本实用新型专利技术公开了缠绕膜压膜装置，包括主仓，所述主仓内部一侧的两端铰接有按压板，且按压板延伸至主仓的外部，所述按压板位于主仓外部的一端设置有安装架，所述安装架的内侧设置有压膜滚筒，所述主仓一侧的中间位置处设置有电机，所述主仓内部两侧的中间位置处设置有螺纹杆A，且螺纹杆A的一端延伸至主仓的外部，所述电机的输出端与螺纹杆A的一端相连接；本实用新型专利技术通过电机、安装架、按压板、压膜滚筒、内螺纹套块、连杆A和螺纹杆A之间的相互配合，可使得两组压膜滚筒可准确的贴合在缠绕膜设备的外侧，同时通过两组压膜滚筒从两侧进行按压，可提高该装置压膜的效果，进而提高该装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
缠绕膜压膜装置
[0001]本技术涉及缠绕膜
，具体为缠绕膜压膜装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)；
[0003]现有的缠绕膜压膜装置在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的缠绕膜压膜装置在对膜按压时，大都通过单面按压，使得按压的效果较差，进而导致成品的质量较差；2.现有的缠绕膜压膜装置在和缠绕膜设备进行安装时较为繁琐，导致后期拆装维修较为不便，使得实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供缠绕膜压膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：缠绕膜压膜装置，包括主仓，所述主仓内部一侧的两端铰接有按压板，且按压板延伸至主仓的外部，所述按压板位于主仓外部的一端设置有安装架，所述安装架的内侧设置有压膜滚筒，所述主仓一侧的中间位置处设置有电机，所述主仓内部两侧的中间位置处设置有螺纹杆A，且螺纹杆A的一端延伸至主仓的外部，所述电机的输出端与螺纹杆A的一端相连接，所述螺纹杆A的外侧套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的两端铰接有连杆A，所述连杆A远离内螺纹套块的一端与按压板的一端相铰接，所述主仓的顶部与底部的一侧设置有固定组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括限位仓，所述限位仓一侧的两端设置有安装块，两组所述安装块相互靠近的一端设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有滑块B，所述滑块B的一端设置有连杆B，所述限位仓两侧的中间位置处设置有螺纹杆B，且螺纹杆B贯穿限位仓，所述螺纹杆B的一端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有两组滑块A，所述滑块A得到一侧设置有夹块，所述连杆B远离滑块B的一端与夹块的一端相连接。
[0007]优选的，所述电机的外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩的内侧设置有消音棉。
[0008]优选的，所述夹块的一端设置有半弧形凹槽，且半弧形凹槽的内侧设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述安装块由梯形结构构成。
[0010]优选的，所述螺纹杆B远离安装板的一端设置有环形转把，且环形转把的外侧设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缠绕膜压膜装置；
[0012]1.通过电机、安装架、按压板、压膜滚筒、内螺纹套块、连杆A和螺纹杆A之间的相互配合，可使得两组压膜滚筒可准确的贴合在缠绕膜设备的外侧，同时通过两组压膜滚筒从两侧进行按压，可提高该装置压膜的效果，进而提高该装置的实用性；
[0013]2.通过限位仓、滑块B、连杆B、安装板、滑槽B、夹块、滑块A、滑槽A、螺纹杆B和安装块之间的相互配合，便于将该装置快速的安装在缠绕膜设备上，进而便于后期维修快速拆装，且结构简单操作方便，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一俯视剖视图；
