一种吸尘器尘杯制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸尘器尘杯，包括旋风锥体和尘杯外桶，所述旋风锥体设于所述尘杯外桶中构成环柱形集尘腔，所述集尘腔中设有环形压灰板，所述压灰板由驱动机构驱动并于所述集成腔中轴向往复运动，所述压灰板的底侧固设有至少一个用于分离缠绕于所述旋风锥体外壁上的头发的切割部。本实用新型专利技术提出的一种吸尘器尘杯，通过在压灰板的底侧设置随压灰板一起运动的切割部，切割部配合导向槽，用以分离紧紧缠绕在旋风锥体外壁上的头发，解决了旋风锥体易缠绕头发堵塞旋风锥体滤孔的问题。易缠绕头发堵塞旋风锥体滤孔的问题。易缠绕头发堵塞旋风锥体滤孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器尘杯


[0001]本技术涉及吸尘器
，特别涉及一种吸尘器尘杯。

技术介绍

[0002]尘杯过滤是通过电机高速旋转的真空气流分离尘土杂物和气体，再通过HEPA等过滤材质净化空气，以免造成二次污染。优点是不用经常更换尘袋；缺点是吸尘完毕后要进行清理。尘杯过滤是目前吸尘器的主要过滤方式，现在大部分吸尘器都是尘杯过滤，它也是尘袋过滤的升级，它还有一个优点是无耗材，避免资金的二次投入。
[0003]尘杯过滤，尘土杂物在气流作用下收集于集尘腔中，为提高集尘效果，现有技术采用压灰板对旋风锥体的外壁进行“刮灰”处理，以防止滤孔积灰堵塞，该处理过程可同时将尘土杂物收集于集尘腔底部并压制呈环饼状，方便后续处理。
[0004]中国技术专利CN 201910279181公开了一种尘杯清理组件和具有其的吸尘器，所述尘杯清理组件包括：尘杯，所述尘杯上设有通孔；旋风过滤网，所述旋风过滤网设在所述尘杯内；刮板，所述刮板在第一位置和第二位置之间可活动，所述刮板在所述第一位置时，所述刮板至少部分穿过所述通孔并与所述旋风过滤网的周壁相抵接，且所述旋风过滤网与所述刮板可相对运动；所述刮板在所述第二位置时与所述旋风过滤网相分离。
[0005]该技术专利提出使用刮板对过滤网上的灰尘和头发进行清理。其中，灰尘可通过刮板与旋风过滤网相对运动进行清理；但是头发（尤其是长发），却多以缠绕形式紧缚于过滤网外壁上，通过刮板和旋风过滤网相对运动难以实现对缠绕在过滤网外壁上的头发的清理。
[0006]中国技术专利CN 209489959公开了一种吸尘器尘杯，包括：具有环形内周壁的尘杯外壳，固定于尘杯外壳内部、具有环形外周壁、且其上密布开设滤尘孔的尘杯内壳，形成于所述尘杯外壳环形外周壁和所述尘杯内壳环形内周壁之间的环柱形的竖向布置的集尘腔；所述集尘腔中布置有套在所述尘杯内壳外、并能够上下移动的圆环形的压灰板，所述压灰板的外围环绕固定有一圈与所述尘杯外壳的环形内周壁柔性抵靠接触的柔性毛条。
[0007]该技术专利提出通过在环状压灰板的内圈和外圈均设置柔性毛条，以实现对尘杯内筒外壁和尘杯外桶内壁上的灰尘清理；但是，仅依靠该种柔性毛条亦难以清除紧紧缠绕于旋风锥体外壁上的头发。
[0008]面临的问题：
[0009]吸尘器使用过程中，会将掉落在地面以及角落里的头发吸入尘杯中。其中，又以长发易紧紧缠绕在旋风锥体的外壁上，这些紧紧缠绕在旋风锥体外壁上的头发无法通过现有技术进行有效清理，存在清理困难以及造成旋风锥体滤孔堵塞问题。
[0010]所以，针对现有技术存在的不足，有必要一种吸尘器尘杯，以解决上述问题。

