一种智能自动切水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能自动切水装置，包括分水机构，所述分水机构上端通过螺栓可拆卸连接有密封法兰，所述密封法兰上端固定连接有推置机构，且推置机构下端活动穿插连接在分水机构内，所述分水机构外表面右侧下部固定穿插连接有进液管，所述分水机构外表面左侧下部固定穿插连接有液油排出管，所述分水机构下端中部固定连接有固定仓，所述固定仓外表面左侧固定穿插连接有流量感应计，所述固定仓下端固定连接有弯折管，所述弯折管右端固定连接有残液处理装置。本实用新型专利技术所述的一种智能自动切水装置，通过设置残液处理装置，正反电机驱动管塞向下移动，将水流道堵住，使得含有少量油品的混合液无法进入水流道中，从而保证水油的完全分离。完全分离。完全分离。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动切水装置


[0001]本技术涉及切水器
，特别涉及一种智能自动切水装置。

技术介绍

[0002]切水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要而设计的，它采用不锈钢制作，具有设计合理、结构简单、抗腐蚀能力强、使用方便安全可靠等优点，它在石油、化工行业中使用，取代了油罐人工切水方式，实现了自动切水，大大减轻了操作工作的劳动强度和人工切水时出现的硫化氢中毒现象，并减少了油品浪费和环境污染，现有的切水装置依然存在以下弊端：1、现有的切水其依然需要人工进行操作，对油水的分离无法严格控制，需要人工判断水油的临界点，容易产生误差，使得排水的含油量比较高，这不仅造成油品的浪费，也污染了环境；2、现有的切水装置阻断过程存在延迟，到达水油临界值后，切水装置不能及时作出反应，使得排出的水相中含有一定量的油相，导致分液不纯。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种智能自动切水装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种智能自动切水装置，包括分水机构，所述分水机构上端通过螺栓可拆卸连接有密封法兰，所述密封法兰上端固定连接有推置机构，且推置机构下端活动穿插连接在分水机构内，所述分水机构外表面右侧下部固定穿插连接有进液管，所述分水机构外表面左侧下部固定穿插连接有液油排出管，所述分水机构下端中部固定连接有固定仓，所述固定仓外表面左侧固定穿插连接有流量感应计，所述固定仓下端固定连接有弯折管，所述弯折管右端固定连接有残液处理装置。r/>[0006]优选的，所述分水机构包括储水箱，所述储水箱内下壁中部开有出水穿孔，所述储水箱下端中部固定连接有固定仓，所述固定仓内壁中部固定连接有固定杆，所述固定杆外表面上侧固定连接有滑杆，所述滑杆外表面活动穿插连接有分水球。
[0007]优选的，所述的直径尺寸小于分水球的直径尺寸，所述固定杆外表面下侧不与流量感应计接触，所述分水球的密度小于水的密度，且分水球的密度大于油的密度。
[0008]优选的，所述推置机构包括弧形支撑板，所述弧形支撑板上端中部固定连接有液压气缸，所述液压气缸驱动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有推置套杆，所述推置套杆下端活动穿插连接在滑杆上端，所述弧形支撑板下端固定连接在密封法兰上端，所述推置套杆下端与分水球外表面上侧接触。
[0009]优选的，所述残液处理装置包括主流道，所述主流道外表面下侧左部固定连接有水流道，所述主流道外表面下侧右部固定连接有混合液流道，所述主流道外表面上侧左部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹穿插连接有管塞。所述主流道左端固定连接在弯折管右端。
[0010]优选的，所述正反电机位于水流道正上方，所述管塞外表面紧贴水流道内壁，所述正反电机与流量感应计电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置分水机构，向储水箱中加入混合液后，由于分水球的密度位于水和油的密度之间，使得分水球位于水油混合物的临界线上，在水相排净后，在重力的作用下，分水球会及时将出水穿孔堵住，从而减少油相的进入，精确度较高，分水控制严格，油品浪费量少。
