本实用新型专利技术公开了一种纸质气泡信封袋贴合装置，包括贴合台，所述贴合台的底端设有台柱，所述贴合台的顶端设有运输台，所述运输台上设有运输带，所述贴合台的顶端设有支撑杆连接有电控台，所述电控台的顶端设有输料卷辊，所述电控台的两侧设有电推杆，所述电推杆的顶端连接有传送辊，所述输料卷辊的右方设有收料卷辊，所述电控台的底端设有冲压气缸。本工装通过设置复压块，这样在最靠前的三处信封进入固定架板后，启动动力电机使得一处旋转辊旋转，通过金属链条带动同步齿轮使得三处旋转辊进行同步旋转，这样节省了能源消耗，此时复压块旋转到垂直向下位置将信封上的面交贴胶进行复压加固，使得贴合更加紧密，大大提高了生产质量。产质量。产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纸质气泡信封袋贴合装置
[0001]本技术涉及纸质气泡信封袋贴合装置设计
，具体为一种纸质气泡信封袋贴合装置。
技术介绍
[0002]气泡信封该产品具有两层结构，有体积轻又环保的优点。外层为牛皮纸，内衬气泡。袋子美观大方，表面易书写，其独特的韧性可防止袋子破裂；内层透明气泡具备良好的缓冲作用，防止所装物品因压，碰，跌落而损坏，目前气泡信封的双面胶贴合装置会经常出现贴合不严谨的情况，导致工作效率大大降低，并且操作极为繁琐，为此设计一种纸质气泡信封袋贴合装置必不可少。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸质气泡信封袋贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前气泡信封的双面胶贴合装置会经常出现贴合不严谨的情况，导致工作效率大大降低，并且操作极为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸质气泡信封袋贴合装置，包括贴合台，所述贴合台的底端设有台柱，所述贴合台的顶端设有运输台，所述运输台上设有运输带，所述贴合台的顶端设有支撑杆连接有电控台，所述电控台的顶端设有输料卷辊，所述电控台的两侧设有电推杆，所述电推杆的顶端连接有传送辊，所述输料卷辊的右方设有收料卷辊，所述电控台的底端设有冲压气缸，所述冲压气缸的机箱中设有隔音机构，所述冲压气缸的底端连接有冲压块，所述运输台的右侧顶端设有固定架板，所述固定架板的内部设有旋转辊，所述旋转辊上设有复压块，所述旋转辊的正视面设有同步齿轮，所述同步齿轮上连接有金属链条，所述固定架板的右侧设有垂直轴架，所述垂直轴架上设有翻边转环，所述贴合台的右侧顶端设有信封出道，所述信封出道的顶端设有限位边板，所述贴合台的内部安装有橡胶填充座。
[0005]优选的，所述输料卷辊上设有油纸卷带且油纸卷带上静电吸附有未开封的双面贴胶，所述电推杆与传送辊构成水平位移结构，所述冲压气缸与冲压块构成反复冲压结构。
[0006]优选的，所述隔音机构包括中空腔板、卡合扣和隔音透气棉，所述中空腔板钉接在冲压气缸的机箱内壁，所述隔音透气棉通过卡合扣安装在中空腔板内部。
[0007]优选的，所述旋转辊设有三处且最前端的旋转辊连接有动力电机，所述复压块焊接在旋转辊上且当复压块垂直向下时会与信封的贴胶处紧密接触，所述同步齿轮通过金属链条实现传动连接。
[0008]优选的，所述垂直轴架使用螺母安装在运输台顶端，所述翻边转环与垂直轴架轴动连接。
[0009]优选的，所述信封出道为光滑斜面设计且与贴合台顶端为开孔式设计，所述信封出道与限位边板为卡槽连接。
[0010]优选的，所述橡胶填充座通过上下端的锚杆与贴合台的内部上下面固定连接，所述橡胶填充座的内部填充有多片缓冲橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该一种纸质气泡信封袋贴合装置，通过设置隔音机构，在冲压气缸反复运作时会产生大量噪音，而隔音透气棉可以将大部分噪音进行隔绝且不影响冲压气缸散热，起到了很好的降噪效果，提高环保性；
[0013](2)该一种纸质气泡信封袋贴合装置，通过设置复压块，这样在最靠前的三处信封进入固定架板后，启动动力电机使得一处旋转辊旋转，通过金属链条带动同步齿轮使得三处旋转辊进行同步旋转，这样节省了能源消耗，此时复压块旋转到垂直向下位置将信封上的面交贴胶进行复压加固，使得贴合更加紧密，大大提高了生产质量；
[0014](3)该一种纸质气泡信封袋贴合装置，通过设置翻边转环，这样根据不同信封包边纸板翘起的角度将翻边转环翻转到合适位置，当信封经过翻边转环底端时，信封翘起的包边纸板会被翻边转环自动翻转过来，这样大大节省了后续的人工操作，方便后续的压边工作，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正面内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的隔音机构结构示意图。