技术实现思路

[0011]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种吸尘器尘杯。
[0012]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种吸尘器尘杯，包括旋风锥体和尘杯外桶，所述旋风锥体设于所述尘杯外桶中构成环柱形集尘腔，所述集尘腔中设有环形压灰板，所述压灰板由驱动机构驱动并于所述集成腔中轴向往复运动，其特征在于：所述压灰板的底侧固设有至少一个用于分离缠绕于所述旋风锥体外壁上的头发的切割部。
[0013]优选的技术方案为：所述旋风锥体的外壁上设有轴向布置的导向槽，所述切割部设于所述导向槽中。
[0014]优选的技术方案为：所述切割部呈直角三角状，所述切割部的一条直角边设于所述导向槽中并与所述旋风锥体的轴线平行，所述切割部的另一条直角边沿所述旋风锥体的径线并靠近所述压灰板设置。
[0015]优选的技术方案为：所述旋风锥体和所述尘杯外桶轴线平行或同轴设置。
[0016]优选的技术方案为：所述压灰板的内圈由弹性材质制成，所述压灰板的内圈与所述旋风锥体的外壁相抵。
[0017]优选的技术方案为：所述压灰板的外圈由弹性材质制成，所述压灰板的外圈和所述尘杯外桶的内壁相抵。
[0018]优选的技术方案为：所述驱动机构设于所述吸尘器尘杯中，所述驱动机构包括导向杆、连接杆、连接块、弹簧和弹簧挡圈；所述导向杆和所述连接杆均轴向设置；所述连接杆滑动穿设于所述弹簧挡圈中；所述连接块滑动套设于所述导向杆上，所述导向杆的两端设有挡块，所述连接块的一端和所述连接杆的顶端固连，所述连接块的另一端和压灰板推钮固连；所述弹簧套设于所述连接杆上，所述弹簧的一端和所述连接块相抵，所述弹簧的另一端和所述弹簧挡圈相抵。
[0019]优选的技术方案为：所述尘杯外桶的内壁上设有轴向布置的滑槽，所述压灰板的外圈具有一凸块，所述凸块滑动设于所述滑槽中并与所述连接杆的底端固连。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0021]1.本方案通过在压灰板底侧固设有至少一个用于分离缠绕于旋风锥体外壁上头发的切割部，以解决缠绕于旋风锥体外壁上的头发难以清理的问题。
[0022]2. 本方案通过在旋风锥体外壁上设置轴向布置的导向槽，使切割部滑动设于其中。如此，缠绕于旋风锥体外壁上的头发则紧绷于导向槽槽口处，以便切割部顺利分离缠绕于旋风锥体外壁上的头发。
[0023]3.本方案中，压灰板的内圈由弹性材质制成并与旋风锥体的外壁滑动连接。以便推抵经切割部分离的头发至集尘腔底部压实。
[0024]4.本方案中，驱动机构隐藏式设计，体积小巧，并具有复位功能，从而可以保证在正常使用状态下压灰板始终处于集尘腔的顶部，留出集尘空间。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图。
[0026]图2为本技术剖视图。
[0027]图3为图2中A处放大示意图。
[0028]图4为图2中B处放大示意图。
[0029]图5为图2中C处放大示意图。
[0030]图6为本技术压灰板配合驱动机构的结构示意图。
[0031]以上附图中，1、旋风锥体；101、导向槽；102、滤孔；2、尘杯外桶；201、滑槽；3、壳体；301、安装槽；4、集尘腔；5、压灰板；501、切割部；502、凸块；6、导向杆；7、连接杆；8、导向栅；9、压灰板推钮；10、连接块；11、弹簧；12、弹簧挡圈；13、挡块。
具体实施方式
[0032]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0033]请参阅图1
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6。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器尘杯，包括旋风锥体和尘杯外桶，所述旋风锥体设于所述尘杯外桶中构成环柱形集尘腔，所述集尘腔中设有环形压灰板，所述压灰板由驱动机构驱动并于所述集尘腔中轴向往复运动，其特征在于：所述压灰板的底侧固设有至少一个用于分离缠绕于所述旋风锥体外壁上的头发的切割部。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯，其特征在于：所述旋风锥体的外壁上设有轴向布置的导向槽，所述切割部设于所述导向槽中。3.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯，其特征在于：所述切割部呈直角三角状，所述切割部的一条直角边设于所述导向槽中并与所述旋风锥体的轴线平行，所述切割部的另一条直角边沿所述旋风锥体的径线并靠近所述压灰板设置。4.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯，其特征在于：所述旋风锥体和所述尘杯外桶轴线平行或同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯，其特征在于：所述压灰板的内圈由弹性材质制成，所述压灰板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：苏州尚腾科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：