一种精小型气动薄膜调节阀套筒制造技术

技术编号:30629993 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:56
本实用新型专利技术公开了一种精小型气动薄膜调节阀套筒,包括连接板、阀座和缓流座,所述阀座的顶端安装有套筒主体,且套筒主体一侧的底端安装有缓流座,所述缓流座内部远离套筒主体的一侧安装有缓流板,且缓流板的内部均匀设置有缓流孔,所述缓流座内部靠近套筒主体的一侧设置有螺纹缓流槽。本实用新型专利技术通过安装有缓流板、缓流孔、螺纹缓流槽以及缓流座,使得当水流进入时,水流首先与缓流板接触,通过缓流板上均匀设置的多组缓流孔进行缓冲分流,并通过螺纹缓流槽的螺纹设计以便进一步降低水流所带来的冲击力,减缓水流的流速,避免在长时间使用下,水流的冲击力对阀芯及套筒主体造成损坏,从而便于延长阀芯和套筒主体的使用寿命。从而便于延长阀芯和套筒主体的使用寿命。从而便于延长阀芯和套筒主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精小型气动薄膜调节阀套筒


[0001]本技术涉及调节阀套筒
,具体为一种精小型气动薄膜调节阀套筒。

技术介绍

[0002]在当今社会中,随着科技的进步,工业领域得到了蓬勃的发展,调节阀在工业生产中占据着重要的地位,气动薄膜调节阀简称为调节阀,由执行机构和调节机构构成,套筒是调节阀重要的组成零件,但现有的气动薄膜调节阀套筒还存在着许多的缺陷和问题;
[0003]传统的调节阀套筒在闭合使用时,水流的冲击力在长时间冲刷的情况下会对套筒及阀芯造成一定损伤,影响套筒及阀芯的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精小型气动薄膜调节阀套筒,以解决上述
技术介绍
中提出的套筒和阀芯在水流长时间的冲击下会存在损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精小型气动薄膜调节阀套筒,包括连接板、阀座和缓流座,所述阀座的顶端安装有套筒主体,且套筒主体一侧的底端安装有缓流座,所述缓流座内部远离套筒主体的一侧安装有缓流板,且缓流板的内部均匀设置有缓流孔,所述缓流座内部靠近套筒主体的一侧设置有螺纹缓流槽,所述套筒主体内部的底端安装有连接板,所述套筒主体的内部活动安装有阀芯,且阀芯顶端的中间位置处竖向贯穿有阀杆,所述阀杆外侧的阀芯的顶端均匀设置有加强机构,所述阀芯的底端设置有缓冲机构。
[0006]优选的,所述加强机构包括支撑座,且支撑座均安装在阀杆外侧的阀芯的顶端,所述支撑座的顶端均安装有加强筋,且加强筋底端的中间位置处均安装有支撑柱,所述支撑柱的底端均与支撑座固定连接。
[0007]优选的,所述加强机构设置有六组,且加强机构均呈等边六边形排列分布。
[0008]优选的,所述缓流孔的剖面均呈环形设计,且缓流孔在缓流板的内部均呈等间距排列分布。
[0009]优选的,所述缓冲机构包括缓冲槽,且缓冲槽设置在阀芯的底端,所述缓冲槽的内部活动安装有缓冲块,且缓冲块的顶端均匀安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端均与缓冲块的内壁固定连接,所述缓冲块的底端安装有缓冲板,且缓冲板的底端安装有密封垫。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧的直径均与缓冲块顶部的直径大小相等,且缓冲弹簧在缓冲块的顶端均呈等间距排列分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精小型气动薄膜调节阀套筒不仅实现了缓流的功能,而且实现了缓冲防护的功能,同时实现了加强防偏移的功能;
[0012](1)通过安装有缓流板、缓流孔、螺纹缓流槽以及缓流座,使得当水流进入时,水流首先与缓流板接触,通过缓流板上均匀设置的多组缓流孔进行缓冲分流,并通过螺纹缓流槽的螺纹设计以便进一步降低水流所带来的冲击力,减缓水流的流速,避免在长时间使用
下,水流的冲击力对阀芯及套筒主体造成损坏,从而便于延长阀芯和套筒主体的使用寿命;
[0013](2)通过安装有缓冲机构缓冲槽、缓冲板、密封垫、缓冲块以及缓冲弹簧,使得当阀芯下降进行闭合时,阀芯底部的密封垫首先与连接板接触,并带动缓冲块在缓冲槽内移动,缓冲块带动缓冲弹簧进行伸缩,以便通过缓冲弹簧自身的弹性作用减缓阀芯在下降时受到的冲击力,提高对阀芯的防护作用,延长其使用寿命;