[0015]图2为本技术的第二俯视剖视图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、主仓；2、按压板；3、安装架；4、内螺纹套块；5、连杆A；6、压膜滚筒；7、螺纹杆A；8、电机；9、连杆B；10、安装板；11、夹块；12、安装块；13、螺纹杆B；14、限位仓；15、滑块A；16、滑槽A；17、滑槽B；18、滑块B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：缠绕膜压膜装置，包括主仓1，主仓1内部一侧的两端铰接有按压板2，便于按压，且按压板2延伸至主仓1的外部，按压板2位于主仓1外部的一端设置有安装架3，安装架3的内侧设置有压膜滚筒6，方便压膜，主仓1一侧的中间位置处设置有电机8，主仓1内部两侧的中间位置处设置有螺纹杆A7，且螺纹杆A7的一端延伸至主仓1的外部，电机8的输出端与螺纹杆A7的一端相连接，螺纹杆A7的外侧套设有内螺纹套块4，内螺纹套块4的两端铰接有连杆A5，起到连接作用，连杆A5远离内螺纹套块4的一端与按压板2的一端相铰接，主仓1的顶部与底部的一侧设置有固定组件。
[0020]在本实施中，固定组件包括限位仓14，限位仓14一侧的两端设置有安装块12，便有安装，两组安装块12相互靠近的一端设置有滑槽A16，滑槽A16的内部设置有滑块B18，滑块B18的一端设置有连杆B9，限位仓14两侧的中间位置处设置有螺纹杆B13，且螺纹杆B13贯穿限位仓14，螺纹杆B13的一端设置有安装板10，安装板10的一侧设置有滑槽B17，滑槽B17的内部设置有两组滑块A15，滑块A15得到一侧设置有夹块11，连杆B9远离滑块B18的一端与夹块11的一端相连接，电机8的外侧设置有电机保护罩，起到防护作用，且电机保护罩的内侧设置有消音棉，夹块11的一端设置有半弧形凹槽，且半弧形凹槽的内侧设置有橡胶垫，增大摩擦，安装块12由梯形结构构成，螺纹杆B13远离安装板10的一端设置有环形转把，便于转动，且环形转把的外侧设置有防滑纹。
[0021]工作原理：通过将两组夹块11放在缠绕膜设备一侧的安装柱上，然后转动螺纹杆B13，带动安装板10移动，进而使得连杆B9带动滑块B18在滑槽A16上滑动，同时使得连杆B9推动两组夹块11相互靠近对缠绕膜设备一侧的安装柱进行夹持，从而便于将该装置快速的
安装在缠绕膜设备上，进而便于后期维修快速拆装，且结构简单操作方便，省时省力；
[0022]通过启动电机8带动螺纹杆A7转动，进而带动内螺纹套块4在螺纹杆A7上滑动，从而使得连杆A5拉动按压板2进行移动，从而可对两组压膜滚筒6之间的位置进行调整，使得两组压膜滚筒6可准确的贴合在缠绕膜设备的外侧，同时通过两组压膜滚筒6从两侧进行按压，可提高该装置压膜的效果，进一步提高该装置的实用性。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缠绕膜压膜装置，包括主仓(1)，其特征在于：所述主仓(1)内部一侧的两端铰接有按压板(2)，且按压板(2)延伸至主仓(1)的外部，所述按压板(2)位于主仓(1)外部的一端设置有安装架(3)，所述安装架(3)的内侧设置有压膜滚筒(6)，所述主仓(1)一侧的中间位置处设置有电机(8)，所述主仓(1)内部两侧的中间位置处设置有螺纹杆A(7)，且螺纹杆A(7)的一端延伸至主仓(1)的外部，所述电机(8)的输出端与螺纹杆A(7)的一端相连接，所述螺纹杆A(7)的外侧套设有内螺纹套块(4)，所述内螺纹套块(4)的两端铰接有连杆A(5)，所述连杆A(5)远离内螺纹套块(4)的一端与按压板(2)的一端相铰接，所述主仓(1)的顶部与底部的一侧设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的缠绕膜压膜装置，其特征在于：所述固定组件包括限位仓(14)，所述限位仓(14)一侧的两端设置有安装块(12)，两组所述安装块(12)相互靠近的一端设置有滑槽A(16)，所述滑槽A(16)的内部设置有滑块B(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，徐远，全陈义，
申请(专利权)人：江苏保力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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