[0019]图中：1、贴合台；2、台柱；3、运输台；4、运输带；5、支撑杆；6、电控台；7、输料卷辊；8、电推杆；9、传送辊；10、收料卷辊；11、冲压气缸；12、隔音机构；1201、中空腔板；1202、卡合扣；1203、隔音透气棉；13、冲压块；14、固定架板；15、旋转辊；16、复压块；17、同步齿轮；18、金属链条；19、垂直轴架；20、翻边转环；21、信封出道；22、限位边板；23、橡胶填充座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纸质气泡信封袋贴合装置，包括贴合台1，其特征在于：贴合台1的底端设有台柱2，贴合台1的顶端设有运输台3，运输台3上设有运输带4，贴合台1的顶端设有支撑杆5连接有电控台6，电控台6的顶端设有输料卷辊7，电控台6的两侧设有电推杆8，电推杆8的顶端连接有传送辊9，输料卷辊7的右方设有收料卷辊10，电控台6的底端设有冲压气缸11，冲压气缸11的机箱中设有隔音机构12，冲压气缸11的底端连接有冲压块13，运输台3的右侧顶端设有固定架板14，固定架板14的内部设有旋转辊15，旋转辊15上设有复压块16，旋转辊15的正视面设有同步齿轮17，同步齿轮17上连接有金属链条18，固定架板14的右侧设有垂直轴架19，垂直轴架19上设有翻边转环20，贴合台1的右侧顶端设有信封出道21，信封出道21的顶端设有限位边板22，贴合台1的内部安装有
橡胶填充座23；
[0022]具体的，输料卷辊7上设有油纸卷带且油纸卷带上静电吸附有未开封的双面贴胶，电推杆8与传送辊9构成水平位移结构，冲压气缸11与冲压块13构成反复冲压结构，工作前将输料卷辊7上的油纸卷带穿过电控台6的底端并与收料卷辊10连接好，之后启动电推杆8使得传送辊9与油纸卷带接触，此时可以通过电推杆8推动传送辊9前进从而控制电控台6底端油纸卷带的紧绷力，将紧绷力调整到最合适的状态并使得油纸卷带与冲压块13接触即可，开始工作后将信封等距放置在运输带4上进行运输，之后启动输料卷辊7和收料卷辊10，信封运输到冲压块13下方后启动冲压气缸11带动冲压块13反复冲压，而冲压块13则反复将油纸卷带上的未开封双面贴胶贴到信封上，之后没有双面贴胶的油纸回收到收料卷辊10上，如此循环即可完成贴合操作，十分简单高效；
[0023]具体的，隔音机构12包括中空腔板1201、卡合扣1202和隔音透气棉1203，中空腔板1201钉接在冲压气缸11的机箱内壁，隔音透气棉1203通过卡合扣1202安装在中空腔板1201内部，在冲压气缸11反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸质气泡信封袋贴合装置，包括贴合台(1)，其特征在于：所述贴合台(1)的底端设有台柱(2)，所述贴合台(1)的顶端设有运输台(3)，所述运输台(3)上设有运输带(4)，所述贴合台(1)的顶端设有支撑杆(5)连接有电控台(6)，所述电控台(6)的顶端设有输料卷辊(7)，所述电控台(6)的两侧设有电推杆(8)，所述电推杆(8)的顶端连接有传送辊(9)，所述输料卷辊(7)的右方设有收料卷辊(10)，所述电控台(6)的底端设有冲压气缸(11)，所述冲压气缸(11)的机箱中设有隔音机构(12)，所述冲压气缸(11)的底端连接有冲压块(13)，所述运输台(3)的右侧顶端设有固定架板(14)，所述固定架板(14)的内部设有旋转辊(15)，所述旋转辊(15)上设有复压块(16)，所述旋转辊(15)的正视面设有同步齿轮(17)，所述同步齿轮(17)上连接有金属链条(18)，所述固定架板(14)的右侧设有垂直轴架(19)，所述垂直轴架(19)上设有翻边转环(20)，所述贴合台(1)的右侧顶端设有信封出道(21)，所述信封出道(21)的顶端设有限位边板(22)，所述贴合台(1)的内部安装有橡胶填充座(23)。2.根据权利要求1所述的一种纸质气泡信封袋贴合装置，其特征在于：所述输料卷辊(7)上设有油纸卷带且油纸卷带上静电吸附有未开封的双面贴胶，所述电推杆(8)与传送辊(9)构成水...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，张根，
申请(专利权)人：上海万宏印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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