[0014](3)通过安装有加强机构、加强筋、支撑座以及支撑柱,使得通过支撑座和加强筋的作用以便加强阀杆和阀芯之间的连接效果,提高对阀杆的支撑稳固作用,并通过加强机构呈等边六边形排列分布以便进一步加强对阀杆和阀芯的支撑加强效果,提高阀芯和阀杆之间的连接性,避免其在长时间使用后产生晃动受到损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图;
[0017]图3为本技术的加强机构俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中:1、套筒主体;2、加强机构;201、加强筋;202、支撑座;203、支撑柱;3、阀芯;4、连接板;5、阀座;6、缓流板;7、缓流孔;8、螺纹缓流槽;9、缓流座;10、阀杆;11、缓冲机构;1101、缓冲槽;1102、缓冲板;1103、密封垫;1104、缓冲块;1105、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种精小型气动薄膜调节阀套筒,包括连接板4、阀座5和缓流座9,阀座5的顶端安装有套筒主体1,且套筒主体1一侧的底端安装有缓流座9,缓流座9内部远离套筒主体1的一侧安装有缓流板6,且缓流板6的内部均匀设置有缓流孔7;
[0022]缓流孔7的剖面均呈环形设计,且缓流孔7在缓流板6的内部均呈等间距排列分布;
[0023]具体的,如图1和图4所示,使用时,通过缓流孔7的剖面均呈环形设计,且缓流孔7在缓流板6的内部均呈等间距排列分布,从而便于进一步对水流进行均匀分流,减缓水流的冲击力;
[0024]缓流座9内部靠近套筒主体1的一侧设置有螺纹缓流槽8,套筒主体1内部的底端安装有连接板4,套筒主体1的内部活动安装有阀芯3,且阀芯3顶端的中间位置处竖向贯穿有阀杆10,阀杆10外侧的阀芯3的顶端均匀设置有加强机构2;
[0025]加强机构2包括支撑座202,且支撑座202均安装在阀杆10外侧的阀芯 3的顶端,支撑座202的顶端均安装有加强筋201,且加强筋201底端的中间位置处均安装有支撑柱203,支撑柱203的底端均与支撑座202固定连接;
[0026]具体的,如图1所示,使用时,通过支撑座202和加强筋201的作用以便加强阀杆10
和阀芯3之间的连接效果,提高对阀杆10的支撑稳固作用;
[0027]加强机构2设置有六组,且加强机构2均呈等边六边形排列分布;
[0028]具体的,如图1和图3所示,使用时,通过加强机构2呈等边六边形排列分布以便进一步加强对阀杆10和阀芯3的支撑加强效果,提高阀芯3和阀杆10之间的连接性,避免其在长时间使用后产生晃动受到损坏;
[0029]阀芯3的底端设置有缓冲机构11;
[0030]缓冲机构11包括缓冲槽1101,且缓冲槽1101设置在阀芯3的底端,缓冲槽1101的内部活动安装有缓冲块1104,且缓冲块1104的顶端均匀安装有缓冲弹簧1105,缓冲弹簧1105的顶端均与缓冲块1104的内壁固定连接,缓冲块1104的底端安装有缓冲板1102,且缓冲板1102的底端安装有密封垫1103;
[0031]具体的,如图1和图2所示,使用时,当阀芯3下降进行闭合时,阀芯3 底部的密封垫1103首先与连接板4接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精小型气动薄膜调节阀套筒,包括连接板(4)、阀座(5)和缓流座(9),其特征在于:所述阀座(5)的顶端安装有套筒主体(1),且套筒主体(1)一侧的底端安装有缓流座(9),所述缓流座(9)内部远离套筒主体(1)的一侧安装有缓流板(6),且缓流板(6)的内部均匀设置有缓流孔(7),所述缓流座(9)内部靠近套筒主体(1)的一侧设置有螺纹缓流槽(8),所述套筒主体(1)内部的底端安装有连接板(4),所述套筒主体(1)的内部活动安装有阀芯(3),且阀芯(3)顶端的中间位置处竖向贯穿有阀杆(10),所述阀杆(10)外侧的阀芯(3)的顶端均匀设置有加强机构(2),所述阀芯(3)的底端设置有缓冲机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种精小型气动薄膜调节阀套筒,其特征在于:所述加强机构(2)包括支撑座(202),且支撑座(202)均安装在阀杆(10)外侧的阀芯(3)的顶端,所述支撑座(202)的顶端均安装有加强筋(201),且加强筋(201)底端的中间位置处均安装有支撑柱(203),所述支撑柱(203)的底端均与支撑座(202)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:成立新陈凯聪杨和坚杨加豪李坤宇
申请(专利权)人:江苏江浪阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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