便于将杯体取下，操作简便，实现机械化生产，极大提升生产效率和滚花可靠性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为体现传导组件的结构示意图；
[0026]图3为体现滑座的结构示意图；
[0027]图4为体现支撑盘的结构示意图。
[0028]附图标记：1、支撑架；11、滚花外模；12、容纳槽；2、滚花法兰；3、驱动机构；31、驱动轮；32、防脱环；40、顶杆；401、支座；402、转动轮；410、支撑盘；411、驱动弧面；4、传导组件；41、放置槽；42、放置杆；50、滑块；501、滚花轮；5、滑座；51、第一月形块；52、第二月形块；53、防脱凸块；6、转向组件；61、V形块；62、第一转向柱；63、第二转向柱；64、动力凹槽；7、动力机构；71、动力杆；72、动力凸轮；73、动力轮；74、凸轮槽；75、支撑杆；76、支撑轮；77、连杆；78、连接轮；8、限位组件；81、限位架；82、限位块；9、杯体。
具体实施方式
[0029]参照附图对本技术做进一步说明。
[0030]如图1至图4所示，一种用于不规则形状杯底的滚花装置，包括支撑架1，在支撑架1的上端有滚花外模11。滚花外模11上开设有用于嵌设杯底的容纳槽12。容纳槽12的截面与杯底的形状匹配。
[0031]支撑架1通过驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不规则形状杯底的滚花装置，其特征是：包括支撑架，所述的支撑架上设置有滚花外模，所述滚花外模上开设有嵌设杯底的容纳槽，所述的支撑架通过驱动机构转动连接有滚花法兰，所述的滚花法兰内滑动连接有顶杆，所述的顶杆通过传导组件与滚花法兰同步旋转，所述的顶杆通过转向组件连接有滑块，所述滑块上转动连接有滚花轮，所述的滑块滑动连接于滑座上，所述的滑座转动连接于支撑架上，所述顶杆通过支座转动连接有转动轮，所述的转动轮滚动连接于支撑盘上，所述的支撑盘上开设有驱动弧面，所述的支撑盘和支撑架通过动力机构驱动并上下移动。2.根据权利要求1所述的用于不规则形状杯底的滚花装置，其特征是：所述的传导组件包括放置槽和放置杆，所述的放置槽开设于滚花法兰的外壁上，所述的放置杆一端固定于顶杆上，另一端穿设于放置槽中。3.根据权利要求1所述的用于不规则形状杯底的滚花装置，其特征是：所述的转向组件包括V形块、第一转向柱、第二转向柱、转向凹槽和动力凹槽，所述的V形块的中部转动连接于滚花法兰上，所述第一转向柱与第二转向柱分别设置于滚花法兰的两端，所述的动力凹槽开设于顶杆上且与第一转向柱配合，所述的转向凹槽开设于滑块上且与第二转向柱配合。4.根据权利要求1所述的用于不规则形状杯底的滚花装置，其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，徐济贵，程龙，赵东良，
申请(专利权)人：瑞安市瑞泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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