[0013]2.本技术中，通过设置残液处理装置，分水球堵住出水穿孔后，流量感应计检测不到液体流量后，会驱动正反电机启动，从而驱动管塞向下移动，将水流道堵住，切水后含有少量油品的混合液将无法进入水流道中，从而进一步保证水油的完全分离。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能自动切水装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种智能自动切水装置的分水机构的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种智能自动切水装置的推置机构的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种智能自动切水装置的残液处理装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、进液管；2、液油排出管；3、固定仓；4、流量感应计；5、分水机构；6、密封法兰；7、推置机构；8、弯折管；9、残液处理装置；51、储水箱；52、出水穿孔；53、滑杆；54、分水球；55、固定杆；71、弧形支撑板；72、液压气缸；73、伸缩杆；74、推置套杆；91、主流道；92、水流道；93、混合液流道；94、正反电机；95、螺杆；96、管塞。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种智能自动切水装置，包括分水机构5，分水机构5上端通过螺栓可拆卸连接有密封法兰6，密封法兰6上端固定连接有推置机构7，且推置机构7下端活动穿插连接在分水机构5内，分水机构5外表面右侧下部固定穿插连接有进液管1，分水机构5外表面左侧下部固定穿插连接有液油排出管2，分水机构5下端中部固定连接有固定仓3，固定仓3外表面左侧固定穿插连接有流量感应计4，固定仓3下端固定连接有弯折管8，弯折管8右
端固定连接有残液处理装置9。
[0023]分水机构5包括储水箱51，储水箱51内下壁中部开有出水穿孔52，储水箱51下端中部固定连接有固定仓3，固定仓3内壁中部固定连接有固定杆55，固定杆55外表面上侧固定连接有滑杆53，滑杆53外表面活动穿插连接有分水球54，可以对水油分离，52的直径尺寸小于分水球54的直径尺寸，固定杆55外表面下侧不与流量感应计4接触，使得流量感应计4计量准确，分水球54的密度小于水的密度，且分水球54的密度大于油的密度，推置机构7包括弧形支撑板71，弧形支撑板71上端中部固定连接有液压气缸72，液压气缸72驱动端固定连接有伸缩杆73，伸缩杆73下端固定连接有推置套杆74，推置套杆74下端活动穿插连接在滑杆53上端，弧形支撑板71下端固定连接在密封法兰6上端，推置套杆74下端与分水球54外表面上侧接触，残液处理装置9包括主流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动切水装置，包括分水机构(5)，其特征在于：所述分水机构(5)上端通过螺栓可拆卸连接有密封法兰(6)，所述密封法兰(6)上端固定连接有推置机构(7)，且推置机构(7)下端活动穿插连接在分水机构(5)内，所述分水机构(5)外表面右侧下部固定穿插连接有进液管(1)，所述分水机构(5)外表面左侧下部固定穿插连接有液油排出管(2)，所述分水机构(5)下端中部固定连接有固定仓(3)，所述固定仓(3)外表面左侧固定穿插连接有流量感应计(4)，所述固定仓(3)下端固定连接有弯折管(8)，所述弯折管(8)右端固定连接有残液处理装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能自动切水装置，其特征在于：所述分水机构(5)包括储水箱(51)，所述储水箱(51)内下壁中部开有出水穿孔(52)，所述储水箱(51)下端中部固定连接有固定仓(3)，所述固定仓(3)内壁中部固定连接有固定杆(55)，所述固定杆(55)外表面上侧固定连接有滑杆(53)，所述滑杆(53)外表面活动穿插连接有分水球(54)。3.根据权利要求2所述的一种智能自动切水装置，其特征在于：所述水穿孔(52)的直径尺寸小于分水球(54)的直径尺寸，所述固定杆(55)外表面下侧不与流量感应计(4)接触，所述分水球(54)的密度小于水的密度，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：凯泰滁州流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：